4. Укрупнение и усиление конструкций перед монтажом.

Кроме вопросов обеспечения прочности и устойчивости кон­струкций, при разработке технологии монтажа в ПОС необходимо предусматривать решения, позволяющие выполнять монтаж с наименьшими затратами людс­ких и материальных ресурсов, а именно:

• сокращение верхолазных работ. Работы наверху менее производительны, требуют рабочих более высоких квалификаций и сопряжены с дополнительными затратами на устройство подмостей;

• максимальное использование грузоподъемности монтажных кранов, так как стоимость их эксп­луатации составляет значительную долю стоимости монтажных работ.

Выполняя указанные требования, производят ук­рупнение элементов до их подъема. При укрупнении значительную часть работ по сборке и выверке отдель­ных элементов и закреплению монтажных узлов пе­реносят на землю и выполняют или на складах конст­рукций, или на специально выделенных местах с более высокой степенью механизации, обычно кранами меньшей грузоподъемности с более низкой стоимос­тью их машино-смен. Особенно эффективным для про­изводственных одноэтажных зданий достаточно боль­шой площади является предварительное укрупнение покрытия в крупные блоки на конвейерной линии. Этот метод находит широкое применение в последние годы, так как позволяет значительно улучшить пока­затели работ по производительности труда, себестои­мости, качеству и срокам выполнения работ.

Правильное решение в ПОС вопросов укрупнения конструкций (определение способов и мест укрупне­ния, габаритов и весов элементов, механизации, спо­собов подачи укрупненных конструкций) обеспечива­ет экономичное производство монтажных работ.

    Конструкции на строительную площадку могут поступать без укрупнения — отправочными элементами (россыпью) и с укрупнением —конструктивными элементами, блоками, частями зданий и целыми сооружениями.

            Отправочные элементы — колонны, балки, прогоны, стеновые панели, фермы, плиты перекрытий, металлические переплеты и т. п.— поступают под монтаж прямо с завода. Они могут сразу устанавливаться на проектные отметки или предварительно собираться в укрупненные конструкции.

            Конструктивные элементы состоят из двух-трех плоских отправочных элементов (составные колонны, балки, фермы, решетчатые и листовые конструкции и т. п.) и требуют предварительного укрупнения.

Блоки собирают из нескольких отправочных элементов в геометрически неизменяемые пространственные конструкции. Общую компоновку блока осуществляют с учетом воздействия монтажных нагрузок, возникающих при подъеме.

            Части сооружений и конструктивно-технологические блоки до подъема обычно оснащают технологическим оборудованием или его элементами (вентиляционными трубами, электрооборудованием и т. п.). Наименьшей частью зданий (сооружений) считается такой блок, ширина которого равна шагу колонн или поперечных стен здания, длина — его ширине, а высота — этажу или перекрытию.

            Целыми монтируют преимущественно высотные инженерные сооружения с малой площадью опирания (стальные трубы, мачты, опоры ЛЭП, радиомачты, радиобашни, высокие технологические аппараты химических заводов и т. п.), которые предварительно укрупняют на стеллажах или шпальных клетках в зоне будущего подъема.

            Укрупнение конструкций позволяет эффективнее использовать грузоподъемность монтажных средств, сокращать трудоемкость и продолжительность монтажа, повышать производительность труда и снижать стоимость строительства.

Укрупнительная сборка может осуществляться на специально оборудованных стеллажах, стендах или на конвейерной линии. При массе 300... 1000 т и более укрупненные конструкции собирают в зоне будущего подъема.

            Сборку на стеллажах производят обычно при укрупнении плоских листовых конструкций в картины больших размеров. Поскольку транспортирование таких конструкций представляет определенную сложность, желательно стеллажи располагать вблизи соответствующих мест их монтажа,— стоянок конвейерной линии, стендов или сооружаемого объекта.

            Стендовая сборка представляет собой укрупнение элементов и конструкций в пространственные блоки как частичной, так и полной строительной готовности на стационарных стендах.

            Конструкция стендов в плане обычно аналогична конструкции опорной части сооружения, на которой будет установлен укрупненный элемент. Стенды располагают «на земле» или приподнимают на высоту 30...40 см от ее уровня. Для укрупнительной сборки металлических конструкций, которые соединяются сваркой, стенд устраивают так, чтобы не приходилось прибегать к потолочной сварке, а сам процесс выполнять с помощью сварочных автоматов. С этой целью и для повышения производительности труда, а также улучшения качества и точности сборки сварных стыков устанавливают сборочные кондукторы — манипуляторы и кантователи.

            Укрупнение конструкций на конвейерной линии предусматривает сборку отдельных элементов в крупные блоки частичной или полной строительной готовности на специальной оборудованной линии-конвейере. Конвейерная линия размещается на рельсовых путях, по которым на стационарных колесных тележках перемещаются укрупняемые на каждом посту блоки. Количество постов, или стоянок, оснащенных необходимыми монтажными приспособлениями, устройствами и механизмами, колеблется в пределах 4... 16. Посты в зависимости от вида производимых на них работ могут быть открытыми и закрытыми (в тепляках), что дает возможность выполнять ряд процессов в любых погодных условиях. При частичной конвейерной сборке предусматривается сочетание предварительного укрупнения на отдельных стендах или стеллажах с последующей перестановкой блоков на конвейерную линию, при полной сборке — производство всех видов работ только на конвейерной линии.