- •Характеристика материала.Сталь 45.
- •Химический состав в % материала 45
- •Температура критических точек материала 45.
- •Физические свойства материала 45 .
- •Технологические свойства материала 45 .
- •Зарубежные аналоги материала 45
- •Обозначения:
- •Сталь 45 Общие сведения
- •Химический состав
- •Механические свойства
- •Технологические свойства
- •Температура критических точек
- •Ударная вязкость
- •Предел выносливости
- •Прокаливаемость
- •Физические свойства
- •Общие сведения стали 45
- •Химический состав стали 45
- •Механические свойства стали 45
- •Технологические свойства стали 45
- •Температура критических точек стали 45
- •Ударная вязкость стали 45
- •Предел выносливости стали 45
- •Прокаливаемость стали 45
- •Физические свойства стали 45
Технологические свойства стали 45
Температура ковки |
Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1, Kυ б.ст. = 1. |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна. |
Флокеночувствительность |
Малочувствительна. |
Температура критических точек стали 45
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
755 |
Ar3 |
690 |
Ar1 |
780 |
Mn |
350 |
Ударная вязкость стали 45
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Пруток диаметром 25 мм. Горячекатаное состояние. |
14-15 |
10-14 |
5-14 |
3-8 |
Пруток диаметром 25 мм. Отжиг |
42-47 |
27-34 |
27-31 |
13 |
Пруток диаметром 25 мм. Нормализация |
49-52 |
37-42 |
33-37 |
29 |
Пруток диаметром 25 мм. Закалка. Отпуск |
110-123 |
72-88 |
36-95 |
31-63 |
Пруток диаметром 120 мм. Горячекатаное состояние |
42-47 |
24-26 |
15-33 |
12 |
Пруток диаметром 120 мм. Отжиг |
47-52 |
32 |
17-33 |
9 |
Пруток диаметром 120 мм. Нормализация |
76-80 |
45-55 |
49-56 |
47 |
Пруток диаметром 120 мм. Закалка. Отпуск |
112-164 |
81 |
80 |
70 |
Предел выносливости стали 45
σ-1, МПа |
τ-1, МПа |
σB, МПа |
σ0,2, МПа |
245 |
157 |
590 |
310 |
421 |
|
880 |
680 |
231 |
|
520 |
270 |
331 |
|
660 |
480 |
Прокаливаемость стали 45
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ (HRB).
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
|||||||||||
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9 |
12 |
16.5 |
24 |
30 |
|
|
50.5-59 |
41.5-57 |
29-54 |
25-42.5 |
23-36.5 |
22-33 |
20-31 |
(92)-29 |
(88)-26 |
(86)-24 |
|
|
Термообработка |
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Закалка |
50 |
15-35 |
6-12 |
Физические свойства стали 45
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
200 |
201 |
193 |
190 |
172 |
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
78 |
|
|
69 |
|
59 |
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7826 |
7799 |
7769 |
7735 |
7698 |
7662 |
7625 |
7587 |
7595 |
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
48 |
47 |
44 |
41 |
39 |
36 |
31 |
27 |
26 |
Температура испытания,°С |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.9 |
12.7 |
13.4 |
14.1 |
14.6 |
14.9 |
15.2 |
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
473 |
498 |
515 |
536 |
583 |
578 |
611 |
720 |
708 |
|