- •Федеральное агентство по образованию московский государственный строительный университет
- •«Проектирование машин и оборудования»
- •270101 (653500) – Строительство__________________________________
- •270101 (171600) – Механическое оборудование и технологические______
- •1. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •2. Цели изучения дисциплины
- •3. Содержание дисциплины
- •3.1. Разделы дисциплины и виды занятий
- •3.2 Содержание лекционных занятий
- •3.3. Перечень практических занятий
- •3.4. Лабораторный практикум
- •3.5. Перечень контрольных заданий
- •3.7. Самостоятельная работа студента
- •4. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •4.1 Перечень основной и дополнительной литературы
- •Раздел I. Конструирование дробилок для измельчения строительных материалов. Характеристика процесса измельчения.
- •Проектирование щековых дробилок.
- •Исходные данные для расчета щековых и конусных дробилок
- •Щековые дробилки
- •Конусные дробилки
- •Валковые дробилки
- •Дробилки ударного действия
- •Раздел II Конструирование мельниц для помола строительных материалов Барабанные (шаровые) мельницы для помола строительных материалов
- •Раздел III Конструирование и расчет основных параметров грохотов Назначение и сущность процессов сортирования.
- •Раздел IV Машины и оборудование для воздушной сепарации материалов Общие сведения о процессе, область применения и технологические показатели воздушных сепараторов
- •Основы теории воздушных сепараторов
- •Машины и оборудование для гидравлической классификации и обогащения строительных материалов
- •Раздел V
- •Конструирование дозаторов строительных
- •Материалов и жидкостей
- •Общие сведения
- •Раздел VI Машины для перемешивания материалов Общие сведения о процессах перемешивания и смесительных машинах
- •Раздел VII Машины и оборудование для правки, резки и гибки стержневой арматуры и арматурных сеток Классификация оборудования, виды арматурных сталей и изделий
- •Раздел VIII Вибрационное оборудование для уплотнения бетонных смесей. Типы вибрационных уплотняющих машин и области их применения
- •Раздел IX Механизированные линии и установки для производства бетонных и железобетонных изделий. Оборудование для радиального прессования железобетонных труб
- •Раздел X Расчет и конструирование оборудования для производства цемента Оборудование для обжига и охлаждения клинкера.
- •Раздел XI Оборудование для производства силикатного кирпича Состав основного оборудования линии для производства силикатного кирпича
- •Раздел XII Оборудование для производства асбестоцементных изделий
- •Раздел XIII Оборудование для производства глиняного кирпича, камня и черепицы. Основные сведения, технологические схемы производства кирпича и пустотелых блоков.
- •Расчет валковых машин
- •Расчет глинорастирателя
- •Определение среднего значения давления на криволинейную поверхность рабочей части лопасти
- •Определение градиента скорости на поверхности лопасти
- •Определение среднего значения градиента скорости на поверхности лопасти
- •Определение напряжения сдвига и силы трения, действующих на единицу ширины лопасти в зоне захвата материала
- •Расчет шнекового пресса для производства глиняного кирпича на основе реологических свойств глиномасс
- •Поток утечки в шнековом прессе при различных давлениях в формующей головке и зазорах
- •Определение характеристик формующих элементов пресса
- •Определение мощности привода шнекового пресса
- •Список используемых обозначений
- •Перечень основных терминов
- •Оглавление
- •Гоу впо мгсу
- •Методические указания для выполнения курсового проекта по дисциплине «Проектирование машин и оборудования»
Расчет глинорастирателя
Глинорастиратель - машина со сложным воздействием рабочего органа на глиномассу. Пластичная глина в рабочем канале между лопастью и корпусом глинорастирателя перемешивается и диспергируется и одновременно продавливается через отверстия в решетках корпуса.
На производительность, качество обработки и энергозатраты влияет большое число различных параметров, в том числе размеры чаши, диаметр и число отверстий в корпусе, число оборотов крыльчатки, число лопастей и их геометрия, величина минимального зазора между лопастью и чашей.
Основным параметром, от которого зависит производительность глинорастирателя, является давление, возникающее в рабочем канале между лопастью и стенкой корпуса. Давление должно зависеть не только от геометрии рабочего канала, но и в значительной степени от реологических свойств перерабатываемых пластичных глин.
Процесс обработки глиномассы в глинорастирателе изучен недостаточно, и, практически, отсутствует методика расчета этой машины.
На кафедре механического оборудования МГСУ предпринята попытка создания такой инженерной методики расчета, которая не только позволила бы определить давление и крутящий момент лопасти, но и выявила бы физическую сущность процесса, происходящего в рабочем канале этой машины.
Задачей настоящего расчета является определение закона изменения давления в «рабочем канале» глинорастирателя, среднего давления на лопасть, силы трения на поверхности лопасти, крутящего момента, градиента скорости и некоторых других параметров.
Учитывая большие размеры корпуса машины и незначительный зазор между лопастью и корпусом, задачу можно упростить, считая корпус развернутым на плоскость, относительно которой движется лопасть (рис. 42).
Рис. 42. Расчетная схема глинорастирателя
Исходным уравнением для расчета, как и в предыдущем случае, является уравнение (278). Граничные условия задачи:
1. На «нижней» плоскости корпуса
, , . (313)
2. На поверхности лопасти
, , .
3. при , .
Дважды интегрируя уравнение (18), получим 1 dP ->
(314)
где А и В - неизвестные функции от х.
Принимая во внимание, что В = 0 и граничные условия: при , , запишем
.
Откуда
. (315)
Тогда
(316)
и, окончательно,
, (317)
в уравнении (317) можно найти, воспользовавшись тем фактом, что «расход» материала Q через любое поперечное сечение рабочего канала одинаков:
и далее
. (318)
Введем обозначение
, (319)
тогда окончательно уравнение для градиента давления принимает вид
. (320)
Подставив уравнение (320) в уравнение (317), можно записать
. (321)
Зависимость для определения изменения давления в «рабочем канале» глинорастирателя может быть найдена из уравнения (320). Действительно,
, (322)
так как (рис. 43).
Отсюда после дифференцирования получим
, (323)
и, следовательно,
, (324)
но
.
Puc. 43. Графики зависимости давления, градиента скорости, поля скоростей от длины «рабочей» части лопасти при V = 0,59м/с; h = 0,006м
Тогда
. (325)
Воспользовавшись выражением x из (322), можно записать
. (326)
Проинтегрируем уравнение (326):
.
В результате интегрирования получим
(327)
Для нахождения постоянных интегрирования b и воспользуемся граничными условиями (52):
при Х = 0 Р = Р0, h = h0; (328)
при X = а Р = Р0, .
Легко видеть, что
. (329)
С учетом (329) из уравнения (327) получим после преобразований
(330)
С учетом постоянных интегрирования уравнение (327) принимает вид
(331)
Как показывают расчеты для зазоров, рекомендуемых заводом-изготовителем, при эксплуатации глинорастирателей часто
, (332)
что позволяет с точностью, достаточной для инженерных расчетов, записать уравнение (331) в достаточно простом виде:
(333)
где определяется уравнением (330) в случае более точного расчета, a h находится по формуле (322).
Формула (333) позволяет рассчитать давление на поверхности лопасти в любом сечении h.
Знак минус показывает, что давление направлено в противоположную ординате сторону.