2 Проектирование новых моделей и подготовка производства к их изготовлению
2.1 Проектирование новых моделей
Проектирование новой модели включает моделирование и конструкторско-технологическую проработку (рисунок 2.1).
Моделирование промышленных образцов моделей состоит из следующих видов работ:
- изучения направления моды на предстоящий сезон;
составления характеристики будущей модели (вид материалов, назначение, рекомендуемые размеры и роста и т.д.);
разработки эскизов, обсуждения и согласования их на малом совете предприятия;
выбора оптимального варианта модели;
предварительной (без расчета технико-экономических показателей) оценки экономичности модели;
выбора базовой конструктивной основы;
выбора методов обработки основных узлов изделия;
изготовления первичных лекал;
раскроя и пошива образца модели на манекенщика;
определения технико-экономических показателей (ТЭП) модели;
утверждения образца модели на большом художественно-техническом совете.
После утверждения образца новой модели, изготовленного на фигуру манекенщика, начинается ее конструкторско-технологическая проработка. Она включает отработку конструкции на типовую фигуру и технологии изготовления модели в промышленных условиях.
Инженер- конструктор разрабатывает конструкцию модели на базовый размер и рост и вносит в нее модельные особенности.
Инженер-технолог разрабатывает технологию изготовления новой модели, учитывая:
конструкцию деталей;
свойства материалов;
существующие на предприятии условия (форму организации производства, оборудование, средства малой механизации, принятые методы обработки).
По основе конструкции с внесенными модельными изменениями и с учетом разработанной технологии инженер-конструктор разрабатывает лекала-оригиналы (на базовый размер и рост).
Уточненные лекала-оригиналы и изготовленный по ним образец утверждаются на художественно-техническом совете. После этого по ним изготавливают образцы-эталоны для контролеров ОТК швейных цехов, где пошивается модель, торгующих баз, один экземпляр остается на предприятии в экспериментальном цехе.
Для моделей, поступающих на швейное предприятие извне (Центр Моды, инофирмы), конструкторско-технологическая проработка заключается:
в проработке техдокументации;
уточнении конструкции модели и технологии ее изготовления.
С этой целью выполняют раскрой и пошив 1–3-х проработочных образцов. В их раскрое участвует инженер-конструктор, а изготавливают образцы лаборанты – портные технологической группы. В процессе проработки выявляются недостатки конструкции, технологии и вносятся изменения для их устранения. После внесения всех уточнений изготавливают образец-эталон по утвержденным лекалам-оригиналам.
С целью проверки пригодности модели к изготовлению в условиях массового производства пошивается опытная партия модели. Размер опытной партии зависит от вида изделия и условий производства.
Изготавливается опытная партия или в экспериментальном цехе или непосредственно в одном из швейных цехов. Изготовление опытной партии значительно сокращает время на освоение новой модели, т.к. позволяет уточнить конструкцию, методы обработки, организацию производства и т.д. еще до запуска модели в поток.
Проектирование модели может производиться не на манекенщика, а сразу на типовую фигуру (метод «модель-конструкция»). В этом случае художник-модельер только создает эскиз модели, а инженер-конструктор разрабатывает конструкцию, лекала-оригиналы и раскраивает образец на базовый размер-рост.
Конструкторская проработка модели может состоять и в подборе подходящих лекал, и внесении в них модельных особенностей (метод типового проектирования).
Конструкторско-технологическая проработка модели осуществляется в конструкторской и технологической группах экспериментального цеха.