5.3 Конфекционирование и расчет кусков ткани
Конфекционирование – подбор материалов (основного, подкладочного, прокладочного), фурнитуры и отделки для каждого вида модели. Эта операция необходима для последующего расчета кусков.
Проверенные куски ткани перед раскроем рассчитывают. Сущность безостаткового расчета – определение количества полотен различных или одинаковых длин, на которые может быть разрезан без остатка или с допустимым остатком кусок ткани, имеющий любую длину.
Оптимальный вариант расчета:
минимальны величины маломерных концевых остатков;
минимально количество нерациональных остатков;
минимально количество настилов, в которых раскраивается каждый кусок, чем обеспечивается высокая оборачиваемость настилочных столов и высокая производительность труда;
максимальное количество ткани раскраивается в длинных настилах;
выполнены требования графика раскроя и суточного задания по количеству единиц;
высота настила соответствует максимальной технически возможной или приближается к ней.
Условие оптимального расчета
+
,
м,
где L – длина куска, м ;
l – длина полотна, м;
n – количество полотен;
концевой
неучитываемый остаток (до 10 см для всех
видов тканей), м.
5.3.1 Последовательность расчета кусков ткани
Расчет выполняют в следующей последовательности:
подготовка к расчету:
подбор сочетаний в один расчет;
определение длин настилов;
подбор кусков в один расчет;
расчет кусков;
оформление карт расчета.
Для обеспечения безостаткового использования ткани расчет ведут одновременно на несколько настилов. Количество настилов зависит от их длин, длин кусков и количества текстильных пороков в них. Каждый настил соответствует определенному сочетанию размеров и ростов.
После подбора сочетаний рассчитывают длину настила, т.е. расход ткани на одно полотно. Он включает в себя норму на раскладку плюс припуски по длине настила.
Подбор кусков в один расчет производится по их паспортам. В один расчет включают куски одного волокнистого состава, одного артикула или нескольких артикулов, имеющих одинаковые свойства, влияющие на настилание и раскрой, одного вида и характера лицевой поверхности, одного раппорта рисунка, одного цвета, одной ширины.
5.3.2 Способы расчета кусков ткани
Ручной способ расчета заключается в последовательном подборе настилов различных длин таким образом, чтобы сумма этих длин была равна длине куска ткани или отличалась от нее на минимальную величину. Недостатки способа – значительная трудоемкость и, как следствие, невысокая производительность; трудность рассмотрения без вычислительной техники многих вариантов расчета и выбор оптимального.
Автоматизация расчета кусков начиналась с создания специализированных ЭВМ ЭМРТ-2 и ЭМРТ-3. Расчет кусков в них основывался на методе направленного перебора.
Недостатки:
осуществление расчета на каждом куске отдельно затрудняло учет заданного количества полотен в настиле;
плохо рассчитывались куски небольшой длины;
был затруднен расчет кусков разной ширины и кусков с текстильными пороками;
не предусматривалась возможность расчета кусков с отрицательными остатками.
Автоматизированное рабочее место расчетчика ткани «АРМ – Настил» позволяет производить:
расчет оптимальных вариантов раскроя кусков в настилы;
автоматизированный и диалоговый наборы вариантов раскроя кусков с учетом высоты настила и минимизации суммарных отходов;
корректировку вариантов расчета;
расчет кусков для настилочных комплексов;
формирование карты раскроя; вывод ее на печать и т.д.
Автоматически осуществляется контроль процента однокомплектных раскладок и дефектных полотен, суммарного количества межлекальных отходов, рациональных и нерациональных остатков и бракованных тканей.
Расчет кусков в секционные настилы сводится к подбору кусков такой длины, чтобы начало и конец каждого куска приходились на стыки раскладок, образующих секционный настил. Куски с дефектами (пороками) вначале рассчитывают как состоящие из отдельных отрезов, разделяемых дефектом. При невозможности получения безостаткового раскроя их рассчитывают как целые куски, а полотно с дефектом обводят в карте расчета красным цветом.