- •1. Потребительские свойства пластмасс
- •Общие требования к качеству полимерных изделий [5]
- •1.1. Эксплуатационные свойства пластмасс
- •Условия эксплуатации изделий и стандартные параметры, характеризующие эксплуатационные свойства [1]
- •Основные эксплуатационные свойства полимерных (неармированных) материалов [6]
- •1.2. Технологические свойства пластмасс
- •Основные процессы, протекающие при переработке пластмасс,
- •1.3. Дизайнерско-эргономические свойства
- •1.4. Технико-экономические свойства
- •2. Классификации пластмасс
- •2.1. Термопластичные и термореактивные
- •2.2. Классификация пластмасс
- •2.2.1. Классификация
- •Классификация пластмасс по совокупности параметров
- •Деление пластмасс на группы по области применения [3]
- •2.2.2. Классификация конструкционных пластмасс
- •3. Марочный ассортимент полимерных материалов
- •3.1. Базовые марки
- •Распределение базовых марок полимеров по методам переработки и характерным размерным группам изделий
- •3.2. Марки пластмасс с улучшенными
- •Назначение различных типов марок пластмасс с улучшенными
- •Основные процессы, протекающие при переработке, технологические свойства, связанные с этими процессами, типы марок пластмасс с улучшенными
- •3.3. Марки пластмасс с улучшенными
- •Основные условия эксплуатации пластмассовых изделий и соответствующие типы марок с улучшенными эксплуатационными свойствами
- •1) Марки с улучшенными механическими свойствами:
- •Основные способы направленного регулирования свойств полимеров для создания марок пластмасс с улучшенными эксплуатационными свойствами
- •Марочный ассортимент и области применения конструкционных термопластов [10]
- •Марочный ассортимент и области применения основных
- •Сопоставление эксплуатационных и технологических свойств
- •Минимальная серийность изделий, шт., обеспечивающая достижение экономического эффекта при различных методах переработки (обработки) пластмасс [2]
- •Глава 1
- •1.1. Структура производства пластмасс
- •1.2. Структура переработки пластмасс
- •Примерное распределение пластмасс по методам переработки
- •1.3. Структура применения пластмасс
- •Деление пластмасс на группы по области применения [3]
- •Рациональные области использования пластмасс в типовых изделиях.
- •Марочный ассортимент и области применения конструкционных термопластов [3, 6]
- •Марочный ассортимент и области применения основных
- •Наиболее распространенные области применения некоторых пластмасс
- •Структура применения пластмасс по областям (в % от общего выпуска пластмассы) [1]
- •Выбор полимерного материала для изготовления и эксплуатации изделия
3. Марочный ассортимент полимерных материалов
Для конструкционных пластмасс на основе термопластов разработан обширный марочный ассортимент (около 4000 марок), основой которого являются т. н. базовые марки. Для формования изделий используются либо сами базовые марки, либо (что происходит значительно чаще) модифицированные и композиционные материалы с улучшенными свойствами, получаемые на основе базовых марок и разделяемые, в зависимости от назначения, на две подгруппы:
1) марки с улучшенными технологическими свойствами, предназначенные для облегчения и интенсификации процессов переработки пластмасс, обеспечения формования сложных по форме изделий;
2) марки с улучшенными эксплуатационными свойствами, имеющие по сравнению с базовыми марками улучшенные показатели одного или нескольких эксплуатационных свойств (марки с повышенной прочностью и жесткостью, термостабилизированные, с улучшенной атмосферостойкостью и химической стойкостью и т. д.); применение таких марок расширяет эксплуатационные возможности пластмасс.
3.1. Базовые марки
Каждый полимерный материал перерабатывается разными методами в различные группы изделий. Назначение базовых марок – обеспечить рациональную переработку полимерного материала разными методами в разнообразные по размерам и конфигурации изделия на стандартном оборудовании с использованием оптимальных технологических режимов формования.
Базовые марки конкретного вида ПМ могут быть разбиты на группы применительно к возможности формования тем или иным методом; в свою очередь марки, подходящие для конкретного метода формования, могут быть разбиты на группы марок, предназначенных для получения изделий разных размерных групп. В качестве основного параметра при таком разбиении может быть использована вязкость расплава марки ПМ, т. к. реология процессов формования изделий (каким-либо методом) с различными конфигурациями и размерами требует разных величин вязкости. Например, в случае литья под давлением для получения тонкостенных изделий требуется низковязкая марка полимера, а для изготовления толстостенных изделий – высоковязкая.
Таким образом, поскольку для какого-либо одного метода переработки подходят, как правило, несколько базовых марок, то для формования конкретного изделия выбирают ту или другую базовую марку в зависимости от того, к какой размерной группе относится изделие (тонкостенное, средней толщины, толстостенное, простой или сложной конфигурации).
Число базовых марок полимера по вязкости не должно быть значительным, т. к. по объему выпуска базовые марки должны быть крупнотоннажными. Рекомендуется разбивать базовые марки конкретного вида ПМ на 5—7 групп; тогда для различных методов формования подходят такие группы (если общее число групп принять равным 7): а) формование волокон: группы 1—2 (самые низковязкие); б) литье под давлением (литьевые марки): группы 2—6; в) экструзия (экструзионные марки): группы 2—6; г) выдувное формование: группа 6; д) каландрование: группа 6; е) прессование: группа 7 (самая высоковязкая).
Кроме того, в табл. 3.1—3.2 указано, для формования каких изделий (а именно, изделий каких размеров и конфигураций) подходят эти группы базовых марок.
Таблица 3.1