- •Специальность (направление) «Управление качеством» Отчет по производственной практике
- •___Катаева х.М.___
- •Проверили:
- •Пермь 2010 Содержание
- •Введение. Цель и задачи практики
- •Индивидуальное задание на практику
- •Арм асу «Эксплуатация»
- •Двигателю
- •Краткая характеристика предприятия
- •История предприятия:
- •Организационно-производственная структура
- •3.3.Номенклатура выпускаемой продукции
- •3.4. Виды и источники сырья и энергетических ресурсов
- •3.5. Основные технологические процессы и оборудования
- •5. Выполнение индивидуального задания
- •5.1.Технологическая операционная карта контроля.
- •5.2. Инструкции по обслуживанию контрольно-измерительного оборудования. Учёт средств измерений:
- •Хранение средств измерений:
- •Эксплуатация средств измерений:
- •Ремонт средств измерений:
- •Списание средств измерений:
- •6. Рекомендации по совершенствованию технологических процессов
- •Видео зонды - бароскопы
- •Периодический контроль готовых сборочных единиц в цехах-изготовителях
- •Приемка первой годной дсе в цехах
- •Проведение профилактического контроля качества изготовления продукции работниками бтк
- •Контроль дсе перед сдачей на сгд
- •Проверка дсе в цил
- •7.Список используемых источников
3.5. Основные технологические процессы и оборудования
Металлургическое производство:
Надежность и термодинамические характеристики турбореактив-ного двигателя во многом определяются качеством материалов, использу-емых в его конструкции. ОАО ПМЗ развивает и совершенствует свое литейное производство:
- увеличилось число деталей, изготовленных методом прецизионного литья;
11
- внедрено литье методом направленной кристаллизацией лопаток турбины высокого давления из сплава ЖС26 для двигателя ПС-90А, а также отливка блочных сопловых лопаток и литье охлаждаемых лопаток по выплавляемым моделям;
- решена проблема защиты от коррозии внутренних полостей охлаждаемых лопаток путем газового циркуляционного алитирования;
- широкое применение нашел лазерный метод упрочнения лопаток.
С основания предприятия развита литейная база, освоены прогрессивные технологические процессы:
-литье магниевых деталей из сплава "Электро";
-центробежное литье бронз; в том числе свинцовых высоколегированных на спрейерах;
-литье чугунных поршневых колец индивидуальным способом с заданной эпюрой напряжений
-выплавка чугуна дуплекс-процессом;
-литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье из жаропрочных сплавов, литье охлаждаемых турбинных лопаток, литье лопаток без припуска на механическую обработку по поверхностям газового тракта (это изменило процесс изготовления литых лопаток и послужило базой для разработки типовой технологии и специализированных литейных цехов).
Сварочное производство:
Широко применяются процессы сварки плавлением в защитных газовых средах, пайки, газотермического напыления.
Все более широкое применение на предприятии находят процессы:
- электронно-лучевой сварки, которая осуществляется на 9-ти установках различных типов. Для увеличения производительности установок разработано оборудование и оснастка, позволяющие производить сварку электронным лучом партии деталей за одну загрузку камеры.
12
-контактная сварка, при изготовлении узлов камеры сгорания. Для этих целей на предприятии разработаны и внедрены машины контактной сварки на постоянном токе. Совместно с ВНИИЭСО и заводом "Электрик" г. Санкт-Петербурга, спроектирована и изготовлена машина точечной сварки МТВ-3501 с управлением от микропроцессора, позволяющего задавать и обеспечивать параметры режима сварки по току и давлению в процессе формирования литого ядра соединения.
- газотермического напыления для повышения ресурса производится газопламенным, плазменным и термовакуумными способами.
Механическая обработка:
Приоритетными направлениями являются точная штамповка и холодное вальцевание лопаток компрессора, скоростное протягивание, глубинное шлифование, электрохимические и электрофизические методы обработки, в том числе:
- освоение и совершенствование технологии точной штамповки и холодной вальцовки интенсивно.
- разработка холодной вальцовки аэродинамических профилей, на вальцовочных станках ВС1, ВС2, ВС100, ВС250
- освоение скоростное протягивания замков лопаток, пазов в дисках и направляющих аппаратах.
- метод глубинного шлифования деталей на станках с ЧПУ фирмы "ЭльбШлифф" (ФРГ) и отечественных станках ЛШ-220 и ЛШ-233 производст-ва Липецкого станкостроительного завода.
Для точной электрохимической обработки пера турбинных лопаток и компрессорных лопаток созданы и внедрены станки ЭХС-10 и ЭХС-17.
