16. Влияние технологических факторов на эффект канифольной пропитки.

1. Качество клея. Вид клея выбир-ся с учётом технол пр-ва Б на конк-й Маш и вида Б. При этом наиб-е знач-е имеют кач-во произв-й воды, вид вол-тых п/ф-тов и темп-ый режим сушки. Кач-во нейтрального клея опр-ся отсутствием мех-х включений и своб-й щёлочи. Клей д/б прозрачен. Кач-во белого и высокосмол-го клея опред-ся степенью дисперсности клеевых частиц готовой эмульсии. Чем мен и однороднее частицы, тем выше кроющая СП-ть клея. Кач-во высокосмол-го клея также опред-ся устойчивостью его к коагулирующему действию электролита (соли жёсткой воды).

2. порядок введения химикатов в БМ при проклейке. Обычно проклеивающие и осажд-ие комп-ты, а также напол-ли и др в-ва, вводят раздельно. Введение каждого ком-та долж сопровожд-ся интенсивным перемешивание м . При введении глинозёма до клея наблюд-ся выпаден грубо дисперсных осадков. Наиб-е чувствит-м к выпад-ю осадков яв-ся высокосмол-й клей из-за высок сод-ия своб смолы. Соврем разновидн каниф-х дисперсион-х клеев позволяют проводить предварит-е смеш-ие клея и глинозёма непоср-но перед подачей в массу.

3. рН БМ. Разд-ют влияние рН при разбавлении клея произв-ой водой и влияние в БМ. В част-ти нейтральный клей мож терять устойчивость, если рН раб р-ра мен 6,5, а высокосм-ый Кл – мен 5,3. Для проклейки нейтр Кл рН=4,5-5, при проклейке белым и высокосмол-м Кл рН=5-5,5, канн-ым и дисперсиями – до 6,5.

4. расход глинозёма. На практике расход обычно прев-т расчёт. Это связано с тем, что глин-м помимо проклейки расх-ся на поддерж-е рН на р-ции обменв с катионами естеств зольности, на взаим-ие с солями жёсткости воды, на удерж-ие наполнителей. Расход 1,5-2 кг на 1кг канифоли. В нек-х сл-ях расход глин-ма сокращ-т за счёт части расх-мой на поддерж-е рН. В этом сл-е глинозём заменяют Н₂SO₄,

5. Качество производ-й воды. Имеется в виду её жёст-ть, к-я обусл-на раств-ми в ней солями. Разл-т временную жёс-ть (Са(НСО₃)_2, Мg(НСО₃)₂) и постоянную, к-я вызыв-ся хлоридами, сульфатами, нитратами и силикатами Мг и Са. Одним из СП-ов опр-ия ж-ти явл-ся выраж-е ж-ти в немецких градусах. 1˚dН сост-ет сод-ию 10мг/л Сао и 7,12мг/л МгО. Сл-но вода подраздел-ся : 0-4˚dН – вода очень мягкая; 4-8˚dН – мягкая; 8-12˚dН – сред жес-ки; 12-18˚dН – сравнит-но жёсткая; 18-30˚dН – жёсткая; бол 30˚dН – очень жёсткая. Ж-ть воды зав-т от распол-ия пред-ия и измен-ся сезонно. Жес-ть воды мож регул-ть при удал-и временных солей при водоподгот-ке с пом глин-ма. Но это не всегда удаётся из-за бол объёмов воды. В жёст-й воде обр-ся грубодисп-е осадки резинатов Са и Мг (С19Н29СОО)Мg. Эти осадки резинатов имеют очень высокую темп-ру спекания, т е при сушке осадки полн не гидрофобизируют и вызывают загрязнение в бол-й степени, чем резинат Nа. Хлориды тож вызывают укрупнение осадков, что отриц-но сказ-ся на проклейке.

6. Слияние св-в БМ. По проклеиваемости осн-е п/ф мож распол-ть в след-й ряд убывания : небелёная сфа, ММ, белёная сфа, белёная сфи, небелёная сфи, макулатура, тряпичная п/масса. Проклейку улучшает пов-ие сод-ие ГЦ (прежде всего пентазанов(бол сод-е в лист Ц)). Причиной затруднений при проклейке макулатуры явл-ся сниж-е гидрофил-ти вол-н в рез-те ороговения при сушке. Если сульфат Л, то он оказывает полож влияние, а в Л сульфит Ц оказ-ет отриц влияние.

7. степень помола БМ. Повышение степ помола улучшает проклейку.

8. Темп-ра БМ. Оказ-т влияние на размер и форму проклеивающих комп-тов→ на кач-во проклейки. Этот фактор трудно регулировать, т к он опред-ся темп-ой оборотной воды, темп-ой свежей воды и теплом, выдел-ся при размоле. При ↑ тем-ры степень проклейки несколько ухудшается. При ↑ тем-ры БМ прих-ся повышать расход клея. Счит-ся, что при проклейке нейтр-ым клеем оптим-й рез-ат достиг-ся при тем-ре БМ 15-20˚С, при Т>30˚С расход канифоли знач-но увел-ся, а более 40˚С вызывает затруднение. Высокосмол-й клей и при 40˚С хорошо действует.

9. Условия работы БДМ. Здесь осн-ое влияние оказ-ют 1. Степень разбавл-ия БМ. Счит-ся, что прямого влияния на проклейку не наблюд-ся, если обеспечив-ся хорошее формование вол-на.2. Интенсивность обезвоживания в целом вызывает повыш-е расх-в химикатов. Для пов-ия удерж-ия испол-т дополнит-е химикаты (ПАА, крахмал, алюмосиликаты). С точ зрения проклейки необх-мо пов-ть сухость вол-на после прессовой части (40-42%) за счёт выдавливания частиц клея на 1-м прессе. 3. сушка Б влияет след обр: необходимо обеспечить постепенный подъём темп-ры в 1-й период сушки (60-100˚С); темп-ра в конце сушки должна обеспе-ть гидрофобизацию, т е спекание проклеивающего осадка.