- •6 Экономическая часть
- •6.1 Обоснование мощности и расположения цеха
- •Расчет капитальных затрат и амортизации
- •Расчет стоимости основного оборудования
- •6.2.2 Расчет затрат на доставку, монтаж, технологические трубопроводы и другие принятые в проекте
- •Затраты на доставку, монтаж, технологические трубопроводы
- •6.2.3 Расчет затрат на строительство здания
- •6.2.4 Расчет потребности в инвентаре и инструментах
- •6.2.5 Расчет суммы капитальных затрат
- •6.3 Расчет затрат на сырье, пар, воду и электроэнергию для технологических целей
- •6.3.1 Определение потребности в сырье и расчет денежных затрат на его приобретение
- •Денежные затраты на приобретение сырья
- •Расчет затрат на пар, электроэнергию, сжатый воздух, воду и холод
- •6.4 Расчет численности работников, фонда заработной платы
- •6.5 Расчет затрат на производство продукции (себестоимость)
- •Определение годовой суммы затрат на пар для отопления здания
- •Расчет годовой суммы затрат на электроэнергию для вентиляции
- •Расчет годовой суммы затрат на водоснабжение и канализацию для хозяйственных целей
- •Расчет общих затрат (проектной калькуляции себестоимости) произвождства α-диола
- •Проектная калькуляция себестоимости жидкости α-диола
- •6.6 Определение проектируемой оптовой цены продукта, прибыли, рентабельности производства
- •Основные технико-экономические показатели производства α-диола
- •Список рекомендованной литературы
6 Экономическая часть
В экономической части проекта определяется обоснование целесообразности создания производства α-диола по разработанной технологической схеме с точки зрения технико-экономических показателей, таких как себестоимость единицы продукции, цена продукта, прибыль и окупаемость производства. Размещение производства происходит по сырьевому признаку и по возможности в регионе потребления – г. Дзержинск Нижегородской области.
6.1 Обоснование мощности и расположения цеха
Строительство цеха будет вестись в г.Дзержинске Нижегородской области. Это промышленный город с хорошо развитой инфраструктурой. Это решает проблемы с подводом необходимых коммуникаций, доставкой сырья и материалов, отгрузкой готовой продукции, подбором квалифицированных специалистов. Автоматизация технологического процесса позволить снизить эксплуатационные затраты, повысить качество выпускаемой продукции и обеспечит безопасность производства.
Проектная мощность производства – 1000 кг/год.
Режим работы оборудования – периодический.
Время одного производственного цикла – 600 часов (25 дней).
Расчет капитальных затрат и амортизации
Расчет стоимости основного оборудования
Выбор оборудования и его количество обусловлены технологической схемой процесса. Затраты на основное оборудование приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1 Стоимость основного оборудования
№ п/п |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
|
Реактор |
1 |
5000000 |
5000000 |
|
Теплообменник (горизонтальный кожухотрубчатый D=159) |
1 |
900000 |
900000 |
|
Теплообменник (горизонтальный стальной эмалированный D=800) |
2 |
1800000 |
3600000 |
|
Нейтрализатор |
1 |
1500000 |
1500000 |
|
Отгонный куб |
1 |
1010000 |
1010000 |
|
Колонна |
1 |
500000 |
500000 |
|
Вакуум-насос |
4 |
650000 |
2600000 |
|
Центробежный насос |
1 |
300000 |
300000 |
|
Друк-фильтр |
1 |
700000 |
700000 |
|
Сборник |
9 |
184000 |
1656000 |
|
ИТОГО: |
22 |
|
17 766 000 |
Таким образом, для данного производства потребуется 22 единицы оборудования общей стоимостью 177 660 000 рублей.
6.2.2 Расчет затрат на доставку, монтаж, технологические трубопроводы и другие принятые в проекте
Затраты на доставку, монтаж, технологические трубопроводы приведены в таблице 2.
Таблица 2
Затраты на доставку, монтаж, технологические трубопроводы
Наименование затрат |
Укрупненный норматив затрат, в процентах к стоимости технологического оборудования |
Транспортно-заготовительные и складские расходы |
7 |
Монтаж оборудования |
20 |
Технологические трубопроводы |
20 |
Изоляция, футеровка, окраска и антикоррозийные покрытия |
7 |
КИП, включая их монтаж и автоматику |
10 |
Внутрицеховые кабельные сети, монтаж электрооборудования |
12 |
Неучтенные работы |
10 |
ИТОГО: |
86 |
Коэффициент укрупнения составил Кукр=1,86
Стоимость оборудования с учетом коэффициента укрупнения:
17 766 000 ∙ 1,86 = 33 044 760 руб.
Расходы на фундамент составляют 15% от стоимости оборудования.
Сумма затрат на оборудование с учетом фундамента:
Ст. обор. = 33 044 760 ∙ 1,15 = 38 001 474 руб.