Содержание.

Задание к курсовому проекту

Введение ………………………………………..2

Исходные данные согласно заданию ………………………………………..3

1. Компоновка и тепловой баланс парового котла

1. Расчётно - технологическая схема парового котла.

Коэффициент избытка воздуха. ………………………………………..4

2. Топливо и продукты его сгорания ………………………………………..5

3. Тепловой баланс парового котла.

Определение расчётного расхода топлива. …………………………….………………….17

2. Условия сгорания топлива. Расчёт топки.

4. Выбор системы топливоприготовления и горелочных устройств. …………………………….19

5. Поверочный тепловой расчёт топки котла …………………………….20

3. Расчёт тепловой схемы производственно- отопительной котельной. ………30

   1. Расчёт тепловой схемы паровой котельной для закрытой системы теплоснабжения………………..32

   2. Расчёт тепловой схемы паровой котельной для открытой системы теплоснабжения………………..39

   3. Расчёт сетевых , питательных, подпиточных и конденсатных насосов

для открытой системы теплоснабжения……………………………………………………………………………48

4. Расчёт дутьевого вентилятора…………………………………………………………………………………53

5. Расчёт дымососа………………………………………………………………………………………………….54

6. Расчёт дымовой трубы…………………………………………………………………………………………...54

6. Вывод.

7. Список использованной литературы.

Введение.

В стране расширяется применение централизованной теплофикации как путем сооружения крупных теплофикационных блоков на электростанциях с установкой на них пиковых водогрейных котлов, так и широкого строительства производственных, производственно отопительных и отопи­тельных котельных различной теплопроизводительности.

Строительство котельных на органическом топливе для нужд отопления и горячего водоснабжения ведется как в районах массовой жилой застройки, так и в сельской местности. На сооружаемых объектах теплоснабжения дол­жно устанавливаться оборудование с высоким коэффициентом полезного действия для получения экономии всех видов топливно-энергетических ресурсов.

Паровой котел- это основной агрегат тепловой электростанции. Рабочим телом в нем для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения различных органических топлив. Необходимая тепловая мощность парового котла определяется его паропроизводительностыо при обеспечении установленных температурных и рабочего давления перегретого пара. При этом в топке котла сжигается расчетное количество топлива.

Номинальной паропроизводительностью называется наибольшая производительность по пару, которую котел должен обеспечить при длительной эксплуатации при номинальных параметрах пара и питательной воды допус­каемыми по ГОСТ отклонениями от этих величин.

При изменении нагрузки котла номинальные температуры пара(свежего и вторичного-перегретого) и, как правило, давление должны сохраняться(в заданном диапазоне нагрузок), остальные параметры будут изменяться.

Целью курсового проекта является ознакомление студента с компоновкой и конструкцией промышленных парогенераторов и приобретение навыков в оценке возможности и эффективности перевода котла без изменения его конструкции с одного топлива на другое.

Курсовой проект делится на два раздела.

Задача первого раздела - составление расчетно-технологической схемы газовых трактов парового котла и выполнение расчетов по топливу, воздуху, продуктам сгорания, тепловому балансу.

Второй раздел включает в себя выбор схемы подготовки топлива, горелочных устройств и поверочный тепловой расчет топки.

Выводом работы служит оценка возможности перевода котла на другое (резерв­ное) топливо.

Исходные данные согласно заданию.

Тип котла– Е-35-40 (ТП-35У).

Состав рабочей массы используемого топлива: каменного угля Кузнецкого месторождения 2СС.
Влажность		W^P	9.0 %
Зольность		А^Р	18,2 %
Летучая сера		S^Pk+op	0.4 %
Углерод		С^Р	64,1 %
Водород		H^P	3,3 %
Азот		N^P	1,5 %
Кислород		О^Р	3,5 %
Низшая теплота сгорания		QН^Р	24,6 Мдж/кг
Состав рабочей массы предлагаемого к использованию топлива: бурого угля Артёмовского месторождения Б3.
Влажность		W^P	24,0 %
Зольность		А^Р	24,3 %
Летучая сера		S^Pk+op	0,3 %
Углерод		С^Р	35,7 %
Водород		H^P	2,9 %
Азот		N^P	0,7 %
Кислород		О^Р	12,1 %
Низшая теплота сгорания		QН^Р	13,32 Мдж/кг
Состав рабочей массы смеси, состояей из 70 % каменного и 30 % бурого угля
Влажность W^РСМ=b1W1^P+ b2W2^P	W^PСМ		13,5 %
Зольность A^РСМ=b1A1^P+ b2A2^P	А^РСМ		20,03 %
Летучая сера S^РСМ=b1S1^P+ b2S2^P	S^Pk+op		0,37 %
Углерод С^РСМ=b1C1^P+ b2C2^P	С^РСМ		55,58 %
Водород H^РСМ=b1H1^P+ b2H2^P	H^PСМ		3,18 %
Азот N^РСМ=b1N1^P+ b2N2^P	N^PСМ		1,26 %
Кислород O^РСМ=b1O1^P+ b2O2^P	О^РСМ		6,08 %
Низшая теплота сгорания QН^РСМ=b1QH 1^P+ b2QH 2^P	QН^РСМ		21,216 Мдж/кг

Где b₁ и b₂ доли каменного и бурого угля в смеси (0,7 и 0,3 соответственно).