1. Общая часть
Техническое решение по усилению грунтов основания предусматривает уплотнение грунтов в активной зоне сжатия методами инъецирования цементно-песчаной смесью и уплотнение грунта малообъемными сваями.
Производство работ реализуется в три этапа. На первом этапе выполняется уплотнение грунтов основания существующих фундаментов жилого дома микросваями и одновременно создается экран, препятствующий выпору грунта из-под подошвы фундаментов.
На втором этапе выполняется глубинное уплотнение (упрочнение) грунтов основания подстилающего слоя в пределах наружного контура здания.
И, наконец, с целью повышения эффективности уплотнения грунтов предусмотрено инъецирование цементно-песчаного раствора наклонными инъекторами непосредственно в межсвайное пространство под подошву фундаментов (третий этап).
2. Уплотнение грунтов основания микросеаями
1.1. На первом этапе выполняются работы по уплотнению грунтов основания в пределах активной зоны сжатия.
Сущность этого способа заключается в формировании пневмопробойником скважин в пределам толщи, соответствующей активной зоны сжатия и повторяющихся операциях заполнения пробитой скважины полусухой смесью. Далее следует повторная проходка пневмопробойкика по заполненной скважине. Вследствие того, что при проходке пневмопробойником происходит вдавливание в стенки скважины полусухой смеси, обеспечивается ее уплотнение и уплотнение грунта вокруг скважины. После окончания формирования скважины она заполняется пластичной бетонной смесью. Таким образом, с одной стороны происходит уплотнение грунтов основания до заданных значений плотности, с другой стороны, осуществляется усиление основания сформированными микросваями.
Для наиболее эффективного уплотнения грунтов основания принято однорядное расположение скважин вдоль фундаментов. Рекомендуемый состав смеси для формирования набивных свай (на 1 м3 смеси):
цемент М 300, М 400 - 530 кг;
щебень - 810 кг;
песок - 920 кг;
вода -160л.
Ожидаемая марка раствора после завершения процесса набора прочности цемента (28 суток) М 100.
Влажность полусухой смеси должна быть в пределах 6-7% по весу. При пробном уплотнении (сжатии в кулаке) смесь не должна рассыпаться, на поверхности ее не должна выступать влага это обеспечивает устойчивость стенок скважины и необходимое реактивное сопротивление для движения пневмопробойника. Расход полусухой смеси является контролем для дгк. формованной сваи.
Расход пластичного бетона для заполнения центральной плотности скважин составляет (для диаметра 130 мм) 13 л/пм и является также контрольным расходом.
Работы по формированию набивных свай выполняются в следующем порядке (см. рис.1):
1. Пневмопробойником пробивается в грунте скважина проектной длины.
2. После возвращения пневмопробойника из скважины она заполняется
полусухой смесью. Заполнение скважины осуществляется через приемную воронку под действием собственного веса, смесью без уплотнения.
3. Заполненная скважина проходится пневмопробойником, в результате чего полусухая смесь формируется в оболочку. Формование тела сваи осуществляется заполнением скважины полусухой смесью и последующей проходкой скважины пневмопробойником.
4. Внутренняя полость сваи диаметром- равным диаметру пневмопробойника,
заполняется бетонной смесью (бетон класса В7.5).
Перед производством работ по усилению грунтов основания должен быть выполнен ряд опытных уплотнений с целью определения фактической плотности грунта после уплотнения.
Работы по устройству набивных свай внутри помещения выполнять с помощью пневмопробойника ИП-4603Б с рабочим диаметром ствола 130 мм в комплекте с компрессором производительностью 6 м3/мин и рабочим давлением 8 атм.