Основные технологические процессы укрепления откосов искусственными

материалами включают: приготовление рабочих смесей (цементобетон, грунт,

обработанный вяжущим, мелкозернистая сухая бетонная смесь и т.п.); вывозку на

откосы рабочих смесей, щебня, железобетонных блоков для упорной призмы,

пластиковых георешеток, сборных бетонных, железобетонных и асфальтобетонных

плит, элементов решетчатых конструкций, биоматов; укладку и уплотнение

рабочих смесей или щебня; монтаж блоков плит, георешеток и сборных

решетчатых конструкций; заполнение ячеек, пластиковых георешеток, решетчатых

конструкций рабочими смесями, растительным грунтом, щебнем, гидропосевом

трав и т.п.

До начала укрепления откосов земляных сооружений бетонными плитами или

сборными решетчатыми конструкциями индустриального изготовления у подошвы

откоса устраивают монолитный или сборный бетонный упор. Сборный упор

устраивают, укладывая блоки принятого размера в траншею на щебеночное

основание. Бетонные блоки упорной призмы заранее распределяют вдоль траншеи краном

соответствующей грузоподъемности на расстоянии 1,5 м от нее. Щебень для

устройства основания под блоки выгружают из транспортных средств на

расстоянии 1,0-1,5 м от бровки траншеи через каждые 12-13 м.

Щебень распределяют в траншее вручную слоем 11-12 см и планируют по

визирной рейке, контролируя шаблоном толщину слоя, а затем уплотняют

послойно ручными трамбовками типа ИЗ-4502.

Установку блоков на каждом участке протяженностью 10-15 м следует

окончательно выверять в плане по шнуру и в профиле с помощью визирок,

помещенных с обоих концов блока.

Швы в стыках между блоками заполняют цементопесчаным раствором состава

1:2. Через каждые 10-15 м необходимо устраивать швы расширения, в которые

закладывают строганые доски толщиной 15-20 мм. Монтажные петли на блоках

отгибают или срезают.

После установки сборных железобетонных блоков пазухи упорной призмы

засыпают щебнем фракции 40-70 мм слоями толщиной 10 см с послойным его

уплотнением ручными трамбовками.

При устройстве упорной призмы придерживаются следующих допусков

относительно проектных размеров: глубина траншеи ±10 %, ширина ее ±5 см;

толщина слоя щебеночной подготовки ±10 %; положение блоков в плане после

установки, превышение одного блока над другим на стыках и величина зазора

между блоками ±5 мм.

После установки бетонного упора на него необходимо нанести размеры сборных

элементов укладываемой конструкции и перенести их на поверхность откоса по

образующим, перпендикулярным к опорной линии с обозначением осевых линий

разбивочными колышками. Для решетчатых конструкций с диагональным

расположением элементов разбивку осуществляют по диагонали ячеек. Элементы

конструкций следует укладывать снизу-вверх. Сменная захватка должна

соответствовать участку откоса, укрепленного на полную высоту.

При монтаже решетчатых конструкций треугольной конфигурации элементы

наращивают рядами. Необходимое удлинение верхних рядов на криволинейных

участках (конусах путепроводов) компенсируют путем увеличения зазоров в

стыках. Ромбическую конструкцию монтируют в диагональном направлении

снизу-вверх.

После укладки элементов решетчатых конструкций их объединяют в узлах

покрытыми битумом металлическими штырями диаметром не менее 10 мм и

длиной не менее 0,5 м или скобами, которые забиваются вручную. Для железобетонных сваек предварительно бурят отверстия заданного диаметра и

глубины мотобуром типа Д-10 или другим буровым инструментом. Стыки

необходимо омоноличивать цементным раствором (состав 1:2) после окончания

монтажных работ. Бетонные поверхности в стыках смачивают предварительно

водой, затем уплотняют штыковкой и поверхности заглаживают мастерком. После

монтажа решетчатых конструкций ячейки необходимо заполнить

предусмотренным проектом материалом, который подают автомобильным краном.

Почвенный грунт, щебень и цементогрунт на откосах высотой до 6 м и

крутизной 1:1,5 следует сдвигать с обочины и разравнивать откосопланировщиком,

затем досыпать нужный материал или выбрать лишний вручную. Толщина слоя из

цементогрунта и щебня в ячейке должна на 2-3 см превышать высоту сборного

элемента (запас на уплотнение). После планировки цементогрунт и щебень

необходимо уплотнить ручными трамбовками или виброплощадками.

При гидропосеве трав непосредственно на грунт откоса сборные элементы

решетчатой конструкции должны быть утоплены в предварительно разрыхленную

поверхность откоса на глубину, равную 0,9-1,0 толщины элемента.

Плиты укладывают на прослойку из геотекстильного нетканого материала или

щебеночное основание в зависимости от особенностей конструкции,

обусловленной проектом, которое устраивают путем распределения и уплотнения

на поверхности откоса слоя щебня, предварительно заготовленного у бровок

насыпей и выемок. С помощью бульдозеров щебень сталкивают вниз и равномерно

распределяют.

Уплотняют слой щебня катками, площадочными вибраторами или

механическими трамбовками. Укладка щебня при отрицательных температурах

разрешается только на откосе из несмерзшихся несвязных грунтов. При этом

щебень необходимо укладывать в сыпучем состоянии.

Для подъема плит автомобильные краны оборудуют траверсами с попарно

разноплечими монтажными тросами или цепями со стальными крюками.

Монтаж плит ведут рядами снизу-вверх по поверхности откоса в определённой

последовательности. Краном плиту снимают с автомобиля или берут из штабеля и

стрелой грубо наводят на место укладки. Затем опускают ее вниз таким образом,

чтобы подошва оказалась на 3-5 см ниже верха уложенных смежных плит.

Движением стрелы плиту направляют так, чтобы ее поперечная грань

соприкасалась с поперечной гранью уложенной плиты. Движением стрелы «на

себя» уменьшают до минимума зазор в продольном шве между укладываемой и

уложенной плитами. Затем плиту опускают на прослойку из геотекстиля или

щебеночное основание так, чтобы она коснулась их одновременно всей подошвой. При использовании геотекстильных материалов взамен щебеночного основания

или устройства обратного фильтра из зернистого материала под бетонными

плитами на подтопляемых откосах полотна из геотекстильных материалов

укладывают параллельно бровке откоса снизу-вверх, причем нижнее полотно

геотекстиля укладывают под бетонные блоки упорной призмы с выводом конца

полотна за пределы блока на 0,2 м. Полотна геотекстиля на поверхности откоса

укладывают с закреплением его кромок деревянными или металлическими

штырями. При укладке геотекстиля под решетчатыми покрытиями на участках

временного подтопления смежные полотна соединяют битумной мастикой, сваркой

или сшивкой.

Укрепление откосов монолитными бетонными покрытиями проводят по

щебеночной или песчаной подготовке. Для подачи бетонной смеси на поверхность

откоса используют краны, оборудованные бункерами с затворами. Распределяют

смесь по поверхности откоса откосопланировщиками, работающими с верхней и

нижней стоянок.

Смеси уплотняют двумя-тремя проходами виброрейки, продвигаемой по

направляющим, выставленным с помощью геодезических приборов.