Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
готовый отчет.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
29.09.2019
Размер:
445.22 Кб
Скачать

5 Основа центральной заводской лаборатории метрологии и аттестации основного оборудования

5.1 Основа центральной заводской лаборатории метрологии

Центральная заводская лаборатория метрологии (ЦЗЛМ) является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется непосредственно главному инженеру.

Основными задачами ЦЗЛМ являются:

  • обеспечение единства и требуемой точности измерений;

  • постоянное повышение уровня метрологического обеспечения предприятия;

  • осуществление метрологического контроля за разработкой и производством продукции, состоянием, применением и ремонтом средств измерений, за внедрением и соблюдением метрологических правил и норм.

В своей работе центральная заводская лаборатория метрологии завода руководствуется действующим законодательством, нормативными документами (НД), действующими на территории Республики Беларусь, методическими рекомендациями Госстандарта, документами системы качества предприятия, приказами и распоряжениями вышестоящих организаций и руководителей предприятия, действующей на предприятии конструкторской, технологической и другой документацией, нормами и правилами по охране труда и пожарной безопасности, правилами внутреннего трудового распорядка и настоящим Положением.

Основными функциями являются:

1 Проведение систематического анализа состояния измерений и метрологического обеспечения разработки и производства продукции и разработки на его основе предложений к плану организационно-технических мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения и представление их на утверждение руководству завода для включения в комплексный план мероприятий по улучшению качества, повышения надежности и долговечности выпускаемой продукции.

2 Разработка предложений по внедрению государственных и отраслевых стандартов, стандартов предприятий и других НД, регламентирующих нормы точности измерений, методики выполнения измерений, методы и средства поверки.

3 Разработка и согласование стандартов предприятия и других НД по вопросам метрологического обеспечения.

4 Метрологическая аттестация нестандартизированных СИ и методик выполнения измерений.

5 Метрологический контроль за соблюдением установленных метрологических правил и норм в подразделениях предприятия в соответствии с действующими стандартами предприятия.

6 Поддержание в надлежащем состоянии образцовых СИ, проведение проверки СИ в пределах прав, предоставленных территориальными органами Госстандарта.

7 Составление графиков периодической поверки СИ и аттестации испытательного оборудования и контроль их исполнения.

8 Участие в работе по аттестации испытательного оборудования и контроль их эксплуатации.

9 Исследование эксплуатационных свойств СИ и при необходимости направление результатов исследования предприятиям-изготовителям, головной метрологической службе РУП "МАЗ".

ЦИЛ РУП БААЗ была аккредитована и получила сертификат на поверку средств измерения. В таблицу 1 сведены средства измерения которые могут быть поверены на заводе.

Таблица 1. Область аккредитации ЦИЛ РУП БААЗ

Код (наименование)

вида работ:

1-первичная поверка

2-переодическая поверка

Средства измерений, поверка которых разрешается

Наимеонвание (тип) средств измерений

Метрологические характеристики

Пределы измерений

Класс, разряд, цена деления, погрешность

1

1-первичная поверка

2-переодическая поверка

Стойки и штативы для измерительных головок С-IV, Ш-I, Ш-II, Ш-III, ШМ-I, ШМ-II, ШМ-III

(0 – 250) мм

Допустимый прогиб стойки 0,004 мм

2

1-первичная поверка

2-переодическая поверка

Микрометры МК, МТ, МЛ

(0 – 100) мм

ц. д. 0,01мм

3

1-первичная поверка

2-переодическая поверка

Штангенциркули

Штангенглубиномеры

Штангенрейсмусы

(0 – 1000) мм

(0 – 400) мм

(0 – 630) мм

ц. д. 0,01мм; 0,05 мм; 0,1мм

ц. д. 0,01мм; 0,05 мм; 0,1мм

ц. д. 0,01мм; 0,05 мм; 0,1мм

Метрологическая поверка состоит из следующих этапов:

1. Внешний осмотр;

2. Опробование;

3. Определение времени установления показаний;

4. Определение метрологических характеристик;

5. Определение диапазона показаний;

6. Определение погрешности показаний;

7. Определение размаха показаний.

При проведении поверки должны соблюдаться