Гидроочистка дизельного топлива.
Расчетный диплом – расчет установки мощностью 2 млн.т./год.
4 Экономическая часть
Одной из наиболее важных проблем нефтеперерабатывающей промышленности текущего момента является производство высококачественных моторных топлив с улучшенными экологическими характеристиками, отвечающих отечественным и зарубежным требованиям. В частности, производство экологически чистого дизельного топлива на существующих промышленных установках гидроочистки сдерживается вовлечением в переработку дистиллатных фракций высокосернистых нефтей.
В данном разделе были разработаны следующие вопросы: расчеты стоимости оборудования, рентабельности производства, фонда заработной платы, энергозатрат, себестоимости одной тонны дизельного топлива, точки безубыточности, а также смета цеховых расходов и срок окупаемости.
Разработан проект гидроочистки дизельного топлива мощностью 2 млн. тонн в год, при этом капитальные затраты составили 259 млн. руб., прибыль — 150,4 млн. руб., а окупится этот проект за 1,7 года.
Установка использует в качестве сырья прямогонную фракцию, что ужесточает условия процесса, но увеличивает экономическую целесообразность данного производства.
Проект производства размещается на действующих площадях нефтеперерабатывающего производства, что потребует меньше инвестиций для вспомогательных производств. Не требуется подготовки и набора кадров, поскольку квалифицированный персонал может быть использован для данного цеха.
Цель экономической части работы
Для достижения поставленной цели необходимо решить задачи:
В таблице № 4.1 приведен расчет оборудования для производства.
Таблица № 4.1
Расчет стоимости оборудования
Оборудование |
Стоимость (млн.руб.) |
Реактор |
30 |
Насосы: |
|
Для газа |
15 |
Для Д.Т. |
10 |
Печи (2шт) |
30 |
Теплообменник (6шт.) |
11 |
Колонны (6шт.) |
16 |
Прочее |
2 |
Итого: |
112 |
Из данных, приведенных в таблице № 4.1, видно, что наибольшие затраты будут произведены на покупку реактора и печей. Суммарные затраты составляют 112 млн.руб.
В таблице № 4.2 проведен расчет укрупнения показателя стоимости оборудования.
Таблица № 4.2
Расчет укрупнения показателя стоимости оборудования
|
% от стоимости оборудования |
Транспортные расходы |
10 |
Монтаж |
25 |
Трубопроводы |
30 |
КИП |
15 |
Спец. работы |
5 |
Прочее |
10 |
Итого: |
95 |
Суммарные затраты составляют 95% от стоимости оборудования.
Кукр=1,95
Фундаменты = 30 млн. руб.
∑оборуд= 250 млн. руб.
Производственное здание V=6000 м3
Стоимость 9000000 = 6000∙1,5 тыс. руб.
Инвентарь и инструменты =
8
2,5 тыс. руб. = 20000 руб.
Смета капзатрат 250+9+0,02=259,02 млн. руб.
Амортизация оборудования На= 11%
250 млн. руб. 0,11= 27,5 млн. руб.
Текущий ремонт 0,054 = 1,35 млн. руб.
Итого: 31 млн. руб.
На 1т=31000000/2000000=15,2 руб.
Таким образом, капитальные затраты составляют 259 млн.руб.
Расчет рентабельности производства
R =П/(Фос+Фобор)=150,4/(292,6+40,6)=0,45~45%
Принимаем Кукруп для фондов 1,13
Ф0ск=1,13 Ф0=1,13 259=292,6 млн. руб.
Организация труда
Тгр = 4 дня
Тсмены = 8 ч
Сменооборот = 4 4=16
В таблице № 4.3 приведен график сменности работников.
Таблица № 4.3
График сменности
Смена |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Продолжительность отдыха при переходе из смены в смену |
0-8 |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
I-II 48 часов |
8-16 |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
II-III 48 часов |
16-24 |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
III-I 48 часов |
Отдых |
Г |
В |
Б |
Б |
А |
Г |
В |
В |
Б |
А |
Г |
Г |
В |
Б |
А |
А |
|
Баланс рабочего времени
Календарные дни - 365
Время отдыха, дни – 91 день
Рабочие дни =365 - 91=274 дня
Невыходы, дни - отпуск (27)+болезнь(3)=30дней
В таблице № 4.4 приведен расчет заработной платы.
Таблица № 4.4
Расчет фонда заработной платы ИТР
Должность |
Кол-во |
Оклад, месяц/руб. |
Допл.за вредность,руб. |
Всего оклад/мес. руб./мес. |
Зарплата/ год, руб. |
Нач. цеха |
1 |
18500 |
850 |
19350 |
232200 |
Технолог |
1 |
18200 |
820 |
19020 |
288240 |
Механик |
1 |
18200 |
820 |
19020 |
228240 |
Нач. смены |
4 |
17700 |
770 |
73880 |
886560 |
Экономист |
1 |
15000 |
500 |
15500 |
186000 |
Итого: |
8 |
140700 |
3760 |
146770 |
1761240 |
Суммарная зарплата за год работникам данного цеха составляет 1,76 млн.руб.
В таблице № 4.5 произведен расчет электроэнергии для цеха.
Таблица № 4.5