Выбор техпроцесса сборки электронного узла
Типовые операции:
Основные этапы сборки |
Объекты сборки |
Основные типовые операции |
Комплектация (трудоемкая операция, выполняемая часто в ручную, потому что существует много разных видов тары ЭРЭ, микросхемы из индивидуальной тары распаковываются автоматом с ориентацией по ключу и укладываются в технологические кассеты) |
ПП, навесные элементы, детали |
Распаковка из тары поставщиков, входной контроль параметров, размещение в технологической таре |
Подготовка к монтажу (подготовка ЭРЭ в мелкосерийной производстве вручную на месте монтажника простейшими приспособлениями и упаковка элементов в технологическую тару по номиналу. в крупносер. испол. автоматы рихтовки и обрезки выводов. флюсование и лужение, промывки и сушки.) |
ПП |
промывка, контроль печатного монтажа, контроль паяемости платы, маркировка платы |
Навесные (ЭРЭ) |
лакирование обозначений номеналов, рихтовка и обрезка выводов, флюсование и лужение выводов, промывка и сушка, комплектация к коссетированию |
|
Установка на ПП (начинается со штырей, лепестков, навестных шин прокладок, после подготовкиих базовой поверхности. зависит от типа производства и осуществляется несколькими способами |
Детали |
установка и закрепление соединителей (разъемов), контактов (штырей, лепестков), навесных шин, прокладок |
Навесные элементы |
установка и фиксация диодов, конденсаторов, резисторов,. установка и фиксация микросхем. контроль установки. |
|
Выполнение контактных соединений |
Плата с деталями и ЭРЭ |
флюсование и пайка соединений, промывка и сушка узла, контроль соединений. |
Контроль модуля и защита от внешних воздействий |
Модуль |
контроль и регулировка функциональных параметров, дополнительные монтажные операции, контроль параметров, защита модуля от внешний воздействий (лакирование), испытание и контроль параметров. сдача на соответствие ТУ |
Установка вручную (монтажник по схеме или маркировке по плате опред место ЭРЭ), опред местоположение, устанавливается и иногда распаиваются выводы)первые два перехода занимают большую часть времени, для сокращения времени установки монтажное поле
Метод световой индикации: рабочее место монтажника оборудовано проекционной системой и транспортера подачи тары с ЭРЭ, световой луч индицирует место установки, а транспортер синхронно подает тару с ЭРЭ, остальные переходы вручную.
Установка по шаблону(более высокий уровень механизации): точное позиционирование монтажного стола осуществляется вручную с помощью щупа и координатных отверстий на шаблоне. Установка элементов автоматически укладочной головкой. Элементы подаются из кассет в последовательности установки на плату.
Установка автоматизированным способом с помощью станков с ЧПУ или роботов. С подачей элементов из технологических кассет.
Пайка
Получение контактных соединений осуществляется пайкой, расплавленным или расплавляемым припоем под действием постоянного или импульсного нагрева зоны соединений.
Односторонний монтаж: используется волна припоя
Групповая пайка планарных выводов ИС проводится припоем с постоянным нагревом паяльника или расплавляемым припоем с импульсным припоем электродами, струей газа, при этом требуется осуществить напрессовку припоя или подачу трубчатого припоя в зону пайки. Операции промывки и сушки необходимы для удаления флюса, продуктов пайки, отпечатков от рук, пыли. Осуществляется на механизированных линиях, качество соединений оценивается визуально.
Этап контроля самый ответственный и трудоемкий, выполняется в отладочном, диагностическом и контрольном режимах с помощью спецаппаратуры. Замена неисправных ЭРЭ требует постоянного контроля. Модули после контроля лакируют, сушат, вновь контролируют.