4.3. Сопутствующее производство.
Важным направлением сегодняшней работы СГОКа стало комплексное использование минеральных ресурсов и отходов основного производства. В результате комбинат из поставщика металлургического сырья превратился в многопрофильную отраслевую структуру. Химические анализы мела Стойленского месторождения показывают, что по качеству мел пригоден как сырье для производства цемента, силикатного кирпича, может использоваться в сельском хозяйстве, в парфюмерной и фармацевтической промышленности. Важным направлением сегодняшней работы СГОКа стало комплексное использование минеральных ресурсов и отходов основного производства. В результате комбинат из поставщика металлургического сырья превратился в многопрофильную отраслевую структуру: успешно работает технологическая линия по производству щебня, в июне 2003 года вступила в строй вторая технологическая линия по производству керамзитового гравия.
Продукция сопутствующего производства:
Щебень
Марка
|
Фракция |
Единицы измерения.
|
Дорожный
|
0...20 |
мм |
Дорожный
|
20...60 |
мм |
Керамзит
Марка
|
Фракция |
Единицы измерения.
|
450 - 550
|
10...20 |
мм |
500 - 550
|
0...5; 5...10 |
мм |
Сопутствующая добыча мела на карьере СГОКа.
Оборудование и инструмент для ударно-канатного бурения
Основные сведения
Ударно-канатное бурение – самый древний вид бурения, который до сих пор широко используется. В отличие от ударного бурения грунтов, т. е. кольцевым забоем, применяют к классической разновидности ударного бурения, когда породу разрушают по всей площади забоя долотом, а затем разрушенную породу извлекают из скважины другим инструментом — желонкой. Несмотря на то, что объемы и области применения ударно-канатного бурения постепенно сокращаются, оно все-таки имеет еще довольно широкое применение при разведке россыпей, бурении гидрогеологических и водозаборных скважин. Значительно реже применяют при разведке стройматериалов и бурении специальных скважин.
Используют ударно-канатное бурение практически в любых породах, включая валунные и крупнообломочные отложения. Глубина скважин обычно достигает до 50—150 м, но отдельные — 300 и даже 500 м, диаметры скважин —от 150 до 900 мм. Достоинствами ударно-канатного бурения являются высокое качество (незагрязненность) проб, максимальный дебит водозаборных скважин, вертикальность ствола скважины, возможность проходить скважины в особо сложных геологических условиях, в частности с одновременной или опережающей обсадкой скважины трубами. Недостатки — низкая производительность, большие затраты обсадных труб (металлоемкость).
Основная цель этой технологии бурения состоит в том, чтобы получать геологические образцы россыпей, осуществлять ремонтные работы и бурить скважины на воду, повысив безопасность бурения и снизив количество производственных отходов. Ударно-канатное бурение осуществляется за счет погружения в отверстие проволочного каната или троса, на конце которого находится тяжелое остроконечное изделие из стали - так называемое буровое долото. За счет возвратно-поступательного перемещения бурового долота от пласта откалываются небольшие фрагменты. Канат натягивается на буровой мачте с помощью шкива и электродвигателя. При бурении скважины в рыхлых пластах часто используют обсадные колонны, чтобы стенки скважины не осыпались. Для забора керна вместо долота к ударной штанге можно присоединить ложечный керноотборник с продольной прорезью и бурильный башмак.
Для отрыва и удержания керна на дне керноотборника помещают кернорватель. После забора керна керноотборник достают из забоя, раскрывают и извлекают из него керн.
Существует 2 подтипа ударно-канатного бурения:
1.бурение с промывкой
2.сухое бурение
Ударно-канатное бурение с промывкой применяется чаще, чем сухое ударно-канатное бурение, и подходит для любых пород, включая базальт. Ударное воздействие бурильного долота разбивает породу, откалывая от нее куски. Вода используется для создания шлама, который затем вынимают из забоя с помощью желонки. После того, как шлам убран, процесс бурения можно продолжить. Этот метод ударно-канатного бурения крайне редко используют для забора керна для геологических исследований, поскольку качество керна получается низким из-за того, что пылеобразная порода смешивается с водой. Кроме того, опять же из-за воды, очень сложно определить примеси в породе.
Сухое ударно-канатное бурение очень похоже на забивание свай, поскольку в этом методе бурения в почву загоняется обсадная колонна. Порода под ударом проталкивается в обсадную колонну. Качество среза в этом случае практически идеальное, поскольку нет доступа воды.
Главная проблема данной технологии – низкая скорость бурения. Поэтому ее используют в основном для бурения на глубину не более 250 метров. Хотя древние китайцы бурили с помощью ударно-канатного бурения скважины глубиной до 1000 метров, на завершение работы требовались десятилетия.
Другие ограничения связаны с тем, что данная технология предназначена только для вертикального бурения.