- •Введение
- •Раздел 1. Оценка уровня технической оснащенности и производственной деятельности сельскохозяйственных предприятий
- •Раздел II. Планирование на сельскохозяйственных предприятиях
- •Расчет потребности в тракторах
- •Расчет потребности в сельскохозяйственных машинах для полеводства
- •Раздел III. Организация, нормирование и оплата труда
- •Раздел IV. Организация и экономическая эффективность механизации и электрификации производства в растениеводстве
- •1. Расчет показателей экономической эффективности
- •2. Расчет сравнительного экономического эффекта за расчетный период.
- •1. Определение годовых эксплуатационных затрат
- •2. Определение элементов эксплуатационных затрат
- •3. Определение показателей экономической эффективности
- •Раздел V. Организация и экономическая эффективность механизации и электрификации животноводства
- •Порядок проведения расчетов по технологической карте
- •Расчет эксплуатационных затрат
- •Расчет показателей экономической эффективности
- •Раздел VI. Организация материально-технического обеспечения, использования, ремонта и технического обслуживания машинно-тракторного парка
- •Сравнительный анализ эффективности лизинга и банковского кредитования покупки основных средств.
- •Расчет стоимости производственных фондов
- •Список использованной литературы
- •214000, Смоленск, ул. Б.Советская, 10/2
- •214000, Смоленск, ул. Б.Советская, 10/2.
Расчет показателей экономической эффективности
Электровооруженность труда:
(5.20)
(5.21)
Электроемкость производства яиц:
(5.22)
(5.23)
Трудоемкость производства яиц:
(5.24)
(5.25)
Уровень снижения трудоемкости производства яиц:
(5.26)
Себестоимость производства яиц:
(5.27)
(5.28)
Уровень снижения себестоимости производства яиц:
(5.29)
Годовая экономия от снижения себестоимости яиц:
(5.30)
Выручка от реализации яиц
ВВ1 = _______________________________________________________
ВВ2 = _______________________________________________________
Прибыль от реализации
ПЯ1 = _________________________________________________________
ПЯ1 = _________________________________________________________
Определение экономического эффекта рассчитывается по методике представленной в предыдущей задаче и записываются в таблице 5.5.
Таблица 5.5 - Показатели экономической эффективности электромеханизации и автоматизации производства яиц на птицефабрике
Показатели |
Единица измерения |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
Изменение (+,-) |
Капиталовложения |
тыс. руб. |
|
|
|
Электровооруженность труда |
тыс. кВт.ч/чел. |
|
|
|
Трудоемкость производства яиц |
чел. ч/тыс. шт. |
|
|
|
Себестоимость производства яиц |
руб./тыс. шт. |
|
|
|
Уровень рентабельности |
% |
|
|
|
Сок окупаемости капиталовложений |
год |
|
|
|
Экономическая эффективность капиталовложений |
- |
|
|
|
Сравнительный экономический эффект за расчетный период |
тыс. руб. |
|
|
|
Среднегодовой экономический эффект |
тыс. руб. |
|
|
|
Выводы: __________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Задание 5.3. Оценка эффективности организации механизированного кормоприготовления на молочно-товарной ферме
Цель задания. Оценить экономическую эффективность приготовления кормосмеси для крупного рогатого скота в кормоцехе.
Исходные данные. На молочно-товарной ферме (МТФ) 605 гол. крупного рогатого скота, в том числе 390 коров. Силос, комбикорм, сено, солому и корнеплоды скармливают без предварительной обработки и смешивания. Для повышения усвояемости кормов и повышения их питательных качеств планируется предварительно корм измельчать и смешивать в кормоцехе.
Крупный рогатый скот содержится в зимнее время в стойлах (стойловый период 210 дней), в летнее — на пастбище (пастбищный период 155 дней). Расчеты ведутся для стойлового периода содержания скота.
Номенклатура машин и оборудования для обоих вариантов кормления представлена в табл. 5.6, необходимые сведения для экономических расчетов — в табл. 5.7.
При реализации нового варианта кормления при одинаковой потребности в кормах планируется повысить среднегодовой удой на 15 %, среднесуточный прирост живой массы — на 12 % в среднем за год.
