Тема №4. Нормирование труда.

Сущность задачи и значение нормирования труда.

• Нормирование труда представляет процесс определения необходимых затрат труда на производство данной продукции, услуги в конкретных организационно-технических условиях.

• Оно должно охватывать затраты как живого так и овеществленного, труда, т.е. труда затраченного в прошедшие периоды времени на добычу сырья, материалов, изготовление отдельных узлов, транспортные услуги и т.д.

• Но поскольку измерителем живого труда является рабочее время, а овеществлённый труд измеряется единицами продукции, в которые он воплощён, или в ценностном выражении, т.е. в рублях, поэтому и нормирование труда разделяется на две самостоятельные части - нормирование живого труда и нормирование овеществлённого труда, т.е. направленного на разработку норм материальных затрат.

• Сущность нормирования труда определяется его содержанием, которое в свою очередь определяется функциями, выполняемыми нормой труда, т.е. выступает в основе перспективного и оперативного планирования на предприятии, рациональной организации производства и труда, основного элемента организации зарплаты, распространения и закрепления передового опыта.

• Нормы труда используются также для расстановки работников и установления необходимых количественных пропорций между специализированными видами труда, а также работниками разных профессий и квалификаций, для определения производственных мощностей предприятий и их структурных подразделений, при расчётах экономического эффекта, для измерения результатов труда отдельных работников, для определения трудоёмкости изделий, установления нормированных заданий и сроков выполнения работ, для расчёта зарплаты.

• Задачи нормирования труда определяются его содержанием. К числу основных задач относится:

• 1. Изучение трудовых процессов в целях их рационализации.

• 2. Проверка и уточнение нормативных материалов

• 3. Организация оперативного нормирования и улучшения качества норм.

• 4.Учёт выполнения норм.

• 5. Изучение, обобщение и закрепление в нормах передового опыта.

• 6. Расчёт снижения трудоёмкости в результате пересмотра норм.

• 7. Оказание технической и методической помощи бюро нормирования труда.

• Деятельность по нормированию труда входит в функциональные обязанности отдела труда и зарплаты предприятия.

• Для проведения мероприятий по нормированию труда и вытекающих задач в каждом цехе действует бюро нормирования труда и заработной платы (БТЗ), которое функционально подчинено отделу труда и заработной платы.

Разновидности норм труда.

• Норма времени. Это регламентированная величина, показывающая какое количество рабочего времени должен затрачивать работник определенной квалификации на выполнение данной работы в строго определенных организационно - технических условиях. Другими словами это наибольший допустимый расход рабочего времени на изготовление единицы продукции при использовании передового опыта.

• Норма времени зависит от двух факторов: содержания работы и условий, в которых она выполняется;

• Норма выработки. Она показывает, какое количество данной продукции должно быть изготовлено в определённых организационно - технических условиях работником в единицу времени.

• Между нормой времени и нормой выработки существует обратная связь.

• Норма обслуживания. Это количество единиц оборудования, производственных площадей и т.д., установленного для обслуживания одним или группой рабочих;

• Норма численности. Это количество рабочих, поставленных для обслуживания объекта или выполнения определённого объёма работ.

Классификация затрат рабочего времени.

• Подготовительно-заключительное время – рабочий затрачивает на ознакомление с полученной им работой, на подготовку к ней, а также на выполнение действий, связанных с её окончанием, это время затрачивается один раз на всю партию изделий или на рабочую смену, т.е. на каждую смену рабочий должен получить задание, наладить рабочее место, получить инструмент и т.д.

• Основное время (технологическое) – представляет собой время, в течение которого непосредственно осуществляется цель технологического процесса, т.е. изменение формы, размеров и т.д. Основное время бывает ручным, машинно-ручным, машинным.

• Вспомогательное время – затрачивается на действия, обеспечивающие выполнение элементов основной работы, например - установка и снятие деталей, измерение деталей и т.д.

• В норму времени включается только та часть вспомогательного времени, которая связана с действиями, не перекрываемыми другими приёмами и действиями.

• Время обслуживания рабочего места затрачивается рабочим на уход за рабочим местом на протяжении работы и делится на время организационного обслуживания, затрачиваемого на уборку рабочего места и время технического обслуживания, затрачиваемого на смену инструмента, регулировку и подналадку механизмов в процессе работы.

• Время перерывов, независящих от рабочего, включает перерывы, связанные с ходом технологического процесса, а также организационные перерывы (ожидание работы, наладка инструмента и т.д.)

• Время перерывов зависящих от рабочего это предусмотренные перерывы на отдых, производственную гимнастику и т.д., а также перерывы, зависящие от дисциплины самого рабочего (опоздания, прогулы и т.д.)

• Рассмотренная классификация затрат рабочего времени является основой для определения структуры технически обоснованной нормы времени

• Структурная формула нормы времени на операцию будет содержать:

• - норма штучно - калькуляционного времени.

• Подготовительно-заключительное время имеет место в расчетах только для единичного и серийного типов производства, особенностью единичного типа производства является выпуск изделий в единичном экземпляре, периодичность выпуска которого не повторяется вообще или повторяется через неопределённое время и количество операций на одном рабочем месте колеблется от 25 до 35. Главными особенностями серийного производства является выпуск изделий повторяющимися партиями через определённый период времени и количество операций выполняемых на одном рабочем месте колеблется от 3 до 25 в зависимости от типа серийности (мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное).

• В массовом производстве изделия выпускаются большими партиями непрерывно и количество операций на одном рабочем месте равно 1 или 2.

• В массовом производстве подготовительно-заключительное время при расчете нормы времени отсутствует, так как оно ничтожно мало по сравнению с большими выпусками изделий. Подготовительно-заключительное время в единичном и серийном производстве устанавливается либо по специальным нормативам, либо на основании длительного изучения рабочего времени.

• Основное и вспомогательное время определяется по нормативам или расчётам исходя из технологического режима работы оборудования, устанавливаемого с учётом паспортных данных на него. Сумма основного и вспомогательного, непрерывного времени на операцию составляет оперативное время:

• Штучное время на изделие рассчитывается по формуле:

• ,

• - коэффициент времени обслуживания рабочего места,

• - коэффициент времени на отдых и личные надобности. Штучно-калькуляционное время, приходящееся на операцию:

• , где

• n — число изделии в партии.

Производственная операция как объект нормирования.

• Под операцией понимается часть производственного процесса, выполняемая над определённым предметом труда одним или группой рабочих на одном рабочем месте. Производственная операция расчленяется на отдельные составные части:

• а) Трудовое движение. Является первоначальным элементом трудового процесса и представляет собой однократные действия рабочего.

• б) Рабочий прием. Представляет собой законченную совокупность действий рабочего, характеризуемых целевым назначением.

• в) Комплекс приемов. Группа приемов, объединенных по технологическому признаку.

• г) Проход. Повторяющиеся действия, проводимые над одним и тем же предметом труда на одном рабочем месте.

• д) Переход. Часть операции по обработке поверхности при неизменности используемого инструмента и настройке оборудования. В операции бывает несколько переходов – черновая обработка, чистовая обработка, подрезка и т.д.