- •Раздел 1. Разработка принципов рациональной организации производства на участке механического цеха при обработке детали «Фреза червячная д 125 т 6.5 3т-2510-4018»
- •Исходные данные для расчета
- •Обоснование типа производства
- •Расчет партии запуска детали
- •Расчет штучно-калькуляционного времени
- •Расчет необходимого количества оборудования для выполнения годовой программы деталей и его загрузки
- •Расчет загрузки оборудования по каждой операции
- •Расчет среднего процента загрузки оборудования по программе
- •5. Расчет производственной мощности участка
- •Расчет необходимого количества оборудования и его загрузки по мощности участка
- •Расчет загрузки оборудования при его догрузке по мощности участка с учетом ранее принятого количества станков
- •Выявление «узких» и «широких» мест на производственном участке Разработка мероприятий по их ликвидации
- •Расчет длительности технологического и производственного циклов обработки партии деталей до и после ликвидации «узких» и «широких» мест
- •Циклограмма длительности технологического цикла обработки партии деталей
- •Производственная структура цеха
- •Организационная структура управления цехом
- •Принципы организации цехов и участков на предприятии
- •Пути рациональной организации производственного процесса
- •Планировка оборудования на участке цеха
- •Организация многостаночной работы
- •Расчет нормы обслуживания станков одним рабочим
- •Выводы по Разделу 1
- •Раздел. 2. Организация транспортного хозяйства
- •Задачи и функции транспортных средств
- •Структура транспортного хозяйства
- •Планирование потребности цеха в транспорте различных видов
- •Технико-экономические показатели хозяйства цеха
- •Выводы по Разделу 2
- •Заключение
- •Список литературы
Структура транспортного хозяйства
Структура транспортного хозяйства зависит от многих факторов, к основным из которых можно отнести следующие: объемы внутризаводских и внешних перевозок, уровень кооперирования с транспортными организациями, производственная структура предприятия, тип производства, габариты и масса единицы выпускаемой продукции. Эти факторы в значительной степени определяют выбор транспортных средств, их количество, производственную структуру транспортного хозяйства и организационную структуру управления им. При использовании железнодорожного транспорта для межцеховых перевозок в составе транспортного хозяйства организуется цех или участок железнодорожного транспорта, объединяющий депо и путевое хозяйство. Внешние перевозки обычно выполняются подвижным составом МПС РФ
Заводской транспорт делится на три вида:
1) внешний
2) межцеховой
3) цеховой.
Внешний транспорт служит для связи завода с ближайшими магистралями и другими промышленными и хозяйственными предприятиями. Пути сообщения могут быть автомобильные, железнодорожные (ширококолейные и узкоколейные) и водные.
В качестве транспортных средств на железнодорожных путях применяются тепловоз, электровоз, паровоз, мотовоз, на шоссейных — автомобиль, автотягач и трактор с прицепами.
Межцеховой транспорт служит для перевозки грузов между цехами и складами. Транспортными средствами в этом случае являются электрические и автотележки, автомобили, автотягачи с прицепами, подвесные монорельсы с электрическими тельферами и железнодорожные пути — ширококолейные и узкоколейные, а в некоторых случаях и водные пути.
Цеховой транспорт предназначен для перемещения грузов внутри цеха; он обслуживает станки, сборочные стенды, рабочие места, цеховые и складские помещения. В качестве транспортных средств применяются: электрические, авто- и ручные тележки; узкоколейные и ширококолейные железнодорожные пути; подвесные монорельсы с электрическими тельферами; поворотные краны в виде стрел с талями или тельферами; поворотные краны на колоннах, консольные краны; велосипедные краны; катучие и подвесные кран-балки с тельферами; мостовые электрические краны обыкновенные и с поворотными стрелами; конвейеры, рольганги, желоба, склизы, скаты, подъемники (лифты); пневматические подъемники.
Рациональная организация перевозок строится на основе изучения грузооборота и грузопотока в масштабе предприятия, его цехов и складов.
Под грузопотоком понимают общее количество грузов, перемещенное за единицу времени, то есть в течение суток, смены, месяца, года в целом по предприятию.
Грузооборот – это сумма отдельных грузопотоков.
На основе данных о мощности грузопотока и расстояния между пунктами определяют объем транспортной работы. Данные по грузообороту и грузовым потокам предприятия представляются в форме шахматной таблицы. По данным шахматных таблиц планировок цехов и генерального плана предприятия составляется схема грузопотоков. Анализ этих схем способствует выявления и ликвидации нерациональных перевозок , а также достижению прямоточности перемещения грузов.
При стабильных грузопотоках, характерных для массового и крупносерийного производства, перевозки осуществляются по твердым маршрутам и расписанию.
При переменных грузопотоках (единичное и мелкосерийное производство) по сменно – суточным планам, или разовые.
При выборе системы маршрутных перевозок необходимо обеспечить кратчайшие пути пробега транспортных средств и грузов. На эффективность использования транспортных средств оказывает влияние правильный выбор маршрута. Различают маятниковые и кольцевые маршруты.
Маятниковая система маршрутов:
а) Односторонний маятник
б) Двусторонний маятник
в) Лучевой (веерный) маятник
Кольцевая система перевоза грузов:
а) С возрастающим грузопотоком
б) С затухающим грузопотоком