Таблица 5.6 - Номенклатура машин и оборудования для транспортировки, приготовления и раздачи кормов
Наименование и марка машин и оборудования |
Количество по вариантам |
Операции |
Привод |
|
базовый (1) |
проектный (2) |
|||
Фуражир ФН-1,4 |
1 |
1 |
Погрузка и измельчение соломы |
Трактор МТЗ-80 |
Грейферный погрузчик ПЭ-0,8 |
1 |
1 |
Погрузка силоса, соломы, корнеплодов и сена |
Трактор МТЗ-80 |
Измельчитель-смеситель кормов ИСК-ЗА-3 |
- |
1 |
Измельчение и смешивание кормов |
Электропривод 41,4 кВт |
Прицеп 2ПТС-4-887А с кузовом емкостью 45м3 |
1 |
1 |
Перевозка измельченной соломы, сена |
Трактор МТЗ-80 |
Кормораздатчик КТУ-10А |
1 |
1 |
Раздача кормов |
трактор МТЗ-80 |
Бункер Б-6 |
- |
1 |
Накопление и дозированная подача корнеклубнеплодов на переработку |
Электропривод 1,1кВт |
Бункер Б-6 с норией ППТ-10 |
- |
1 |
Накопление и дозированная подача концентрированных кормов в агрегат ИСК 3А |
Электропривод 0,6 кВт |
Трактор МТЗ-80 |
3 |
3 |
Работа с фуражиром, грейферным погрузчиком, прицепом, кормораздатчиком КТУ; транспортировка и раздача кормов |
|
Таблица 5.7 - Исходные показатели для экономических расчетов
Показатели |
Базовый вариант (1) |
Проектный вариант (2) |
Капиталовложения (Кв), тыс.руб. в том числе в строительную часть (Ксч) |
795,3 - |
1850,8 589,5 |
Суточный расход кормов(Ср), всего, корм.ед. в том числе для коров (Срк) |
6655 4915 |
56507600 |
Среднесуточный удой на одну фуражную корову за стойловый период (Ус), кг |
9,8 |
11,3 |
Среднесуточный прирост живой массы на одну голову, г |
460 |
515 |
Затраты труда на доставку, приготовление и раздачу кормов (Тз). чел.ч |
7830 |
9650 |
Заработная плата рабочих, занятых приготовлением и раздачей кормов с начислением (ЗП), тыс. руб. |
161,5 |
199,0 |
Прямые затраты на работу с трактором МТЗ-80, тыс. руб.: с фуражиром ФН-1,4 и прицепом 2ПТС-4 (Зфп) с грейферным погрузчиком ПЭ-0,8 (Зг) с кормораздатчиком КТУ-10А (Зк) |
37,8 31,5 56,6 |
37,8 31,5 73,9 |
Амортизация машин, оборудования и строительной части кормоцеха (Акц), тыс. руб. |
- |
49,4 |
Текущий ремонт машин, оборудования и строительной части кормоцеха (Ркц), тыс. руб. |
- |
46,4 |
Стоимость потребляемой кормоцехом электроэнергии (Сэ), тыс. руб. |
- |
117,8 |
Прочие прямые затраты |
8,0 |
14,5 |
Примечание. В прямые затраты на работу трактора МТЗ-80 включают заработную плату тракториста, стоимость топлива и смазочных материалов, оплату хранения, амортизацию, расходы .на ремонт и техническое обслуживание трактора и рабочих машин (фуражира, прицепа, грейферного погрузчика и кормораздатчика).
Себестоимость 1 л молока в базовом варианте составляет 6,86 руб., прироста 1 кг живой массы крупного рогатого скота — 78,9 руб. Цена реализации 1 л молока (ЦМ) составила 8,44 руб., 1 кг живой массы (ЦП) — 68,4 руб.
Основные показатели экономической эффективности организации механизированного кормоприготовления в кормоцехе на МТФ сведем в табл. 5.8.
Таблица 5.8 - Показатели экономической эффективности кормоприготовления в кормоцехе
Показатели |
Единица измерения |
Варианты |
Изменения (+,-) |
|
базовый (1) |
проектный (2) |
|||
Капиталовложения |
тыс. руб. |
|
|
|
Себестоимость 1 тыс. корм. ед. |
руб. |
|
|
|
Объем производства: молока прироста КРС |
т т |
|
|
|
Себестоимость производства: молока прироста КРС |
руб/кг руб,кг |
|
|
|
Коммерческий экономический эффект |
тыс. руб. |
|
|
|
Срок окупаемости капиталовложений в кормоцех |
лет |
|
|
|
Сравнительный экономический эффект (Тр = 5лет) |
тыс. руб. |
|
|
|
Выводы: __________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Задание 5.4 - Определение экономической эффективности автоматизации работ в кормоцехе
Цель задания. Освоить методику экономической оценки эффективности автоматизации технологических процессов при кормоприготовлении.
