1.3.Интегрированная среда сотрудничества предприятий

Автоматизированные информационные системы могут работать автономно, и в настоящее время так обычно и происходит. Однако эффективность автоматизации будет значительно выше, если данные, генерируемые в одной системе, будут доступны в других системах. При этом принимаемые решения на предприятиях станут более эффективными, более обоснованными и сроки запуска новых изделий сократятся в несколько раз. Т.е. необходимо, чтобы предприятия работали в одной интегрированной среде.

CPC (Collaborative Product Commerce) – совместное производство изделий в едином информационном пространстве. Чтобы достичь должного уровня взаимодействия промышленных автоматизированных систем требуется создание единого информационного пространства не только на отдельных предприятиях, но и в рамках объединения предприятий.

Вводится понятие «Расширенное предприятие» - состав: головное предприятие и партнеры по проектированию и производству изделия. Юридически все участники проекта являются отдельными предприятиями и географически могут быть расположены в различных местах территории и в различных странах (см. Рис 1.2).

Рис 1.2. Схема взаимодействия головного предприятия и партнеров.

Головное предприятие проектирует и формулирует требования по концептуальной модели изделия. Далее головное предприятие, совместно с партнерами, выполняют коллективный процесс проектирования и изготовления изделия. Автоматизированные системы обеспечивают выполнение требований по концепции PPR (Продукт - Процесс – Ресурс).

Единое информационное пространство обеспечивается благодаря унификации, как формы, так и содержания информации о конкретных изделиях на различных этапах их жизненного цикла.

1.4.Информационная модель машиностроительного изделия

При традиционных методах разработки, проектирования и изготовления изделий используется следующая документация, выполненная на бумажных и электронных носителях:

1•Конструкторская документация.

2•Проектная документация.

3•Техническая документация.

4•Эксплуатационная документация.

Для внесения изменений в любой комплект этой документации необходим довольно длительный период.

Информационная модель машиностроительного изделия, в концепции PLM технологии и используя концепцию управления проектными данными (PDM), состоит из следующих разделов:

•Концептуальная модель.

•Геометрическая модель.

•Конечно-элементная сетка.

•Результаты расчета и анализа.

•Конструкторская документация.

•Технологические процессы.

•Программы для станков с ЧПУ.

•Спецификации.

•Экономические расчеты.

•Результаты технических испытаний.

Используя информационную модель изделия и соответствующие автоматизированные информационные системы можно получить конструкторскую, проектную, техническую и эксплутационную документацию на любых носителя, в том числе и на бумажных носителях. При этом первичной остаётся информационная модель машиностроительного изделия. Автоматизированные системы позволяют оформить документацию по различным стандартам и на различных языках.

Информационная модель изделия реализуется следующими пакетами программного обеспечения.

•CAD/CAM – конструирование и технологическая подготовка производства. Автоматизированные системы первого уровня (тяжелые системы): CATIA5, UNIGRAPHICS, Pro/ENGINEER.

•CAD - конструирование изделий, автоматизированные системы зарубежных разработчиков: Solid Works, MDT, Inventor.

CAD – конструирование изделий, автоматизированные системы отечественных разработчиков: AutoCAD, T-Flex, КОМПАС, APM WinMachine

CAE – автоматизированный расчет и анализ, автоматизированные системы: MSC/NASTRAN, ANSYS, WinMachine.

PDM – управление проектными данными, автоматизированные системы: ENOVIA, IMAN.

CPC – интегрированное информационное пространство, автоматизированные системы: Windchill, DesignKnet.