Тема 2: «Производственная структура предприятия» Понятие и типы производственной структуры предприятия
Производственная структура (ПС) – это состав основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения, а так же формы их производственных связей, взятые во взаимозависимости.
ПС предприятия определяет разделение труда между цехами и хозяйствами завода, то есть внутризаводскую специализацию и кооперирование производства.
Основным структурным подразделением объединения является завод, завод – это цех (при безцеховой структуре - производственный участок).
К основным цехам относятся цеха, изготавливающие основную продукцию предприятия, установленную производственной программой и предназначенную к реализации на сторону.
В состав завода, помимо цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения, входят хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих, а так же службы учреждения и охраны завода.
Производственная структура устанавливается при проектировании новых или конструкции действующих заводов (цехов). Однако она не является постоянной, а совершенствуется в зависимости от ее применения номенклатуры и объема выпуска и технологических процессов, характерных для предприятии или отдельного цеха.
В машиностроении следует 5 типов укрупненной производственной структуры.
1. Сборка |
2. Сборка |
3. Сборка |
1. Обработка |
2. Обработка |
5. Обработка |
1. Заготовка |
4. Заготовка |
5. Заготовка |
Заводы с полным технологическим циклом имеют комплекс заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов и комплекс вспомогательных и обслуживающих подразделений.
Завод с неполным технологическим циклом, в состав такого завода включены обрабатывающие и сборочные цехи.
Сборочные заводы выпускают оборудование из деталей, выпускаемых с других предприятий.
Заводы, специализирующиеся на производстве заготовок, определенного типа и имеющих технологическую специализацию.
Заводы подготовительной специализации, производящие определенные детали или группы деталей.
Выбор рациональной производственной структуры
Выбор рациональной производственной структуры осуществляется следующими методами:
на основе изучения и обобщения опыта предприятий и объединений, проведение анализа производственных структур и разработки мероприятий по совершенствованию действующих структур;
исследование сравнительной экономической эффективности конкурирующих вариантов с последующим выбором наилучшего и них;
Применения метода математического моделирования.
Построение рациональной ПСт осуществляется в следующем порядке:
- устанавливается состав цехов предприятия, их мощность в размерах, обеспечивающих заданный выпуск продукции;
- рассчитываются производственные площади для каждого цеха и иных структурных подразделений и определяется их пространство в генеральном плане предприятия;
- планируются все возможные транспортные связи на предприятии и их взаимодействие с внешними для предприятия путями;
- планируются кратчайшие маршруты цехового и межцехового передвижения предметов труда по ходу технологического процесса.
В составе завода выделяются следующие группы структурных подразделений:
основные цехи; произв-ная
вспомогательные; структура
обслуживающие цехи и хозяйства производственного назначения; предприятий
службы управления и охраны;
хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих.
В основу организации цехов могут быть положена технологическая или предметная форма специализации.
При технологичной форме цехи специализируются на выполнении определенных технологических процессов, в них (цехах) изготавливается вся номенклатура заготовок либо деталей или собираются все изделия, выпускаемые заводом. При увеличении объемов выпуска происходит углубление технологической специализации цехов по признакам габаритов продукции или используемого материала. Например, механические цехи могут специализироваться как цехи крупных, мелких и средних деталей (по признаку габарита), а литейные, как цехи серого и ковкого чугуна, стального или цветного литья (по признаку используемого материала). Технологическая специализация усложняет внутризаводское кооперирование и ограничивает ответственность руководителей цехов за выполнение только определенной части технологического процесса. Организация осматриваемых цехов по этому признаку по этому признаку характерно для заводов единичного и мелкосерийного типов производства, выпускающие разнообразную и неустойчивую номенклатуру продукции.
При предметной специализации цехи выпускают одно изделие, либо несколько однородных изделий, либо группу сборочных единиц или деталей. Выбор того или иного варианта специализации определяется объемом производства, а также загрузок оборудования и рабочих. В цехах с предметной специализацией осуществляется замкнутый цикл производства продукции (предметно-замкнутые цехи).
Замкнутый цикл производства достигается при совмещении в одном цехе разнородных технологических процессов. Наиболее часто в одном цехе совмещаются обрабатывающая и сборочная части производственного процесса. Примером цехов специализированных по изделиям могут служить паро- и гидро- трубные цехи на турбинных заводах специализированных на сборочных единицах., цехи шасси, кузовов и двигателей, на автомобильном заводе, специализированным по деталям – цехи по изготовлению любой конкретной детали.
Предметный принцип специализации характерен для заводов массового, крупносерийного и среднесерийного производств, где однородные изделия изготавливаются в значительных количествах. Предметная специализация имеет ряд преимуществ по сравнению с технологической:
- сокращение и упрощение внутризаводского кооперирования;
- повышается ответственность руководителей цехов за изготовление продукции в установленные сроки, в заданном количестве и соответствующего качества;
- создаются более благоприятные условия для внедрения поточных методов производства и комплексной механизации и автоматизации комплексных процессов;
- сокращается длительность производственного цикла;
- упрощается планирование производства.
Все эти преимущества приводят к повышению производительность труда, снижению себестоимости и улучшению ряда технико-экономических показателей.