Продолжение таблицы 4

План закупки										Фактическое выполнение плана закупки
Остаток на начало планового года					Норма производственного переходящего запаса					Реализовано по квотам					Поступило по прямым договорам
4					5					6					7
1	2	3	4	5	1	2	3	4	5	1	2	3	4	5	1	2	3	4	5
4,2	2,1	1,55	8,2	7,72	10,42	9,6	9,23	10,87	10,36	130	121,6	116,8	134	126,2	2	-	-	-	-
2,1	1,15	1,19	1,31	1,26	1,18	1,23	1,14	1,308	1,28	12,25	13,2	12,4	13,7	14	2,3	1,8	1,2	1,6	1,4
1,05	0,62	0,46	0,38	0,51	0,52	1,56	0,508	0,37	0,54	5,6	6,74	5	5,3	6,5	-	-	-	-	-
55	40	48	26	46	50	45	46	51	57	500	520	500	600	550	-	-	-	-	-
240	217	290	310	176	270	317	310	290	282	3500	3810	3420	3600	3480	-	-	-	-	-
800	420	350	383	410	480	490	436	423	427	5200	5940	5290	5060	5100	-	-	-	-	-

Тема 20 (вариант и содержание теоретической части согласовы-ваются с научным руководителем)

1. Управление производственными запасами: назначение и контроль за их уровнем.

2. Практическая часть.

3. Выводы и рекомендации

Рассчитать величину производственного запаса материала в абсолютном и относительном выражениях. Для расчета нормы запаса следует руководствоваться следующими исходными данными:

Данные для выполнения практической части курсовой работы

Таблица 5

Варианты	1	2	3	4	5
Плановая годовая потребность предприятия в материале, т	940	960	980	1000	1020

Подготовительный запас по всем вариантам принять равным 2 дням. Поставки материала в отчетном поду характеризовались следующими данными:

Таблица 6

Дата поступления	Размер партии, т
	варианты
	1	2	3	4	5
10.01	68	68	68	40	56
22.02	42	42	30	42	42
19.02	44	44	28	68	68
26.03	68	68	68	44	44
08.04	56	56	50	56	56
30.05	68	68	68	68	68
18.05	40	68	40	40	40
29.05	48	48	68	28	68
05.06	42	42	42	42	42
16.06	5	5	30	56	56
28.06	68	68	68	68	68
17.07	44	44	42	44	44
22.08	68	68	68	68	68
28.09	60	60	60	60	20
05.10	58	58	68	58	58
20.11	68	68	68	68	68
06.12	68	68	68	68	68
30.12	20	20	40	68	64

Для определения нормы текущего запаса необходимо рассчитать планово-расчетную партию на основе поставок материалов в отчетном году по формуле:

,

где ПФ – величина фактических партий поставок n-го материала в отчетном периоде;

К – откорректированное количество поставок n-го материала в отчетном периоде;

Сущность корректировки количества поставок состоит в разукрупнении чрезмерно больших и отбрасывании нетипичных мелких партий завоза.

Плановый интервал между поставками определяется путем деления планово-расчетной партии на среднесуточное потребление материала в плановом году:

,

где С - среднесуточное потребление материала в плановом году.

Следует учесть, что при расчете норм производственных запасов продолжительность года принимают 360 дней, квартала - 90 дней, месяца - 30.

Норма текучего запаса в днях принимается равной половине планового интервала между поставками:

Страховой запас в данном случае определяется на основе анализа отклонений фактических объемов и интервалов поставок от их средневзвешенных значений за период, принятый для определения планово-расчетной партии поставки. Основой для расчета отклонений являются средневзвешенные величины партии поставки и интервала между поставки.

Максимальное отклонение по величинам партии поставок в сторону уменьшения в днях расхода рассчитывается по формуле:

,где

- средневзвешенная партия поставки;

П^min – величина минимальной фактической партии поставки за отчетный период;

С – среднесуточная потребность материала в плановом году.

Максимальное отклонение по интервалам поставок в сторону увеличения в днях находится по формуле:

, где

- средневзвешенный интервал между поставками;

- максимальный фактический интервал между поставками в отчетном периоде.

Страховой запас должен быть принят равным 25% большего из двух максимальных отклонений (по партиям и интервалам). Расчеты планово-расчетной партии поставки материала и величины максимального отклонения для определения страхового запаса свести в таблицу 7.

Таблица 7