Контрольные вопросы:

1. Перечислите основные виды тарифов.

2. Опишите сущность двухставочного тарифа на электроэнергию. Что именно стимулирует тариф?

3. Охарактеризуйте задачи многоставочных тарифов. Какие экономические выгоды от их применения может иметь потребитель и в чем состоит выгода энергопроизводителей?

4. Дайте определение экономической сущности и порядок расчета прибыли. Что такое чистая прибыль?

5. Что такое рентабельность производства и каково значение этого показателя в условиях рынка?

6. Охарактеризуйте экономическое содержание и дайте формулу рентабельности производственных фондов. Как она определяет эффективность работы предприятия?

7. Какие цели преследует энергопредприятие при формировании ценовой политики.

Используемая литература

1.Сборник задач и деловые игры по экономике и управлению энергетическим производством/ П.П. Долгов и др.- М.: Высш. шк. ,1991

2.Чернухин А.А. Экономика энергетики СССР.- М.: Высш. шк. ,1980

3. Щмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия.- М.: Финансы и статистика,1996.

Тема 9. Основы организации ремонтного обслуживания энергетического оборудования.

9.1 Организация ремонтного обслуживания энергетического оборудования.

Оборудование подвергается физическому и моральному износу, вследствие чего оно перестаёт соответствовать представленным к ним требованием и выполнять заданные функции. Средством устранения физического износа является ремонт, а средством устранения морального износа - реконструкция, модернизация, замена оборудования на более современное. Модернизация позволяет увеличить сроки службы действующего оборудования, при этом затраты на устранение морального износа в таком случае несравненно ниже затрат на его замену, нередко при достижении тех же результатов. Модернизации могут быть подвергнуты как отдельные устройства, так и агрегаты в целом.

В энергетике поддержания оборудования в работоспособном состоянии, восстановлении его наиболее важных характеристик, улучшение эксплуатационных качеств и повышении экономической эффективности его использования достигаются за счет применения планового – предупредительного ремонта (ППР).

ППР электрооборудования представляет собой комплекс работ, включающий осмотр, проверки и испытания оборудования, ремонт и замену отдельных узлов и деталей, в результате которого значения технических и экономических показателей оборудования становятся близкими к проектным, что обеспечивает длительно надежную и экономическую работу оборудования.

Основной принцип ППР – ремонт оборудования до начала его интенсивного износа и соответственно предупреждение аварий, а не ликвидация их последствий.

Ремонт по системе ППР включает текущий и капитальный. Потребность в текущем ремонте выявляется при контрольно – осмотровых мероприятиях и в процессе эксплуатации оборудования. Цель текущего ремонта – обеспечить надёжную работу оборудования до очередного ремонта (текущего или капитального).

При текущем ремонте производятся не сложные ремонтные операции с разборки или без разборки узлов, различного рода регулировки, замену отдельных частей.

Расширенный текущий ремонт (средний ремонт) отличается от текущего ремонта несколько большим объёмом работ. При этом виде ремонта производятся:

• Ремонт и замена деталей и узлов, которые не смогут нормально работать до очередного капитального ремонта;

• Проверка устройств и при необходимости наладка систем управления, регулирования и автоматики.

Цель капитального ремонта – восстановление первоначальных качеств непригодности к дельнейшей эксплуатации оборудования с заданными параметрами. Капитальный ремонт должен гарантировать бесперебойную службу оборудования в течении установленного межремонтного периода при условии его надлежащего технического обслуживания, проведение текущих ремонтов и эксплуатации в соответствии с утверждёнными инструкциями и эксплуатационными характеристиками.

Капитальный ремонт включает: полную разборку оборудования, чистку и промывку деталей, контроль и замену неисправных деталей или их восстановление, сборку оборудования с необходимой наладкой узлов.

Капитальный ремонт оборудования при необходимости сочетается с его модернизацией, в результате которой технические и эксплуатационные качества оборудования доводятся до условия лучших образцов.

Периодичность проведения капитальных и текущих ремонтов оборудования устанавливается для каждого вида оборудования исходя из требований надёжности и экономичности его работы.

Ремонтный цикл – это период времени между двумя капитальными ремонтами, а период времени между двумя следующими друг за другом ремонтами называется межремонтным периодом. Кроме того, нормативами предусматривается техническое обслуживание в целях устранения отдельных неисправностей и для поддержания работоспособности оборудования.

Длительность межремонтного периода имеет большое значение, чем он больше тем меньше численность ремонтного персонала.