- •Современное состояние нефтяной и газовой промышленности в России
- •Понятие о скважине, её конструкция и основные элементы
- •Классификация нефтяных скважин
- •По назначению скважины классифицируются:
- •По форме оси скважины классифицируются:
- •По форме оси скважины классифицируются:
- •Структура цикла строительных скважин
- •Цикл строительства скважины:
- •5. Оборудование устья, испытание скважины на приток, сдача скважины в эксплуатацию.
- •Способы бурения нефтяных скважин
- •Вращательное бурение скважин
- •Основные виды вращательного бурения:
- •Функциональная схема буровой установки
- •Назначение и функциональная схема буровой установки
- •Основные типы буровых долот
- •Классификация породоразрушающего инструмента : По назначению:
- •По характеру воздействия вооружения на горную породу:
- •Лопастные долота
- •Шарошечные долота. Классификация по системе iadc
- •Типы вооружения трёхшарошечных долот
- •Технические характеристики долот буровых трехшарошечных:
- •Типы опор трёхшарошечных долот
- •Эффект скольжения шарошек трёхшарошечного долота
- •Алмазные долота, оснащенные природными или синтетическими алмазами
- •Алмазно-твердосплавные пластины (атп) и термостойкие резцы (атр)
- •Буровые долота, оснащенные алмазно-твердосплавными резцами (долота pdc)
- •Алмазные импрегнированные долота
- •Применение алмазных долот
- •Бурильные головки для отбора керна: шарошечные, алмазные, pdc
- •Понятие о режиме бурения. Параметры режима бурения и показатели работы долота
- •Основные параметры режима бурения
- •(Схема гидравлического индикатора веса гив-6)
- •Показатели работы долота (показатели бурения скважины)
- •Свойства промывочных жидкостей
- •Функции промывочной жидкости
- •Требования к буровым растворам
- •Состав промывочной жидкости
- •Классификация буровых растворов
- •Влияние дифференциального давления на забое скважины на мех скорость проходки
- •Влияние параметров режима бурения на стойкость (время работы) шарошечных и алмазных долот
- •Понятие об оптимизации параметров режима бурения. Критерии оптимизации
- •Бурильная колонна, её назначение и составные элементы
- •Передача осевой нагрузки на долото
- •Основные типы и конструкции бурильных труб
- •Стальные бурильные трубы
- •Марки сталей для изготовления сбт
- •Легкосплавные бурильные трубы
- •Условия работы бурильной колонны в скважине при разных способах бурения Условия работы бк при роторном способе бурения и при бурении с забойными двигателями различны
- •Вспомогательные элементы бурильной колонны
- •Особенности компоновки нижней части бурильной колонны (кнбк) при бурении вертикальных скважин
- •Особенности компоновки нижней части бурильной колонны (кнбк) при наклонных скважин
- •Основные физико-мех свойства горных пород
- •Механизм разрушения горной породы при вдавливании индентора
- •Гидравлические забойные двигатели. Принцип работы, конструктивная схема, классификация
- •Гидравлические забойные двигатели
- •Турбобуры. Назначение и область применения. Гидромеханика турбины
- •Винтовые забойные двигатели. Назначение и область применения. Гидромеханика винтовой пары
- •Рабочий режим турбобура и винтового забойного двигателя Рабочий режим гзд
- •При выборе гзд необходимо стремиться к тому, чтобы параметры рабочего режима двигателя были адекватны оптимальному режиму работы долота Обеспечение рабочего режима гзд
- •Основные понятия искривления скважин:
- •Профиль и план искривленной скважины
- •Причины естественного искривления скважин:
- •Вертикальные скважины. Способы предупреждения их искривления
- •Предупреждение самопроизвольного искривления скважин
- •Наклонно-направленные скважины. Цели и способы их бурения
- •Области применения наклонно направленных и горизонтальных скважин
- •Цели и способы их бурения?