Созданы полуавтоматические станки серии СЭР для электроэрозион-нохимической прошивки профильных окон, пазов, отверстий. Так, станок СЭР-3 создан для прошивки отверстий в жаровых трубах из многослойного гофрированного материала.
13
Созданы и внедрены копировально-прошивочные станки ЭХС-25, ЭХС-40
Операции технологического процесса разбиваются условно на группы:
I группа Предварительные (обдирочные, подготовительные) операции, не определяющие окончательную конфигурацию детали. Слесарные операции по зачистке облоя, заусенец, притупление кромок (если они еще контролируются в окончательном контроле), резка заготовок (листы, прутки), общие промывки, транспортировочные операции, предварительные сверления, кроме постановки заглушек на окончательно готовые узлы, агрегаты, изделия и т.п.
II группа Чистовые операции, определяющие конфигурацию и технические требования чертежа ДСЕ или их отдельных элементов. Операции изготовления базовых поверхностей. Сложные и трудоемкие операции с длительным и сложным циклом контроля (наладки, выверки).
Параметры, выполняемые на этих операциях, контролируют на последующих операциях контроля. Для таких операций контроль в операционных картах не предусматривается и БТК операции, как правило, не проверяют.
III группа Операции, качество которых гарантируется только строгим соблюдением технологии (термообработка, литье, гальванические и химические операции, операции запрессовки, вальцовки, клепки, ввертывания шпилек и т.д.). Операции, качество которых определяется исполнителем по выполнению режимов работы, и т.п.
На данных операциях предусматривать клеймение или подпись исполнителя в маршрутно-сопроводительной документации (МСД).
14
IV группа Операции, выполняемые размеры и технические требования которых не могут быть проконтролированы в окончательном контроле. В операционной карте делается запись: "Контроль БТК", "Предъявить контролеру".
V группа Все контрольные операции, подлежащие выполнению работни-ками БТК.
На производстве широко используются различные виды оборудования: токарно-винторезные, токарно-револьверные станки, автоматы продольного точения, многошпиндельные токарные автоматы, станки с ЧПУ, фрезерные станки, сверлильные, станки с ЧПУ, фрезерные, вертикально- и радиально- настольно- сверлильные , фрезерные станки.
15
4.2 Структура подразделения ОМКиС:
Начальник
отдела
Группа
сертификации системы качества и
производства
Группа
ведения электронных баз данных
Группа
менеджмента анализа и совершенствования
системы качества
Основными задачами отдела МКиС являются:
- Организация работ по проведению сертификации производства и СМК при производстве и ремонте продукции.
- Сопровождение и обработка информации электронных баз данных по делам двигателей ПС-90А, ПС-90А-76 и Д-30, подсистем электронных баз данных по двигателю ПС-90А, ПС-90А-76.
- Проведение анализа функционирования СМК.
- Совершенствование СМК на основе системного подхода в технологии управления, сфокусированной на качестве всех происходящих в ней процессов.
Подготовка материалов для проведения «Дней качества» и итоговых совещаний по качеству на уровне высшего руководства.
Функции группы ведения электронных баз данных:
- Получение, обработка, ведение, корректировка и хранение информации дела двигателя на ПЭВМ на оптических и магнитных носителях в сетевых задачах в соответствии с действующей нормативной документацией.
- Формирование и выдача справочной информации по запросам подразделений ОАО «ПМЗ» и ОАО «Авиадвигатель».
17
- Контроль, координация работ и сопровождение Подсистем электронных баз данных по двигателю ПС-90А, ПС-90А-76.
- Ввод в Подсистему рабочих документов (паспортов, результатов испытаний и эксплуатации) и сопровождение их изменений.
- Ввод в программы исходных данных и получение информации по ресурсу ДСЕ, комплектующих изделий и двигателей в цехах.
- Проведение в ЭБД (электронной базе данных) информации о заменах агрегатов, проведенных в эксплуатации, на основании данных УПЗ.
Работники отдела отвечают за:
- выполнение своих обязанностей в соответствии с должностными инструкциями;
- разработку и реализацию организационно-методических материалов по подготовке, проведению сертификационных работ при сертификации производства, ремонта продукции и СМК;
- ведение и сопровождение электронной базы данных дела двигателей и НД системы качества;
- своевременное проведение анализа функционирования СМК;
- совершенствование системы качества в соответствии с требованиями
ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р 15.002, СРПП ВТ, СТО Газпром серии 9000;
- выполнение Политики в области качества при производстве и ремонте продукции, Целей в области качества, обеспечение функционирования процессов СМК;
- выполнение положений СМК, представленных в Руководствах по качеству РК-01 «ПМЗ», РК-02 «ПМЗ», РК-03 «ПМЗ».
18