Корректировка табличных значений мощности резания и осевой силы.
Для сверления.
;
KNМ= KРМ=0,72
KNr=1
KМS=1
кВт;
H
Для развертывания чернового.
;
KNМ= KРМ=0,72
KNi=2,20
Kpi=2,4
кВт;
H
Для развертывания получистового.
;
KNМ= KРМ=0,72
KNi=1
Kpi=1
кВт;
Н
Проверка выбранных режимов по мощности привода.
Из всех скорректированных переходов наибольшая мощность резания соответствует сверлению N=2,55
Проверяется условие N
Nдη
2,55
3.24
– условие выполнено.
Максимальная сила подачи составляет P=5498H, что меньше допустимого Pд=15000Н. Следовательно режимы резания осуществлены на данном станке.
Определение времени.
Длина рабочего хода определяется по формуле.
Lр.х=lo+l1+l2+l3
где lo – длина обрабатываемой поверхности; l1 – длина подвода инструмента; l2 –длина врезания инструмента; l3 –длина перебега инструмента.
Для сверления
Lр.х=80+5+5+5=95мм
Для развертывания чернового и получистового
Lр.х=80+2+3+2=87мм
Основное время автоматической работы.
;
мин
мин
Tобщ=0,475+0,43+0,43=1,335мин.
3.Фрезерование плоскостей торцовыми фрезами.
Заготовка.
Длина L 400
Ширина Bg 60
Высота h 90
Точность h15
Состояние – без корки
Деталь.
Высота h 85
Точность h10
Шероховатость поверхности 6,3
Материал – сталь 45 (1700МПа).
Станок.
Модель станка – 65А80МФ4.
Паспортные данные станка:
а) Размеры рабочей поверхности стола 800х1250
б) приделы подач стола Sм, м/мин 1…6000
в) частота вращения шпинделя: 5…2000
Выбор стадии обработки.
Черновая, получистовая, чистовая.
Выбор глубины резания.
Для черновая t=1,30(2 прохода)
Для получистовой t=0,75(2 прохода)
Для чистовая t=0.9
Выбор инструмента.
Для черновой, получистовой, чистовой Р6М5
D=400 мм
Z=36
φ=67
Выбор подачи.
Подача на зуб для черновой стадии обработки SzI=0,22мм/зуб.
Sz= SzIKsмKsиKsвKsφKsрKsсKsо
Выбираем поправочные коэффициенты:
Ksм=1.2
Ksи=1
Ksв=1,1
Ksφ=1
Ksр=1.1
Ksс=0.5
Ksо=1
Sz=0.22*1.2*1*1,1*1*1.1*0.5*1=0.15 мм/зуб
Подача на зуб для получистовой стадии обработки SzII=0,16 мм/зуб.
Sz= SzIIKsмKsиKsвKsφKsрKsсKsо
Выбираем поправочные коэффициенты:
Ksм=1.2
Ksи=1,1
Ksв=1
Ksφ=1
Ksр=1.1
Ksс=0.5
Ksо=1
Sz=0.16*1.2*1*1*1,1*1.1*0.5*1=0.11 мм/зуб
Подача на зуб для чистовой стадии обработки SzIII=0,11 мм/зуб.
Sz= SzIIIKsмKsиKsвKsφKsрKsсKsо
Выбираем поправочные коэффициенты:
Ksм=1.2
Ksи=1
Ksв=1,1
Ksφ=1
Ksр=1.1
Ksс=0.5
Ksо=1
Sz=0,11*1.2*1*1,1*1*1.1*0.5*1=0.07мм/зуб
Выбор скорости резанич.
Для черновой стадии обработки.
VтI=230 м/мин.
Vт=VтIKvмKvиKvпKvφKvвKvтKvрKvж
Выбираем поправочные коэффициенты:
Kvм=1,20
Kvи=0,85
Kvп=1
Kvφ=0,95
Kvв=1
Kvт=1
Kvр=1
Kvж=1
Vт=230*1,2*1*0,85*1*0,95*1*1*1=222,87м/мин.
Для получистовой стадии обработки.
VтI=266 м/мин.
Vт=VтIIKvмKvиKvпKvφKvвKvтKvрKvж
Выбираем поправочные коэффициенты:
Kvм=1,20
Kvи=0,85
Kvп=1
Kvφ=0,95
Kvв=1
Kvт=1
Kvр=1
Kvж=1
Vт=266*1,2*1*0,85*1*0,95*1*1*1=257,75/мин.
Для чистовой стадии обработки.
VтIII=307 м/мин.
Vт=VтIKvмKvиKvпKvφKvвKvтKvрKvж
Выбираем поправочные коэффициенты:
Kvм=1,20
Kvи=0,85
Kvп=1
Kvφ=0,95
Kvв=1
Kvт=1
Kvр=1
Kvж=1
Vт=307*1,2*1*0,85*1*0,95*1*1*1=297,48м/мин..