- •1. Потребительские свойства пластмасс
- •Общие требования к качеству полимерных изделий [5]
- •1.1. Эксплуатационные свойства пластмасс
- •Условия эксплуатации изделий и стандартные параметры, характеризующие эксплуатационные свойства [1]
- •Основные эксплуатационные свойства полимерных (неармированных) материалов [6]
- •1.2. Технологические свойства пластмасс
- •Основные процессы, протекающие при переработке пластмасс,
- •1.3. Дизайнерско-эргономические свойства
- •1.4. Технико-экономические свойства
- •2. Классификации пластмасс
- •2.1. Термопластичные и термореактивные
- •2.2. Классификация пластмасс
- •2.2.1. Классификация
- •Классификация пластмасс по совокупности параметров
- •Деление пластмасс на группы по области применения [3]
- •2.2.2. Классификация конструкционных пластмасс
- •3. Марочный ассортимент полимерных материалов
- •3.1. Базовые марки
- •Распределение базовых марок полимеров по методам переработки и характерным размерным группам изделий
- •3.2. Марки пластмасс с улучшенными
- •Назначение различных типов марок пластмасс с улучшенными
- •Основные процессы, протекающие при переработке, технологические свойства, связанные с этими процессами, типы марок пластмасс с улучшенными
- •3.3. Марки пластмасс с улучшенными
- •Основные условия эксплуатации пластмассовых изделий и соответствующие типы марок с улучшенными эксплуатационными свойствами
- •1) Марки с улучшенными механическими свойствами:
- •Основные способы направленного регулирования свойств полимеров для создания марок пластмасс с улучшенными эксплуатационными свойствами
- •Марочный ассортимент и области применения конструкционных термопластов [10]
- •Марочный ассортимент и области применения основных
- •Сопоставление эксплуатационных и технологических свойств
- •Минимальная серийность изделий, шт., обеспечивающая достижение экономического эффекта при различных методах переработки (обработки) пластмасс [2]
- •Глава 1
- •1.1. Структура производства пластмасс
- •1.2. Структура переработки пластмасс
- •Примерное распределение пластмасс по методам переработки
- •1.3. Структура применения пластмасс
- •Деление пластмасс на группы по области применения [3]
- •Рациональные области использования пластмасс в типовых изделиях.
- •Марочный ассортимент и области применения конструкционных термопластов [3, 6]
- •Марочный ассортимент и области применения основных
- •Наиболее распространенные области применения некоторых пластмасс
- •Структура применения пластмасс по областям (в % от общего выпуска пластмассы) [1]
- •Выбор полимерного материала для изготовления и эксплуатации изделия
1.3. Дизайнерско-эргономические свойства
Эргономические свойства изделия показывают, насколько это изделие удобно для использования людьми и при этом насколько оно обеспечивает сохранность здоровья и безопасность людей.
Дизайнерские свойства характеризуют внешний вид изделий. Дефекты внешнего вида изделий зависят от состояния исходного сырья и технологии переработки, конструкции (габаритов, сложности) деталей.
Термины и определения дефектов, видимых невооруженным глазом, стандартизированы по ГОСТ 24105–90 Изделия из пластмасс. Термины и определения дефектов.
Установлены 23 термина и определения: 1) видимый дефект изделия из пластмассы; 2) «апельсиновая корка»; 3) вздутие; 4) выцветание; 5) волнистая поверхность; 6) грат; 7) коробление; 8) мутность; 9) непроплав; 10) неравномерный глянец; 11) неравномерная матовая поверхность; 12) подгорание изделия; 13) пористость изделия; 14) пузырь в изделии; 15) раковина на изделии; 16) серебристость изделия; 17) скол; 18) следы течения; 19) слюдообразная поверхность; 20) сухое место в изделии; 21) трещина; 22) холодный стык; 23) царапина.
Однако в указанном ГОСТе не определены такие широко распространенные дефекты, как недопрессовка и недолив, посторонние включения и т. д.
Исходя из промышленного опыта изготовления полимерных изделий, в [5] сформулированы следующие общие требования к внешнему виду пластмассовых изделий технического назначения:
1) отпечатки маркировочных знаков должны быть яркими и четкими, при этом они не должны располагаться на посадочных и сопрягаемых поверхностях изделия;
2) следы от выталкивателей и вставок не должны выступать над поверхностью изделия или углубляться более, чем на 0,3 мм (если нет других указаний на чертеже);
3) грат, литники, наплывы пластмассы на резьбе и контактных поверхностях металлической арматуры должны быть удалены;
4) размеры фасок, образующихся при зачистке грата на кромках изделия, не должны превышать 1×45о.
Могут быть также допущены следующие отклонения по внешнему виду изделий:
отпечатки от трещин, царапин и незначительных забоев на форме, не выходящие за пределы допуска на размер изделия;
небольшие следы в виде темных пятен от местного нарушения гальванического покрытия на рабочих поверхностях формы — не более 20 % площади поверхности изделия;
разнотонность окраски, неокрашенные частицы наполнителя, выцветание красителя и включение другого (неметаллического) материала;
вздутия высотой не более 0,3 мм и диаметром до 2 мм;
сколы в местах зачистки литников и грата размером не более 1×0,5 мм в количестве не более одного на 1 см длины кромки грата или не более одного на 1 см2 поверхности изделия;
сколы резьбы, не превышающие 1/5 ее длины (при этом не должно затрудняться свинчивание деталей);
сколы от сверления, образующиеся на выходе сверла (в радиальном направлении размером не более 0,1 диаметра отверстия);
следы от механической обработки в виде отдельных царапин и рисок;
незначительные срывы букв, цифр и других знаков, если при этом не затрудняется их чтение (в отдельных случаях допускается восстановление отпечатков гравировкой);
допускаются: в местах выпуклой гравировки — одна раковина диаметром не более 0,5 мм; на арматуре в местах ее выхода из пластмассы — пленка толщиной до 0,5 мм; на изделии из волокнистых пластмасс (марок АГ-4, К-6 и др.) — местные отжимы смолы, раковины на выступающих частях деталей (ребрах жесткости и др.) глубиной до 0,5 мм, но не более 2 мм; на изделиях из термопластов — утяжины глубиной до 1/4 толщины стенки, но не более 0,5 мм; отдельные внутренние пузыри, точечные включения, в сумме составляющие не более 2 % площади поверхности изделия.
В связи с тем, что одним из главных показателей качества операций отделки может быть блеск поверхности изделия, в некоторых случаях необходимо сообщать сведения об этом показателе. Количественно оценить блеск довольно трудно, т. к. он должен соответствовать зрительным ощущениям, зависящим от таких факторов, как характер освещения, цвет, состояние поверхности и т.д. Для технических целей используют оценку блеска по какому-либо оптическому параметру (например, за меру блеска часто принимается доля строго направленного зеркально отраженного света в общем световом потоке). Величину блеска выражают в процентах в соответствии с показателями фотоэлектрического блескомера по ГОСТ 896–69.