- •2. Кинематическая схема бу с эл/приводом.
- •3. Буровые вышки.
- •4. Талевая система.
- •5. Талевые канаты.
- •6. Буровые крюки.
- •7. Буровые вертлюги.
- •8. Буровые роторы.
- •Работы текущего ремонта
- •9. Буровые лебедки.
- •10. Мех. Буровой ключ типа акб-3м2.
- •11. Буровой компрессор.
- •12. Узлы системы пневм. Управления бу.
- •13. Силовой дизельный привод бу.
- •14. Электрический привод бу.
- •15. Коробки передач бу.
- •16. Гидравлич. Передачи в бу.
- •17. Противовыбросовое оборудование.
- •18. Двухцилиндровые бн 2го действия.
- •19. Трехцилиндровые бн простого действия.
- •20. Конструкция приводной мех. Части бн.
- •21.Турбобуры.
- •22. Винтобуры.
- •23. Шпиндельные секции турбобура.
- •24. Бурильные трубы.
18. Двухцилиндровые бн 2го действия.
НАЗНАЧЕНИЕ. Для промывки скважин под давлением в процессе бурения длительное время
Каждый БН состоит из сварной рамы, на котором смонтированы мех. и гидр. части.
Параметры: 1,рабочийобъем-это жидкости, которая вытесняетсянасосом за 1оборот приводного вала. 2.подача насоса Q-это произведение раб. объема на частоту вращения приводного вала за ед. времени.Q=V*n-частота вращ.. 3.мощность насоса N-это мощность потребляемая насосом от приводного двигателя.N=p*Q р-давл. 4.КПД. 5.напор насоса Н
Гидравлический блок бурового насоса двустороннего действия
Гидравлические блоки буровых насосов состоят из корпусных и сменных деталей. К корпусным деталям относятся гидрокоробки и их крышки, приемный и нагнетательный коллекторы, к сменным цилиндровые втулки и поршни, седло и тарель клапана, уплотнения неподвижных и подвижных соединений. В двухпоршневом насосе гидравлический блок (рисунок 1) состоит из двух гидрокоробок 2, которые скрепляются со станиной 6 приводного блока шпильками 7. Сопряженные поверхности гидрокоробок и станины прилегают друг к другу без зазоров. Гидроблоки представляют собой отливки из углеродистой стали с горизонтальными расточками для цилиндровой втулки 12 и вертикальными гнездами для нагнетательных клапанов 5. Через общую надклапанную полость 4 прокачиваемая жидкость из поршневой и штоковой камер цилиндра направляется в нагнетательный коллектор. Толщина стенок 30-40 мм, что необходимо для создания прочности и герметичности гидрокоробки. Конструктивные формы обеспечивают технологичность изготовления, удобство монтажа, осмотра и регулировки деталей и узлов насоса, размещенных в гидрокоробке. В двухпоршневых насосах различают левую и правую гидрокоробки, имеющие зеркально отображенные конструктивные формы. Приемный 1 и нагнетательный 3 коллекторы имеют литую либо сварно-литую стальную конструкцию. Для снижения гидравлических потерь и износа коллекторы имеют плавные переходы, а диаметры проходных отверстий обеспечивают скорость потока жидкости до 6 м/с. На нагнетательный коллектор устанавливают предохранительный клапан, пневматический компенсатор и присоединяют нагнетательный патрубок манифольда. Приемный коллектор с всасывающими клапанами присоединяется к боковым приливам гидрокоробки.
Шток бурового насоса состоит из двух частей: поршневой (собственно шток) и ползунной (надставка штока). На одном конце поршневого штока имеется наружная резьба для соединения со штоком 10 ползуна и закрепления контргайкой 8. Противоположный конец снабжен конусом с буртиком для посадки поршня 13 и резьбой для затяжки конусного соединения с целью предотвращения утечек между стыкуемыми поверхностями. Конусное соединение облегчает разборку поршней при их замене.
19. Трехцилиндровые бн простого действия.
НАЗНАЧЕНИЕ. Для промывки скважин под давлением в процессе бурения длительное время
Каждый БН состоит из сварной рамы, на котором смонтированы мех. и гидр. части.
Параметры: 1,рабочийобъем-это жидкости, которая вытесняетсянасосом за 1оборот приводного вала. 2.подача насоса Q-это произведение раб. объема на частоту вращения приводного вала за ед. времени.Q=V*n-частота вращ.. 3.мощность насоса N-это мощность потребляемая насосом от приводного двигателя.N=p*Q р-давл. 4.КПД. 5.напор насоса Н