3. Расчет партии запуска детали

Партия деталей – это число одинаковых деталей, которые непосредственно обрабатываются в производстве с однократной затратой подготовительно-заключительного времени, т.е. без переналадки оборудования. [5]

Для определения размера партии может быть использован метод постепенного подбора, согласно которому сначала определяют минимально допустимый размер партии, а затем его корректируют, руководствуясь конкретными производственными условиями.

Минимальный размер партии изделий находится по формуле:

, (1.1.)

где - подготовительно-заключительное время на подготовку и наладку станка для обработки партии деталей;

- сумма штучного времени по всем операциям технологического процесса;

- коэффициент серийности (=18).

∑Т_п-з = 31+23+17+20+27+33+12+35+18+25+20+28+27+28+35+28= 407 мин

∑Т_шт=15,43+2,81+1,4+2,1+24,5+9,63+1,16+35,63+1,16+35,6+4,32+5,2+2,12+ +9,41+3,27+9,41+34,5+9,41 = 170,27 мин

Подбираем значения таким образом, чтобы годовая программа делилась на нацело без остатка.

Для нашего производства оптимальной партией будет n_опт = 50 шт., т.к. годовая программа N_год=20000 шт., а количество запускаемых партий в течение года составит:

N_парт=20000/50 = 400 партий

Расчет штучно-калькуляционного времени

Штучно-калькуляционное время рассчитывается по формуле:

, мин., (1.2.)

где - сумма штучного времени по всем операциям технологического процесса;

- сумма подготовительно – заключительного времени по всем операциям технологического процесса.

мин. мин.

мин. мин.

мин. мин.

мин. мин.

мин. мин.

мин. мин.

мин. мин.

мин. мин.

4. Расчет необходимого количества оборудования для выполнения годовой программы деталей и его загрузки

На основе исходных данных, рассчитаем требуемое количество оборудования для производства годовой программы деталей:

, ед. оборуд. (станков), (1.3.)

где -годовая программа;

- штучно-калькуляционное время;

- годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования;

= 3800 час.;

- коэффициент выполнения норм;

=1,2.

ед.оборуд. ед.оборуд.

ед.оборуд. ед.оборуд.

ед.оборуд. ед.оборуд.

ед.оборуд. ед.оборуд.

ед.оборуд. ед.оборуд.

ед.оборуд. ед.оборуд.

ед.оборуд. ед.оборуд.

ед.оборуд. ед.оборуд. Принимаем необходимое количество оборудования по каждой операции:

(05)=1,17 (05)=2

(10)=0,24 (10)=1

(15)=0,13 (15)=1

(20)=0,18 (20)=1

(25)=1,82 (25)=2

(30)=0,75 (30)=1

(35)=0,1 (35)=1

(40)=2,65 (40)=3

(45)=0,34 (45)=1

(50)=0,42 (50)=1

(55)=0,18 (55)=1

(60)=0,73 (60)=1

(65)=0,28 (65)=1

(70)=0,73 (70)=1

(75)=2,5 (75)=3

(80)=0,73 (80)=1

Расчет загрузки оборудования по каждой операции

, (1.4.)

где - необходимое количество оборудования для производства заданной годовой программы;

- принятое количество оборудования для производства заданной годовой программы.

График загрузки оборудования по программе представлен в приложении 3.