10. Сырье, технология получения и свойства санитарно-технических

и отделочных материалов. Основным сырьем для получения санитарно-технических изделий служат беложгущиеся глины в сочетании с плавнями и отощающими добавками.Изменяя соотношение компонентов выпускают, в порядке возрастания плотности и прочности, фаянсовые, полуфарфоровые и фарфоровые изделия. В строительстве наибольший объем приходится на относительно по-

ристые фаянсовые изделия, водонепроницаемость которых обеспечивают глазурованием поверхности.

Санитарно-технические изделия Фаянсовые, полуфарфоровые и фарфоровые изделия сложной конфигурации (умывальники, мойки, ванны, раковины и т. д.)Оборудование санитарно-технических помещений, химических лабораторий

11. Способы регулирования свойств керамических материалов.

Материалы и изделия из минеральных расплавов

12. Технология получения изделий из стеклорасплавов.Охлажденные шлаковые и светопроницаемые силикатные расплавы обладают аморфной, абсолютно плотной структурой, высокой прочностью на сжатие, кислотостойкостью, хрупкостью и низкой термостойкостью.

Из силикатных расплавов, полученных плавлением специально подобранной шихты, основным компонентом которой является кремнезем (SiO2), методом вытягивания, литья, проката, прессования, центрофугирования выпускают соответственно листовые стекла, длинномерные нити,облицовочные плитки, профилированное стекло, стеклоблоки, стекловату.Из шлаковых расплавов путем резкого охлаждения производят шлаковую пемзу (термозит), шлаковату, облицовочные плитки. Кроме этого шлаковые отходы являются активными гидравлическими компонентами при получении смешанных минеральных вяжущих и отощающими добавками при изготовлении керамических изделий.

13. Способы получения материалов и изделий из стеклорасплавов.

Один из путей регулирования свойств стекол – применение добавок. Таким образом получают теплозащитное, поглощающее до 75 % инфракрасных лучей, и увиолевое, пропускающее до 70 % ультрафиолетового излучения.во время проката стекломассы вводят проволочную металлическую арматуру в виде сеток – армированное стекло используют пигменты и рельефный рисунок поверхности – де-

коративное стекло.Ударную прочность повышают несколькими способами: за счет склеивания определенного количества слоев стекол прозрачной136 полимерной пленкой – многослойное стекло, увеличения толщины изделия до 10 мм – витринное стекло и методом закалки, включающим повторный нагрев и резкое охлаждение отформованных изделий.

14. Свойства стекол, способы их улучшения. Один из путей регулирования свойств стекол – применение добавок. Таким образом полу-

чают теплозащитное, поглощающее до 75 % инфракрасных лучей, иувиолевое, пропускающее до 70 % ультрафиолетового излучения.

во время проката стекломассы вводят проволочную метал-лическую арматуру в виде сеток – армированное стеклоиспользуют пигменты и рельефный рисунок поверхности – декоративное стекло.Ударную прочность повышают несколькими способа-ми: за счет склеивания определенного количества слоев стекол прозрачной полимерной пленкой – многослойное стекло, увеличения толщины изделия до 10 мм – витринное стекло и методом закалки, включающим повторный нагрев и резкое охлаждение отформованных изделий.

С целью увеличения ударной прочности материалов, утилизации больших объемов стеклоотходов, их спекают в виде гранул с песком и глиной стеклокерамит или только с песком – стеклокремнезит.