Приложение в (обязательное) Нормативные и временные сопротивления элементов дк из древесины сосны, ели

В.1 Величину нормативного сопротивления материалов R^н, МПа, определяют из условия

R^н = R^вр (1 – l,65v), (В.1)

где v — коэффициент вариации показателей прочности по данным испытаний;

R^вр — величина временной прочности материала (среднее значение распределения), МПа;

1,65 — квантиль в предполагаемой статистической функции распределения с обеспеченностью 0,95, для которой определяется нормативное сопротивление.

Временные и нормативные сопротивления устанавливают испытаниями при режиме нагружения А (таблица В.1) при влажности древесины 12 %. Для древесины сосны и ели они приведены в таблице В.2.

Т а б л и ц а В.1

Обозначение режимов нагружения	Характеристика режимов нагружения	Приведенное расчетное время действия нагрузки, с	Значение коэффициента длительной прочности mдл
А	Линейно возрастающая нагрузка при стандартных машинных испытаниях	1—10	1,0
Б	Совместное действие постоянной и кратковременной ветровой нагрузок	10^3—10^4	0,8
В	Совместное действие постоянной и кратковременной снеговой нагрузок	10^6—10^7	0,66
Г	Совместное действие постоянной и длительной временной нагрузок, напряжение от которых превышает 80 % от полного напряжения в элементах конструкций от всех нагрузок	10^8—10^9	0,53
Д	Совместное действие постоянной и сейсмической нагрузок	10—10^2	0,92
Е	Действие импульсивных и ударных нагрузок	10^–1—10^–8	1,1—1,35
Ж	Совместное действие постоянной и кратковременной снеговой нагрузок в условиях пожара	10^3—10^4	0,8

В.2 Расчетные сопротивления R^p определяют по формуле

R^p = R^нm_дл/(γ_mγ_н(сс)) (В.2)

при обеспеченности 0,99 с учетом коэффициента надежности по материалу γm, определяемому из условия перехода от обеспеченности 0,95 для R^н к обеспеченности 0,99 для R^р (2,33) по выражению

γm ≥ (1-η_нν)/(1-η_рν), (В.3)

где η_н, η_р — квантили для обеспеченности 0,95 для R^н (1,65) и обеспеченности 0,99 для R^р (2,33);

v — коэффициент вариации;

γ_н(сс) — коэффициент надежности, учитывающий срок службы конструкций.

Т а б л и ц а В.2

Вид напряженного состояния	R^н/ R^вр, МПа, элементов классов/сортов			Rч^н/ Rч^вр, МПа, чистой древесины
	К26/1	К24/2	К16/3
1 Изгиб:
а) при нагружении кромки	26 /36	24 /33	16 /22	—
б) при нагружении пласти	30 /42	27 /37,5	20 /28	57 /80
2 Сжатие вдоль волокон	25 /33	23 /31	15 /20	33 /44
3 Растяжение вдоль волокон	20 /34	15 /25	—	60 /100
4 Скалывание вдоль волокон	3,6 /6	3,2 /5	3,2 /5	4,56 /7
Примечания 1 Размеры поперечных сечений испытываемых образцов пиломатериалов принимаются в соответствии с их толщиной по сортаменту. 2 Временные сопротивления следует определять: для пиломатериалов и заготовок из них цельных и стыкованных на зубчатое соединение — по испытаниям согласно ГОСТ 15613.4; ГОСТ 21554.2; ГОСТ 21554.4; ГОСТ 21554.5; ГОСТ 21554.6; для чистой древесины — по испытаниям малых образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 4.208. При выборочных контрольных испытаниях следует руководствоваться ГОСТ 18321. 3 Прочность древесины брусьев и круглых лесоматериалов допускается оценивать визуально по сортообразующим признакам и дополнительным требованиям приложения Г. 4 Прочность слоев клееных конструкций и элементов цельнодеревянных конструкций, срощенных по длине на зубчатый шип, при испытаниях на изгиб и нагружении по пласти должна быть не ниже значений, указанных в поз. 1б для соответствующего класса (сорта).