- •Оборудование и проектирование металлургических цехов
- •1 Принципы и технология проектирования
- •1.1 Принципы проектирования
- •1.2 Исходные материалы проектирования
- •1.3 Состав проекта цеха
- •1.4 Технология разработки проекта
- •2 Содержание проекта цеха
- •2.1 Пояснительная записка
- •2.2 Генеральный план и транспорт
- •2.3 Технологическая часть
- •2.4 Строительная часть
- •2.5 Энергетическая часть
- •2.8 Охрана окружающей среды
- •3 Общая характеристика сталеплавильных цехов
- •3.1 Состав, производительность и расположение цеха
- •3.2 Унификация и расположение плавильных агрегатов
- •3.3 Грузопотоки и транспорт
- •3.4 Мостовые краны
- •3.5 Установки внепечной обработки
- •4 Шихтовые отделения сталеплавильных цехов
- •4.1 Общая характеристика отделений
- •4.2 Шихтовые отделения для магнитных и сыпучих материалов
- •4.3 Основное оборудование
- •4.4 Расчет потребности в основном оборудовании
- •5 Подача жидкого чугуна в сталеплавильный цехи
- •5.1 Стационарные миксеры
- •5.2 Применение передвижных миксеров
- •5.3 Расчет потребности в основном оборудовании
- •6 Мартеновские цеха
- •6.1 Производительность печей и цеха
- •6.2 Общая характеристика цеха
- •6.3 Главное здание цеха
- •6.4 Основное оборудование
- •6.5 Пылегазовые выбросы и экология
- •6.6 Расчет потребности в оборудовании печного пролета
- •6.7 Реконструкция мартеновских цехов
- •7 Конверторные цехи
- •7.1 Проектные решения по работе конвертеров
- •7.2 Схема работы и планировки цеха
- •7.3 Оборудование и организация основных работ в цехе
- •7.4 Доставка и загрузка лома
- •7.5 Системы подачи и загрузки в конвертер сыпучих материалов
- •7.6 Очистка конвертерных газов и экология
- •7.7 Рациональные решения для проектируемых цехов:
- •7.8 Основные технические показатели
- •7.9 Расчет потребности в оборудовании
- •8 Электросталеплавильные цехи
- •8.1 Проектные решения для электропечей и их работы
- •8.2 Общая характеристика электросталеплавильных цехов
- •8.3 Описание некоторых эспц
- •8.4 Организация основных работ в эспц и оборудование
- •8.5 Пылегазовые выбросы и экология
- •8.6 Устройство главных зданий эспц
- •8.7 Рациональные решения для проектируемых цехов
- •8.8 Основные технические показатели
- •8.9 Расчет потребности в основном оборудовании
- •9 Отделения сталеплавильного цеха для разливки стали в изложницы
- •9.1 Выбор способа разливки металла и массы слитка
- •9.2 Общая характеристика отделений
- •9.3 Устройство и оборудование разливочного пролета
- •9.4 Подготовка и ремонт сталеразливочных ковшей
- •9.5 Отделение раздевания слитков
- •9.5 Участок охлаждения изложниц и смазки изложниц
- •9.7 Расчет потребности в основном оборудовании
- •10 Отделения непрерывной разливки стали
- •10.1 Выбор типа и числа унрс
- •10.2 Расположение унрс в цехе
- •10.3 Онрс с блочным и линейным расположением машин
- •10.4 Общая характеристика онрс
- •11 Общая характеристика доменных цехов и литейных дворов
- •11.1 Проектные решения для доменных печей и их работы
- •11.2 Планировка доменных цехов и устройство литейных дворов
- •12 Системы шихтоподачи
- •12.2 Бункерная эстакада
- •12.3 Подача шихты на колошник
- •13 Участки и отделения доменного цеха и организация в них работ
- •13.1 Уборка чугуна
- •13.2 Разливочное отделение
- •13.3 Ковшевая уборка шлака
- •13.4 Переработка жидких шлаков и припечная грануляция
- •13.6 Воздухонагреватели и их расположение
- •13.7 Воздуходувная станция
- •13.8 Очистка доменного газа
- •13.11 Основные технические показатели
- •13.12 Расчет потребности в основном оборудовании
- •Рекомендуемая литература
10.4 Общая характеристика онрс
Существуют две разновидности ОНРС: с блочным и линейным расположением УНРС с системой доставки ковшей к УНРС.
Применяют два варианта размещения установок внепечной обработки стали – над сталевозными путями доставки ковшей и ОНРС и в стороне от них, с установкой дополнительного сталевозного пути. Преимущества первого варианта: для проведения внепечной обработки не требуется перестановки ковша на установку литейным краном. При современной технологии длительность внепечной обработки возрастает ( до 40-60 минут) и ее проведение на путях доставки ковшей в ОНРС может вызвать задержку доставки по этим путям следующего пустого ковша к конвертеру или ДСП. Поэтому, предпочтительнее размещение установок внепечной обработки не над сталевозными путями доставки ковшей со сталью от печей.
Подготовки и ремонт промковшей: в некоторых ОНРС имеются специализированные пролеты, в других цехах этот пролет размещен в главном здании цеха. Во многих цехах подготовку и ремонт промковшей проводят в торцах разливочных пролетов. Рационально вынесение ремонта промковшей в отдельное здание, располагаемое рядом с разливочным пролетом ОНРС.
ОНРС различаются также способами и оборудованием для выдачи литых заготовок в прокатный цех или на промежуточный склад.
ОНРС размещают в СЦ двумя способами: в главном здании и в отдельном здании с расстоянием до 36 м от главного здании для улучшения аэрации. Целесообразнее размещать ОНРС в пролетах главного здания.
Выбор планировки ОНРС.
Достоинство блочной планировки: обеспечивает бесперебойную работу отделения при любом числе УНРС, поскольку ковши со сталью можно подать на любую УНРС независимо от работы прочих. Недостаток – большие (~ на 10%) капитальные затраты на сооружение отделения в связи с увеличением объема здания и числа тяжелых кранов.
В ОНРС с линейной планировкой тяжелые литейные краны устанавливают лишь в распределительном пролете, а в ОНРС с блочной планировкой – во всех разливочных; объем здания при линейной планировке уменьшается в связи с меньшей его площадью и тем, что высота пролетов здания, начиная с пролета УНРС, снижается, т.к. уменьшается высота криволинейной УНРС; при блочной же планировке высота пролетов постоянная, чтобы обеспечить перемещение литейного крана вдоль всей УНРС.
Недостаток линейной планировки ОНРС: при большом числе УНРС усложняется организация работ – подаче ковшей со сталью к отдаленным от сталевозных путей машинам может препятствовать кран, обслуживающий работу более близких УНРС. Поэтому при числе УНРС не более четырех рациональна линейная планировке, а при большем их числе блочная.
При выборе планировки ОНРС учитывают ее влияние на взаимное расположение КЦ и прокатного цехов, т. е. схем генплана. Литые заготовки имеют значительную длину и их целесообразно транспортировать к прокатному стану (обычно рольгангами), а также прокатывать в том же направлении, в котором они двигались при отливке на УНРС.
В ОНРС с блочной планировкой в каждом разливочном пролете на две УНРС устанавливают два разливочных крана.