- •Одесса - 2009
- •Введение
- •3. Транспортно-перегрузочная характеристика груза
- •4. Описание способов перевозки грузов морем и смежными видами транспорта.
- •Способ: с установкой на торец
- •Выбор погрузчика
- •В качестве расчетного трюмного и складского погрузчика выбрали «Хайстер», а вагонного погрузчика - «Босс» н 70. Выбор вагона
- •6. Определение пределов концентрации технологических линий при обработке судна Характеристики судна
- •7. Расчет складов в первом приближении
- •8. Расчет производительности технологической линии
- •8.1 Техническая производительность портального крана
- •8.2. Расчёт производительности вагонного погрузчика.
- •8.3. Расчет производительности трюмного погрузчика.
- •8.4 Расчёт производительности складского погрузчика.
- •8.5. Определения количества машин малой механизации в составе технологической линии
- •Определение верхней границы концентрации технологических линий на судне
- •Определение минимального количества технологических линий на морском грузовом фронте
- •12. Определение количества железнодорожных путей морского грузового фронта
- •13. Уточненный расчет складов
- •14. Расчет удельной себестоимости перевалки груза
- •15. Расчет суммарных приведенных затрат и экономического эффекта. Экономический эффект
- •Расчет удельной себестоимости по базовому варианту
- •Проектная интенсивность грузовых работ
12. Определение количества железнодорожных путей морского грузового фронта
Количество ж/д путей МГФ определяется из условия обеспечения непрерывной обработки судна по прямому варианту.
Для обеспечения равномерной загрузки технологической линии количество вагонов в подаче должно быть кратным количеству ТЛ.
Время обработки подачи вагонов по прямому варианту определяется по формуле
ч.
Nв= = = =8
Lпр= lc + d =155+20 = 175м
nв= = = =4
где Nв – максимальное количество вагонов в одной подаче;
- оптимальным количеством ТЛ на морском грузовом фронте
Lпр – длина причала, м;
lв – длина вагона по осям автосцепок, м;
lc – наибольшая длина судна, м;
d – минимальное расстояние между судами (d=20м);
nв – количество вагонов, обрабатываемых одной ТЛ;
tв – время обработки подачи вагонов по прямому варианту, час.
Далее рассчитываем количество путей, необходимых для обеспечения непрерывной обработки вагонов по прямому варианту, когда поочередно на одних путях производятся грузовые операции, а на остальных – маневры.
шт.
Число подач по прямому варианту в сутки будет равно:
шт.
13. Уточненный расчет складов
При расчете складов в первом приближении мы пользовались приближенной формулой для определения величины ез Теперь, когда мы рассчитали оптимальное количество причалов и ТЛ, можно внести уточнения в первоначальный расчет складов.
Емкость складов одного причала рассчитывается по формуле:
Е = Ксл * Qc + ез,
Запас емкости рассчитывается по уточненной формуле:
е з = П*, если Qmaxмес / П 15
Qmaxмес * /15, если Qmaxмес / П 15
где П – пропускная способность одного причала, т/сут
Qmaxмес – максимальный месячный грузооборот одного причала, т
Для начала определим максимальный месячный грузооборот одного причала:
т.
Пропускная способность одного причала:
т/сут.
Так как то .
Далее рассчитывается емкость складов одного причала:
Е = Ксл * Qc + ез = 1,1*6226,5 + 4760 = 11609,15 т.
Рассчитаем площадь склада:
F = = = 10077,4 м2
q = min(10; 1,536; 1,538; 1,54) = 1,536 тс/м2.
Bскл = = 65м 72 м
Размеры склада будут следующими: L = 156 м, B = 72 м. Ширина и длина склада должны быть кратны 12, поэтому площадь склада увеличивается до 11232 м2.
F = L В = 11232 м2.
14. Расчет удельной себестоимости перевалки груза
Себестоимость количественно измеряется суммой денежных затрат порта на перевалку груза с одного вида транспорта на другой и исчисляется следующим образом.
где S1 – основная и дополнительная заработная плата портовых рабочих с
отчислениями на социальное страхование;
S2 – расходы на амортизацию и текущий ремонт перегрузочного оборудования;
S3 – расходы на амортизацию и текущий ремонт портовых инженерных сооружений;
S4 – стоимость израсходованной электроэнергии;
S5 – стоимость израсходованного топлива;
S6 – стоимость израсходованных обтирочных и смазочных материалов;
S7 – затраты на малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь;
S8 – административно-управленческие и обще-эксплуатационные расходы;
S9 – прочие расходы.
1. Для расчета основной и дополнительной заработной платы портовых рабочих с отчислениями на социальное страхование, необходимо рассчитать рад иных показателей, таких как:
трудоёмкость обслуживания механизмов:
чел – ч.
средний коэффициент доплат за классность бригады:
трудоёмкость переработки груза:
заработная плата рабочих, занятых техническим обслуживанием, грн:
где Ккл – средний коэффициент доплат за классность бригады;
Кн - коэффициент, учитывающий доплаты за работу в ночное время;
Кпр – коэффициент, учитывающий доплату за работу в праздничные дни;
Кбр – коэффициент, учитывающий доплаты за руководство бригадой;
Со – часовая тарифная ставка рабочих, занятых техобслуживанием механизмов(Со =12,31 грн/час);
заработная плата портовых рабочих, занятых на грузовых работах:
грн;
заработная плата распорядительского и вспомогательного персонала:
грн
где Крв – коэффициент, учитывающий расходы на заработную плату распорядительского и вспомогательного персонала порта;
грн
2. Расход на амортизацию и текущий ремонт перегрузочного оборудования, грн.:
=3 530 880грн.
