- •1 Обзор литературы
- •2.1 Характеристика готовой продукции
- •2.2 Характеристика полуфабрикатов и химикатов
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы и типа основного оборудования
- •4.1 Предварительный расчет
- •4.2 Расчет материального баланса
- •4.2.1 Исходные данные для расчета
- •4.2.2 Принятые обозначения и расчетные формулы
- •5 Расчет и подбор оборудования
- •5.2 Подбор насосов.
4.1 Предварительный расчет
Суточная производительность
; (4.1)
Часовая производительность:
; (4.2)
= 22,684 т/ч =22684 кг/ч
Массу готовой продукции принимаем 48 г/м2.
Обрезная ширина полотна, L, м, 8,4. Необрезная ширина бумажного полотна, l’, мм, определяется по формуле:
l’= L + 2b; (4.3)
где b – ширина кромок, обрезаемых на продольно-резательном станке, м, b = 0,03 м.
l’= 8,4 + 2·0,03 = 8,46 м.
Коэффициент, учитывающий холостой ход и брак (срывы) при резке бумаги, k1, принимаем 0,96
Расчетная скорость машины:
; (4.4)
где QЧ – часовая производительность, кг/ч; к1 – коэффициент, учитывающий холостой ход и брак (срывы) при резке бумаги; L – обрезная ширина полотна, м; g – масса готовой продукции, г/м2; v – скорость машины, м/мин.
Отсюда имеем:
= =976,7 м/мин.
4.2 Расчет материального баланса
4.2.1 Исходные данные для расчета
Исходные данные для расчета представлены в таблице 4.1
Таблица 4.1 — Исходные данные для расчета
Параметр |
Значение |
В том числе зола, % |
1 |
2 |
3 |
Часовая производительность, кг/ч |
22684 |
|
Масса готовой продукции, г/м2 |
48 |
|
Обрезная ширина полотна, м |
8,4 |
|
Необрезная ширина полотна, м |
8,46 |
|
Коэффициент, учитывающий холостой ход и брак (срывы) при резке бумаги |
0,96 |
|
Расчетная скорость машины, м/мин |
868,2 |
|
Количество мокрого брака, % |
0,5 |
|
Количество сухого брака, % |
1 |
|
Потери при отделке, % |
1 |
|
Композиция по волокну, %: |
|
|
ХТММ лиственная |
70 |
|
ХТММ хвойная |
30 |
|
Концентрация массы и оборотных вод, % |
||
Напорный ящик |
0,5 |
10,3 |
После регистровой части |
4 |
5,6 |
После отсасывающих ящиков |
10 |
5,5 |
После гауч-вала |
15 |
5 |
Продолжение таблицы 4.1 |
||
После первого пресса |
28 |
5 |
После второго пресса |
42 |
5 |
После сушильной части |
92 |
5 |
Отходы от узлоловителей |
1,5 |
10,3 |
Брак после сгустителя |
4,5 |
9,5 |
Брак в гидроразбивателе |
1,5 |
5 |
Регистровая вода |
0,048 |
44,9 |
Вода от сухих отсасывающих ящиков |
0,014 |
68 |
Вода от гауч-вала |
0,13 |
74 |
Вода от первого пресса |
0,027 |
80 |
Вода от второго пресса |
0,015 |
80 |
Вода от промывки сетки |
0,01 |
60 |
Вода от промывки сукна первого пресса |
0,015 |
80 |
Вода от промывки сукна второго пресса |
0,015 |
80 |
Вода от сгустителя брака |
0,01 |
68 |
Осветленная вода от ловушки волокна |
0,001 |
62 |
Перелив массы в сборник регистровой воды из напорного ящика, % |
0,5 |
10,3 |
Расход свежей воды и химикатов, кг/т |
||
Спрыски гауч-вала |
400 |
|
Гидрозатвор гауч-вала |
400 |
|
Водяные отсечки |
2000 |
|
Гидрозатвор отсасывающих ящиков |
500 |
|
Сукномойки первого пресса |
1500 |
|
Сукномойки второго пресса |
1500 |
|
Спрыски грудного вала |
2000 |
|
Промывка сетки |
4000 |
|
Спрыски сгустителя брака |
500 |
|
Спрыски пеногашения в напорном ящике |
240 |
|
Расход мела |
50 |
|
Концентрация раствора мела, % |
11,9 |
|
Расход флокулянта |
0,3 |
|
Концентрация раствора флокулянта, % |
8 |
|