- •Бурение боковых наклонно-направленных и горизонтальных стволов
- •Цели и способы бурения горизонтальных и горизонтально-разветвленных скважин
- •Проблемы при бурении горизонтальных стволов:
- •По радиусу кривизны ствола различают три типа профиля горизонтальной скважины:
- •Буровые промывочные жидкости. Основные функции и свойства
- •Функции промывочной жидкости:
- •Свойства промывочных жидкостей:
- •Требования к буровым растворам:
- •Состав промывочной жидкости:
- •Классификация буровых растворов
- •Приготовление и примение буровых растворов Оборудование для приготовления буровых растворов
- •Порядок приготовления бурового раствора
- •Очистка бурового раствора от газа
- •Химическая обработка промывочной жидкости
- •Осложнения при бурении скважин
- •Виды осложнений при бурении
- •Горно-геологические характеристики
- •Осложнения, связанные с нарушением целостности стенки скважины
- •Растворение
- •Прихват колонны труб
- •Способы борьбы с поглощением бурового раствора Поглощение бурового раствора
- •Методы предупреждения и ликвидации поглощений:
- •Способы предотвращения газонефтеводопроявлений Газонефтеводопроявления (гнвп)
- •Предупреждение гнвп
- •Выбор плотности бурового раствора
- •Способы предотвращения прихватов бурильного инструмента
- •Аварии при бурении скважин
- •Виды аварий при бурении
- •Поломка долот
- •Аварии с бурильными трубами
- •Крепление скважин. Основные типы и конструкции обсадных колонн Крепление скважины
- •Обсадные колонны различаются по назначению и глубине спуска
- •Обсадная колонна
- •Дополнительные элементы ок:
- •Выбор конструкции скважины. Совмещённый график давлений
- •Манжетное цементирование
- •Цементирование потайной колонны
- •Установка цементных мостов
- •Обратное цементирование
- •Ухудшение коллекторских свойств пзп
Вспомогательные элементы бурильной колонны
Центраторы – для центрирования нижнего направляющего участка бурильной колонны в стволе скважины и предупреждения его самопроизвольного искривления.
- лопастные;
- шарошечные.
Калибраторы – для выравнивания стенок скважины до номинального диаметра и калибрования ее ствола.
- лопастные;
- шарошечные.
Стабилизаторы – для стабилизации работы нижнего направляющего участка бурильной колонны путем ограничения прогиба труб при наличии каверн, гашения поперечных и иных колебаний.
- с цельными лопастями;
- со сменными лопастями;
- с приваренными лопастями.
Амортизаторы – для снижения амплитуды динамических нагрузок.
- пружинные;
- резинометаллические;
- гидравлические;
- газовые.
Протекторные кольца – для защиты бурильных и обсадных труб.
- резиновые;
- резинометаллические;
- пластиковые;
- металлические.
Обратные клапаны – для предупреждения поступления загрязненного бурового раствора в бурильную колонну.
Фильтры – для предупреждения попадания в бурильную колонну посторонних предметов.
Металлошламоуловители – для улавливания кусков металла и крупного шлама.
Гидрояссы (гидроударники) – для освобождения бурильной колонны от прихватов.
Переводники – для соединения бурильных труб и др. элементов.
Особенности компоновки нижней части бурильной колонны (кнбк) при бурении вертикальных скважин
Особенности компоновки нижней части бурильной колонны (кнбк) при наклонных скважин
Основные физико-мех свойства горных пород
Горные породы - это природные агрегаты минералов, слагающие земную кору и сформировавшиеся в результате геологических процессов.
Горные породы подразделяются на : - магматические, образовавшиеся в результате извержения, охлаждения и затвердевания магмы; - метаморфические, которые образуются в результате изменения внутреннего строения, химического состава и физических свойств пород под влиянием высоких температур и давления; - осадочные, образовавшиеся в результате разрушения земной коры, которые бывают кристаллическими и обломочными.
Нефтяные и газовые месторождения приурочены к осадочным горным породам: глины, глинистые сланцы, аргиллиты, мергели, глинистые пески, песчаники, алевролиты, известняки, мел, доломиты, ангидриты, гипсы, соли и др.
Сложность задачи бурения скважины состоит в необходимости разрушения горных пород на забое при обеспечении устойчивости стенки ее открытого ствола.
Механические свойства горных пород -способность горных пород реагировать на внешнее воздействие.
Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс бурения:
упругость;
пластичность;
прочность (твердость);
абразивность;
сплошность.
Упругость - способность горных пород изменять форму и объем под влиянием силовых воздействий и полностью восстанавливать первоначальное состояние после устранения воздействий.
Упругие свойства горных пород характеризуются модулем упругости (модуль Юнга) и коэффициентом Пуассона. Модуль упругости горных пород зависит от их минералогического состава, вида нагружения и величины приложенной нагрузки, от структуры, текстуры и глубины залегания пород, от состава и строения цементирующего вещества, от степени влажности, песчаности и карбонатности пород.
Пластичность - способность горных пород изменять форму и объем под влиянием силовых воздействий и сохранять остаточные деформации после устранения воздействий.
Разрушению некоторых пород предшествует пластическая деформация. Она начинается, как только напряжения в породе превысят предел упругости. Пластичность зависит от минералогического состава горных пород и уменьшается с увеличением содержания кварца, полевого шпата и некоторых других минералов. Высокими пластическими свойствами обладают глины и некоторые породы, содержащие соли.
Прочность – способность горной породы сопротивляться механическому разрушению.
Основным показателем прочностных свойств горной породы является Твердость – способность породы сопротивляться внедрению в нее постороннего тела.
Твердость по штампу – местная прочность на вдавливание в образец породы стального штампа, имеющего плоскую опорную поверхность.