Исходные данные. Хозяйство имеет цех по производству кормосмесей для животных. Цех оснащен четырьмя технологическими поточными линиями:
линия корнеклубнеплодов, где осуществляется мойка, измельчение;
линия дозировки и транспортировки корма от одной машины к другой;
линия грубых кормов, производящая измельчение, смачивание, запаривание, дозировку и транспортировку от машины к машине;
линия концентрированных кормов, которые после загрузки в бункер дозируются.
Все дозированные компоненты поступают в смеситель, затем готовый корм транспортируется и выгружается определенными порциями в мобильные кормораздатчики.
Каждая линия, задействованные машины и механизмы снабжены электроприводом, релейно-контактной аппаратурой и кнопочным управлением (ручная система управления). Обслуживающий персонал в соответствии с заданным составом приготовляемого корма включает в работу соответствующие машины и механизмы.
Есть возможность упростить систему управления кормоприготовлением и, вместе с тем, сделать ее более надежной, обеспечивающей соблюдение рецептуры готового корма. С этой целью предлагается все отдельные линии и рабочие места, машины и механизмы объединить единой системой управления, автоматизировать пуск и остановку механизмов и машин в определенной последовательности на основе применения современных средств автоматизации технологических процессов.
Следует проанализировать организацию работы кормоцеха по рассматриваемым вариантам и определить экономическую эффективность автоматизации.
В настоящее время кормоцех работает ежедневно в две смены, продолжительность смены 7 ч. Общий годовой фонд времени составляет 365 • 7 • 2 = 5110 ч.
За это время кормоцех производит 22000 т кормосмеси. Цех обслуживает 6 человек, по 3 человека в смену. Время одной смены складывается из следующих составляющих:
основное время, или время фактической работы машин и механизмов, - 5 ч;
вспомогательное время — пуск, остановка, проверка работы механизмов, машин и прочее — 1,4 ч;
время на обслуживание (очистка, смазка, регулировка и т. д.) и отдых - 0,4 ч;
время на прием и сдачу смены — 0,2 ч.
При автоматизации кормоцеха повышается производительность машин и механизмов, упрощается управление работой цеха, причем численность персонала можно реально сократить до 4 чел. При этом основное время увеличивается до 5,5 ч, вспомогательное время уменьшается до 0,8 ч, время на обслуживание, отдых, сдачу-приемку составит 0,7 ч.
Вследствие увеличения основного времени работы в 1,1 раза (5,5 : 5) (или на 10 %) увеличится и производительность цеха: 22 000- 1,10 = 24 200 т.
Автоматизация работы кормоприготовительного цеха потребует дополнительных капиталовложений, величина которых определяется сметно-финансовым расчетом.
С учетом стоимости приобретения соответствующей аппаратуры, расходов на ее доставку и монтаж общие капиталовложения составят 84,7 тыс. руб.
Дополнительные сведения:
часовая тарифная ставка работников кормоцеха (Чс) — 51,85 руб/ч;
коэффициент дополнительной оплаты (Ю — 40 %;
коэффициент начислений на зарплату (Ки) — 37,5 %;
тариф на электроэнергию (Гэ) — 0,31 руб/кВт • ч;
годовая норма отчислений: на амортизацию (а) — 14,2 %, на ремонт и техническое обслуживание средств автоматизации (ч) — 6,4 %,
прочие расходы (ПР) — 1 % от капиталовложений.
Таблица 5.9 – Экономическая эффективность автоматизации работ кормоприготовительного цеха
Показатели |
Единица измерения |
Варианты |
Изменения (+,-) |
|
базовый (1) |
проектный (2) |
|||
Годовой объем производства кормосмеси |
т |
|
|
|
Численность обслуживающего персонала |
чел. |
|
|
|
Капиталовложения в автоматизацию кормоцеха |
руб. |
|
|
|
Годовые эксплуатационные затраты |
руб. |
|
|
|
Электроемкость производства кормосмеси |
кВт. ч/т |
|
|
|
Трудоемкость производства кормосмеси |
чел. ч/т |
|
|
|
Рост производительности труда |
% |
|
|
|
Коммерческий экономический эффект |
руб. |
|
|
|
Срок окупаемости капиталовложений в автоматизацию |
лет |
|
|
|
Коэффициент экономической эффективности капиталовложений |
- |
|
|
|
Сравнительный экономический эффект за расчетный период |
руб. |
|
|
|
Среднегодовой экономический эффект |
руб. |
|
|
|
Выводы: __________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________