2.5 Режим работы производства.

Выбирается в соответствии с общесоюзными нормами технологического проектирования ОНТП 07-85.

Режим работы предприятия определяется количеством рабочих дней в году, количеством рабочих смен в сутки и количеством часов работы в смену.

Принятый режим работы предприятия сводится в таблицу 3.

Таблица 3 – Режим работы предприятия

Наименование цеха, отделения	Количество рабочих дней в году	Количество смен в сутки	Длительность смены	Коэффициент использования	Расчетный годовой фонд времени работы оборудования
БСЦ Склад цемента Склад крупного заполнителя Склад мелкого заполнителя

2.6 Проектирование состава бетона.

Проектирование состава бетона осуществляется с учетом получения прогнозируемых свойств бетона, используя при этом любой аналитический расчетный метод определения состава бетона, учитывающий особенности формирования структуры твердеющего бетона и цементного камня в нем.

Полученные данные сводятся в таблицу 3.

Таблица 3 – Расход материалов для приготовления бетона

Класс бетона, марка	Подвиж-ность, жесткость	Отпускная прочность, %	Марка цемента	Круп-ность запол-нителя	Расход материалов на 1 м 3 бетона, кг
					Цемент	Песок	Щебень	Вода	Добавка

2.7 Расчет потребности в исходном сырье и характеристика складов сырья

Расчет производственной программы предприятия производится исходя из принятого режима работы.

Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах производится по укрупненным нормам в соответствии с Общесоюзными нормами технологического проектирования ОНТП 07-85 на заданные объемы продукции с учетом производственных потерь.

Для расчета емкости складов следует применять укрупненные нормы расходов материалов в соответствии с ОНТП 07-85. Производственные потери принимают также в соответствии с ОНТП 07-85. Расчет годовой потребности в сырье и материалах сводится в таблицу 5.

Таблица 5 – Расчет потребности в сырье и материалах

Вид бетона

Класс бетона, марка

Цемент, т

Песок, м^3

Щебень, м^3

Вода, л

Добавка, т

2.8 Проектирование способа производств, выбор и расчет основного технологического оборудования

В этом разделе необходимо решить следующие задачи:

- рассчитать количество технологических линий для каждой группы бетонных смесей по выбранному способу;

- рассчитать количество технологического оборудования для каждой технологической линии;

При размещении основного технологического оборудования и транспорта следует исходить из размеров в плане типовых бетоносмесительных цехов и заводов.

Расчет оборудования производится в соответствии с технологической схемой, в порядке установки машин и механизмов в технологическом потоке.

При подборе оборудования следует использовать справочники и каталоги на серийно выпускаемые машины. В конце раздела составляется ведомость оборудования.

Таблица 6 – Ведомость оборудования

Наименование оборудования

Тип, марка

Установленная мощность

Количество единиц оборудования

Масса единицы оборудования, кг