По характеру деформации под штампом все осадочные породы поделены на 12 категорий:
Мягкие (категории 1 – 3) М
Средние (категории 4 – 5) С
Твердые (категории 6 – 7) Т
Крепкие (категории 8 – 9) К
Очень крепкие (категории 10 – 12) ОК
Абразивность – способность горной породы изнашивать контактирующий с ней породоразрушающий инструмент в процессе их взаимодействия.
Оценивается по интенсивности износа эталонного образца при взаимодействии с породой.
Среди горных пород наибольшей абразивностью обладают кварцевые и полевошпатовые песчаники и алевролиты (сцементированные обломочные породы с обломочными зернами размером от 0,01 до 0,1 мм).
По показателю абразивности все горные породы поделены на 8 категорий (от малоабразивных до высокоабразивных)
Сплошность характеризует структурное состояние горных пород, которое зависит от внутриструктурных нарушений (трещин, пор, поверхностей рыхлого контакта зерен и т. д.).
Сплошность определяется пористостью горной породы и характеризует возможность передачи внутрь породы давления внешней жидкостной или газовой среды.
Разделяют четыре категории сплошности:
1- породы, внутрь которых может проникнуть исходный глинистый раствор;
2- породы, внутрь которых проникает не только жидкость, но и твердые (глинистые) частицы;
3- породы, внутрь которых передается давление только маловязкой жидкости (типа воды);
4- породы, внутрь которых внешнее гидравлическое давление не передается.
Анизотропность горных пород – неравнозначность их механических свойств в разных направлениях. Анизотропность связана со структурой и с текстурой горных пород.
Осадочные горные породы состоят из твердого скелета – зерен, кристаллов, обломков различных минералов и вещества, связывающего (цементирующего) эти частицы, а также пор (пустот), заполненных пластовым флюидом – жидкостью или газом.
Коэффициент пористости m = Vп / V
Vп - общий объем пустот в горной породе;
V - объем горной породы.
Процессы разрушения горных пород
Резание – непрерывный процесс отделения и снятия тонкого слоя горной породы с забоя. Разрушению резанием поддаются слабосвязанные пластичные ГП с низкой контактной прочностью.
Раздавливание – процесс разрушения ГП под воздействием контактного давления породоразрушающего инструмента, перемещающегося в постоянном контакте с забоем.
Дробление – дискретный процесс разрушения ГП под воздействием контактного давления, появившегося в момент соприкосновения рабочего органа с забоем (ударная нагрузка).
Скалывание – периодический процесс отделения частиц ГП от забоя под воздействием усилия сдвига со стороны внедрившегося в забой инструмента. Скалыванию предшествует раздавливание или дробление ГП под рабочим органом инструмента.
Истирание (микроскалывание) – процесс разрушения ГП, когда в результате применения рабочих органов очень малых размеров (мелкие алмазные зерна) удается создать чрезвычайно высокое контактное давление и вызвать пластическое деформирование ГП под индентором с одновременным микроскалыванием в прилегающей зоне.
Способы разрушения горных пород
Горная порода разрушается долотом в основном посредством резания, скалывания или дробления.
При резании осевая нагрузка действует непрерывно и ее можно считать статической. В процессе скалывания и дробления приложенное усилие действует на забой прерывно, что вызывает дополнительные динамические нагрузки на забой (удары).
Резание может осуществляться лопастными долотами и долотами с алмазно-твердосплавными пластинами PDC.
Скалывание происходит при использовании лопастных или шарошечных долот.
Дробление может осуществляться только шарошечными долотами.
Алмазные долота разрушают породу путем истирания и резания.
Напряженное состояние горных пород
Горные породы в условиях естественного залегания находятся в сложном напряженном состоянии. На них давит вес вышележащих пород и пластовое давление насыщающих их флюидов.
Давление в проницаемых породах – коллекторах, называется пластовым, а в непроницаемых породах – поровым.
Пластовое давление с глубиной возрастает. В нормальных условиях оно равно гидростатическому давлению столба воды от рассматриваемой точки до поверхности моря.
Коэффициент аномальности пластового давления
Kа = Pпл / ρв g zпл
Pпл - пластовое давление;
ρв - плотность воды (1000 кг/м3);
g - ускорение свободного падения;
Zпл - глубина пласта.
При 1,0 < Kа < 1,1 пластовое давление нормальное.
При Kа > 1,1 пластовое давление аномально высокое.
При Kа < 1,0 пластовое давление аномально низкое.
При увеличении глубины залегания горных пород
Растет уплотнение горных пород, снижается их пористость.
Увеличивается температура горных пород.
Растут горное и пластовое давления, увеличивается прочность пород.
Растет разность давления столба бурового раствора на забой скважины и пластового давления – дифференциальное давление.