- •1.Основные теоретические модели процесса массоотдачи (пленочная, проникновения, диффузионного пограничного слоя).
- •2.Дифференциальное уравнение ковнективно-диффузионного переноса массы.
- •3.Движущая сила и направление масообменного процесса.
- •4.Уравнения массоотдачи и массопередачи. Связь коэффициентов массоотдачи и массопередачи.
- •5.Подобие массообменных(диффузионных) процессов.Общий вид критериального уравнения для расчета коэффициентов массоотдачи.
- •6.Методы определения общего числа единиц переноса.
- •12. Непрерывно действующая абсорбционно-десорбционная установка.
- •13.Как определить экспериментально коэффициент массопередачи в насадочной абсорбционной колонне?
- •14. Материальный баланс ректификационной колонны непрерывного действия.Уравнения рабочих линий.
- •15.Тепловой баланс ректификационной колонны. Определение расходов греющего пара и охлаждающей воды.
- •16.Теоретически минимальное и оптимальное флегмовое число.
- •17.Влияние расхода флегмы на движущуюся силу процесса, на диаметр и высоту ректификационной колонны, на расходы греющего пара и охлаждающей воды.
- •18.Схема ректификационной установки непрерывного действия.
- •19.Конструкции тарелок ректификационной колонны. Коэффициент обогащения.
- •20.Экстрактивная и азеотропная ректификация.
- •21.Простая перегонка. Перегонка с водяным паром.
- •22.Материальный баланс однократной экстракции. Конструкции экстракторов.
- •23.Расчет противоточной экстракции на основе уравнения массопередачи.
- •24.Адсорбция.Статика и кинетика. Адсорбция в неподвижном слое.
- •25.Как определить экспериментально коэффициент массопередачи в противоточном адсорбере со взвешенным слоем адсорбента.
- •26. Сушильные агенты, их основные параметры и связь между ними.
- •27.Материальный баланс конвективной сушки. Удельный расход сушильного агента.
- •28.Тепловой баланс конвективной сушки. Удельный расход теплоты. Тепловой кпд.
- •29.Изображение основных вариантов сушильных процессов на диаграмме I-X.
- •30.Конструкции конвективных сушилок.
- •31.Контактная, радиационная, высокочастотная и сублимационная сушка.
- •32.Расчет времени процесса конвективной сушки.Вывод уравнений.
- •33.Кинетика процесса конвективной сушки.
- •34.Схема сушильной установки со взвешенным слоем дисперсного материала.
- •1.Основные теоретические модели процесса массоотдачи (пленочная, проникновения, диффузионного пограничного слоя).
- •2.Дифференциальное уравнение ковнективно-диффузионного переноса массы.
32.Расчет времени процесса конвективной сушки.Вывод уравнений.
I-внешняя диффузия.II-внутренняя диффузия. II’-скорость диффузии воды из материала к поверхности. II’’-диффузия водяного пара еоторый образуется внутри и диффундирует на поверхность. В I периоде поверхность материала влажная и когда поверхность становится почти сухой, начинается II период.
Дифференциальное уравнение I периода: Константа скорости сушки зависит от параметров воздуха (x,t,P) и от скорости воздуха.II период: зависит от параметров материала, воздух должны подавать горячим. На II период повлиять практически нельзя
Рассмотренные простейшие формы аппроксимации опытных кривых сушки дают возможность находить общую продолжительность процесса сушки общ до требуемого конечного влагосодержания материала uк, для чего длительность процесса сушки в каждом из последовательных периодов суммируется:
|
общ = кр + к. |
(10.35) |
Время сушки в пределах первого периода от u0 до uкр находится из соотношения (10.32): кр = (u0 – uкр)/N, а к – время сушки материала от начала второго периода до задаваемого значения конечного влагосодержания uк – из соотношения (10.34): к = .
33.Кинетика процесса конвективной сушки.
Рассмотрим влияние влагосодержания и температуры на процесс сушки.
Влагосодержание на поверхности материала больше, чем в воздухе. Направление потока влаги и направление нормали совпадают.Температура на поверхности материала больше, чем внутри материала.
Натяжение с повышением температуры падает. Натяжение справа больше, чем слева, поэтому капелька будет двигаться в право. Диффузия идет внутри материала. Суммарный поток влаги: Сложный диффузионный процесс, т.к. температура неоднозначно влияет на процесс. Кинетика процесса сушки состоит из 2-х стадий: внешняя диффузия (легко определить по диаграмме Рамзина), внутренняя диффузия. 1 стадия: параметры воздуха (x,t,P).Влагосодержание отвечает за масообмен, температура за теплообмен,парциальное давление а массо- и теплообмен. Диаграмма Рамзина:
1-2-процесс сушки; По температуре:
- температура мокрого термометра на выходе из сушилки. – потенциал воздуха на входе в сушилку. - потенциал воздуха на выходе из сушилки. . Парциальное давление: Р1-парциальное давление водяного пара на входе; Р2-парциальное давление на выходе из сушилки. ;
2 Период сушки: Томас Шервуд 1821г.
I-внешняя диффузия.II-внутренняя диффузия. II’-скорость диффузии воды из материала к поверхности. II’’-диффузия водяного пара еоторый образуется внутри и диффундирует на поверхность. В I периоде поверхность материала влажная и когда поверхность становится почти сухой, начинается II период.
Дифференциальное уравнение I периода: Константа скорости сушки зависит от параметров воздуха (x,t,P) и от скорости воздуха.II период: зависит от параметров материала, воздух должны подавать горячим. На II период повлиять практически нельзя