40. Выбор параметров раскатывания роликовым инструментом

Параметры, оказывающие влияние на качество обрабатываемой поверхности при раскатывании жесткими сепараторными раскатниками:

конфигурация, размеры и количество роликов;

угол вдавливания α роликов;

натяг i;

подача S и угол установки φ роликов;

скорость обработки v;

число рабочих ходов;

применяемая СОЖ.

Для раскатывания используют стандартные ролики диаметром 2—20 мм. При малых диаметрах роликов (4 — 6 мм) достигаются наибольшие упрочнение поверхности и снижение шероховатости, требуется меньший натяг.

Оптимальный диаметр ролика d следует выбирать в зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия.

Длина ролика состоит из длин деформирующего l1, калибрующего l2, и сглаживающего l3 участков.

γ – угол деформирования (передний угол).

Роликов в раскатнике должно быть как можно больше, и число их (z) желательно должно быть четным. Это повышает производительность и улучшает условия настройки на размер.

Подача на один ролик выбирается в зависимости от обрабатываемого материала и требуемого параметра шероховатости.

Подача на оборот

S = Sр•z.

С увеличением подач возрастают радиальные и осевые силы, поэтому при обработке заготовок малой жесткости подачу следует уменьшить. При большем исходном параметре шероховатости подачу необходимо соответственно уменьшить.

Относительная окружная скорость многороликового инструмента может изменяться от 2 до 200 м/мин. Увеличение окружной скорости инструмента сопровождается возрастанием тепловыделения, что снижает долговечность инструмента и ухудшает условия протекания процесса.

Повышения скорости обкатывания можно достичь, применяя обильное охлаждение инструмента минеральным маслом, эмульсией и т. п., а также новые прогрессивные конструкции инструмента.

Число рабочих ходов

Раскатывание целесообразно проводить за один рабочий ход, в некоторых случаях — за два рабочих хода, но не более.

Применяемая СОЖ: масло индустриальное 50, при раскатывании глубоких отверстий. Следует обращать внимание на чистоту СОЖ.

Натяг складывается из пластической и упругой деформации обрабатываемой детали, упругой деформации роликов и всего раскатника.

41. Сепараторные устройства для раскатывания

Для раскатывания внутренних поверхностей применяют раскатники сепараторные

- жесткие

- упругие

- жесткие и упругие одно-, двух- и трехроликовые устройства.

Раскатники для обработки отверстий диаметром 6—100 мм однотипны.

С увеличением диаметра раскатников конструкция их несколько усложняется, так как увеличиваются осевые и радиальные силы, возрастает число роликов

Диаметр раскатников регулируется в пределах нескольких десятых миллиметра путем перемещения сепаратора с роликами вдоль опорного конуса.

В существующих конструкциях раскатников кроме роликов принудительно могут вращаться опорные конусы, сепараторы, а также одновременно конус и сепаратор.

42. Раскатник с принудительным вращением опорного конуса