где: Кiм – стоимость одной машины i-го назначения;
3. Для расчета расходов на амортизацию и текущий ремонт портовых инженерных сооружений, необходимо рассчитать стоимость одного причала и одного склада:
S3 = Апр + Аскл,
где Апр – расходы на амортизацию и текущий ремонт причалов;
Аскл - расходы на амортизацию и текущий ремонт складов;
Апр = ,
где Кпр – стоимость причала;
апр – процент на отчисление амортизации для причала (апр = 3,5 %);
bпр - процент на отчисление на текущий ремонт для причала (bпр = 1 %);
К'пр = Lпр * Sпр,
где Sпр – стоимоcть причала 1го погонного метра (Sпр=56000грн)
К’пр = 156 * 56000 = 8736000 грн
Кпр = n*К’пр = 1*8736000= 8736000 грн грн
Апр = = 393120 грн;
Аскл = ,
где Кскл – стоимость склада;
аскл – процент на отчисление амортизации для склада (апр = 4,7 %);
bскл - процент на отчисление на текущий ремонт для склада (bпр = 0,5 %);
К’скл = Fскл * Sскл, ,
где Scкл – стоимоcть причала 1го метра квадратного (Sскл=4000грн)
К’скл = 11232 * 4000 = 44928000 грн
Кскл = n*К’скл = 1*44928000=44928000 грн
Аскл = = 2336256 грн
S3 = 393120 + 2336256= 2729376 грн;
4. Расчеты на электрическую энергию производится посредством следующих вычислений:
S4 = Sэм + Sэз + Sэ осв,
где Sэм - расходы на электроэнергию, которая потребляется работающими от сети кранами;
Sэз - расходы на электроэнергию, которая потребляется работающими от сети электропогрузчиками (Sэз = 0, так как в перегрузочных работах участвуют автопогрузчики);
Sэ осв – стоимость электроэнергии на освещение;
Sэм = 1,02 * 0 * э * Ца * Nк * Тк + Кспр * Цз * Nк,
где 1,02 – коэффициент, учитывающий потерю электроэнергии на опробывание;
0 – коэффициент одновременной работы двигателей (0 = 0,4);
э – коэффициент использования мощности двигателей (э = 0,75);
Ца – стоимость кВт – ч активной электроэнергии (Ца = 0,331 );
Nк – суммарная мощность двигателей 1 крана (Nк = 130 );
Тк – трудоемкость работ в машино-часах, выполняемых краном;
Кспр – коэффициент, учитывающий спрос (для трёх ТЛ Кспр = 0,27);
Цз – стоимость 1 кВт мощности заявленной электроэнергии (Цз=42 );
Nк – суммарная мощность двигателей всех кранов, установленных на комплексе;
Тф кр = ;
Тф кр = = 4247.2 ч;
Nк = Nопт * Nк = 3 * 130 = 390 ;
Sэм = 1,02*0,4*0,75*0,331*130*4247.2+ 0,3 * 42 * 390 =60837.6 грн;
Sэ осв = (Nуд S Ца Тн + (Nуд S Цз)/24) * Тночн
где Nуд – удельная мощность осветительных приборов, квт/м2 или квт/м;
S – площадь(или протяженность) освещаемого объекта, м2 или м;
Тночн – средняя продолжительность темного времени суток, ч
Nуд * S = 0,0005 * Fскл + 0,003 * 2 * Lпр;
Nуд * S = 0,0005 * 11232 + 0,003 * 2 * 156=6,55 кВт
Sэ осв = (6,55*0,331*365 + (6,55*42)/24) * 12=9629,55 грн
S4 = 60837.6 + 0 + 9629,55 =70467,15 грн;
S5 – стоимость израсходованного топлива
S5 = 1.15*Цт Niγi Qi/Pi*ηэ
где 1,15 – коэффициент, учитывающий работу двигателей при спробывании;
Цт – стоимость 1 кг дизельного топлива
Ni – суммарная мощность двигателей машины i-го типа, кВт
γi – удельный расход топлива, кг/кВт-ч
Qi – количество перегружаемого груза машинами i-того типа, т
Pi – техническая производительность машины, т/ч
S5 =1,15*6*130*0,2*4247,2*0,75=571541,5 грн
S6 – стоимость израсходованных обтирочных и смазочных материалов;
S6 = 0,15 * (S4 + S5);
S6 = 0,15 * (70467,15+ 571541,5) = 96301,3 грн;
S7 – затраты на малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь;
S7 = aизн * Qг * (2 – Ктр),
где aизн – норматив расходов (aизн = 0,12 грн/т);
S7 = 0,12 * 210 000 * (2 – 0,34) = 41832 грн;
S8 – административно-управленческие и общеэксплуатационные расходы;
S8 = 0,15 * S1;
S8 = 0,15 * = 90542,7 грн;
S9 – прочие расходы;
S9 = 0,15 * ;
S9 = 0,15*( +3530880+2729376+70467,15+571541,5+96301,3+41832+90542,7)= = 1160183,8 грн;
S = +3530880+2729376+70467,15+571541,5+96301,3+41832+90542,7+1160183,8 = 8894742,35 грн;
Удельная себестоимость рассчитывается по формуле:
Sуд = ;
Sуд = = 42,36 .