- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы
- •14.1.2. Технологические процессы морского терминала
- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы 403
- •14.1.3. Резервуарный парк
- •404 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
- •14.1.4. Технологическое оборудование
- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы
- •14.2. Архитектурно-строительные решения
- •14.2.1. Принципиальная схема площадки морского терминала
- •406 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы 407
- •1.4.2.2. Автоматика, связь и охранно-пожарная сигнализация
- •408 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
- •14.2.3. Электрохимическая защита от коррозии
- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы
- •14.2.4. Система пожаротушения
- •410 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •15.1. Основные положения
- •Глава 15, Проектирование морских трубопроводов
- •15.2. Морская добыча нефти и газа и ее перспективы
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •15.3. Проектирование подводных трубопроводов
- •15.3.1. Основные положения
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •15.3.2. Проектный анализ условий строительства и эксплуатации
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов 419
- •15.3.3. Выбор трассы морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •15.3.4. Конструкция морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов 427
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов 429
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •16.1. Способы укладки морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 431
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 433
- •16.2. Пересечение береговой линии
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 435
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 437
- •16.3. Буксировка секций на плаву
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 441
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 443
- •Часть III, Сооружение морских трубопроводов
- •16.5. Сварка морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 445
- •16.6. Изоляция и бетонирование стыков подводных трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •16.7. Методы и оборудование для заглубления подводных трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 447
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 449
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •16.8. Засыпка морских газопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •16.9. Обработка внутренней поверхности морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 459
- •16.10. Монтаж подводной запорной арматуры
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 461
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •16.11. Очистка полости и испытание трубопроводов
- •16.12. Контроль качества строительства
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 465
- •16.13. Оборудование для обследования и ремонта морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов 471
- •Глава 17. Технология и организация
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 473
- •17.2. Подготовка строительного производства
- •Глава 17. Технолотя и орпшизация строительства магистральных трубопроводов 475
- •Глава 17. Технология и организация строительства матстралюых трубопроводов 479
- •17.3. Организация строительства
- •Глава 17. Технология и организация Строительства магистральных трубопроводов 481
- •Глава 17. Технология и организация строительных магистральных трубопроводов 483
- •Глава17. Технология и организация строительства матапралшых трубопроводов 485
- •17.4. Транспортировка и хранение труб и других материалов
- •Глава 17. Технология и организация строительства машапральных трубопроводов 487 17.5. Земляные работы
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 489
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 491
- •17.6. Монтаж трубопровода
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 493 17.7. Укладка трубопровода
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 495
- •17.8. Строительство трубопровода на переходах
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 497
17.6. Монтаж трубопровода
Монтаж магистральных трубопроводов независимо от способа их прокладки производят индустриальным методом, предусматривающим изготовление отдельных конструкций узлов и сварку плетей трубопроводов, а также очистку и изоляцию их на заготовительных заводах или центрально-заготовительных мастерских с максимальным уменьшением объема работ на трассе.
Сборку труб (секций) в плети на трассе выполняют так, чтобы пристыковываемая труба, поддерживаемая в своей средней части трубоукладчиком, одним из концов (тем, который участвует в сборке) вошла в надежный неподвижный контакт по всему периметру с торцем наращиваемой плети. Такое положение фиксируется внутренним центратором. Сама же плеть при сборке и сварке стыка не должна подвергаться никаким подвижкам; выполнение такого условия достигается за счет применения инвентарных монтажных опор, которые полностью воспринимая нагрузку от веса плети, надежно фиксируют ее пространственное положение. Монтажные опоры регулируются по высоте.
После сварки корневого слоя шва и при необходимости «горячего прохода» под свободный конец трубы (секции) устанавливают (подводят) очередную монтажную опору. Далее осуществляют сварку заполняющих и облицовочного слоев; при этом положение всей плети,
492 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов
включая пристыковываемую трубу (секцию), остается строго фиксированным во избежание появления микротрещин.
Сборку и сварку труб (секции) в плети производят поточным способом: бригада разбивается на несколько специализированных звеньев, каждое из которых выполняет строго определенную операцию (рис. 17.6.1).
Рис. 17.6.1. Схема поточной технологии сборки и сварки труб (секций) в нитку: 1 — бульдозер; 2 — штанга внутреннего центратора; 3 — трубоукладчик; 4 — клещевой полуавтоматический захват; 5 — центратор внутренний; 6, 7, 8, 9 — сварочные установки; 10 — ось трубопровода; 11 — инвентарные лежки; 12 —передвижные вагончики для хранения сварочных материалов и обогрева людей
Повороты трубопровода в вертикальной и горизонтальной плоскостях преимущественно производятся за счет использования отводов холодного гнутья. На участках с малыми радиусами поворота оси трубопровода, которые не могут быть получены путем холодной гибки труб, применяют крутоизогнутые отводы горячего гнутья или штам-посварные отводы. На криволинейных участках также используется упругий изгиб трубопровода.
На участках трассы, где проектом предусмотрен упругий изгиб трубопровода, необходимо при производстве работ соблюдать ряд дополнительных требований (по сравнению с монтажом прямолинейных " участков). На этих участках сборка и сварка труб ведется сначала напрямую, а затем с помощью трубоукладчика производят изгиб плети. При этом все кольцевые стыки в зоне предстоящего изгиба плети должны быть полностью заварены всеми слоями шва, и лишь после этого допускается приложение к плети изгибающих усилий во избежание образования трещин в сварочном шве.
На рис. 17.6.2 (см. цветную вклейку) показана контактная сварка трубопровода с помощью установки «Север-1».