3.5. Характеристика отходов, проблемы их обезвреживания и полезного использования.

Образующийся хлористый водород в электропечи (7) для нагревания реакционной массы от 350 до 400 ^оС после предварительного совместного измельчения и перемешивания хлористого калия и трикалийгидросульфата (I стадия конверсии) направляется на абсорбцию для получения концентрированной соляной кислоты, которую направляют на производство поливинилхлорида, хлоридов цинка, марганца и других промышленных нужд. Хлористый водород образующийся в печи для нагревания реакционной массы от 450 до 500 ^оС с вращающимся барабаном (II стадия конверсии) отправляется в циклон для отделения хлористого водорода от сульфата калия. Хлористый водород направляется на абсорбцию для получения концентрированной соляной кислоты, а сульфат калия в свою очередь направляют в голову процесса.

Дымовые газы, выходящие из сушильных отделений, содержат пыль концентратов (KCl), хлористый водород, пары фотореагентов и антислеживателей (в основном аминов). Вынос из сушильных аппаратов концентрата хлорида калия приводит к потере ценного продукта и повышению солесодержания в окружающей местности. На обогатительных фабриках на стадии сухого пылеулавливания применяют батарейные циклоны, для мокрого пылеулавливания применяют пенные аппараты или скрубберы Вентури низкого давления. Кислые воды пенных аппаратов нейтрализуют затем содой.