- •Тема № 1 атомно-кристаллическая структура металлов Классификация металлов
- •Кристаллическое строение металлов
- •Реальное строение металлических кристаллов
- •Несовершенства структуры металлов
- •Кристаллизация
- •Энергетические условия процесса кристаллизации
- •Строение металлического слитка
- •Полиморфные превращения
- •Пластическая деформация и механические свойства
- •Виды напряжений
- •Упругая и пластическая деформация
- •Изменение структуры металлов при пластической деформации
- •Разрушение металлов
- •Пути повышения прочности, и пластичности, металла
- •Механические свойства при статических испытаниях
- •Фазы в металлических сплавах
- •Твердые растворы
- •Химические соединения
- •Диаграммы состояния сплавов. Правило фаз
- •Число степеней свободы
- •Диаграммы состояния сплавов
- •Диаграмма состояния железо-цементит: фазы, структурные составляющие
- •Диаграмма Fe-Fe3c
- •Влияние компонентов и примесей на свойства стали
- •Чугуны Белые чугуны
- •Серые чугуны
- •Термическая обработка стали
- •Классификация видов термической обработки
- •1. Отжиг первого рода.
- •2. Отжиг второго рода.
- •3. Закалка.
- •4. Старение и отпуск.
- •Промежуточное превращение – бейнитное
- •Мартенситное превращение
- •Технология термической обработки стали Отжиг 1 рода
- •Отжиг 2 рода
- •Закалка стали
- •Способы закалки
- •Отпуск стали
- •Химико-термическая обработка сталей
- •Цементация сталей
- •Азотирование стали
- •Антикоррозийное азотирование
- •Нитроцементация и цианирование стали
- •Термохимическая обработка
- •Общая характеристика легированных сталей
- •Классификация примесей
- •Классификация сталей
- •Классификация сталей по назначению
- •Конструкционные стали
- •Инструментальные стали
- •Инструментальные стали пониженной прокаливаемости
- •Инструментальные стали повышенной прокаливаемости (легированные инструментальные стали)
- •Быстрорежущие стали
- •Штамповые стали
- •Жаростойкие и жаропрочнве стали и сплавы
- •Цветные металлы и сплавы
- •Алюминий и его сплавы
- •Классификация алюминиевых сплавов
- •Медь и ее сплавы
- •Классификация медных сплавов
- •Антифрикционные сплавы
- •Баббиты
- •Подшипниковые сплавы на медной основе
- •Подшипниковые сплавы на основе алюминия
- •Подшипниковые сплавы на основе цинка
Строение металлического слитка
Чаще всего в процессе кристаллизации образуются разветвленные или древовидные кристаллы, получившие название дендритов (рис. 5). При образовании кристаллов первоначально образуются длинные ветви - так называемые оси первого порядка (главные оси). Одновременно с удлинением осей первого порядка на их ребрах происходит зарождение и рост перпендикулярных к ним таких же ветвей второго порядка. В свою очередь на осях второго порядка зарождаются и растут оси третьего порядка. Правильная форма дендритов искажается в результате столкновения и срастания частиц на поздних стадиях кристаллизации.
Рис. 5. Древовидные кристаллы
Полиморфные превращения
Значительное число металлов в зависимости от температуры может существовать в разных кристаллических формах или в разных полиморфных модификациях. В результате полиморфного превращения атомы кристаллического тела, имеющие решетку одного типа, перестаиваются таким образам, что получается кристаллическая решетка, другого типа. Полиморфную модификацию, устойчивую при более низкой температуре, для большинства. металлов принять обозначать буквой α, при более высокой β , а затем γ и т.д.
Известны полиморфные превращения Fe α - Feγ и др.
Полиморфное превращение осуществляется образованием зародышей и последующим их ростом в результате перехода атомов из старой модификации в новую. Зародыши часто возникают на границах исходных зерен. В результате превращения получаются новые кристаллические зерна, имеющие другой размер и форму.
Переход металла из одной аллотропической, модификации в другую в условиях равновесия (малой степени переохлаждения) протекает при постоянной температуре и сопровождается выделением тепла, если превращение протекает при охлаждении, и поглощением тепла в случае нагрева. Поэтому на кривых охлаждения (рис. 6) при температуре полиморфного превращения (несколько ниже tn ) отмечается площадка. В реальных условиях полиморфные превращения протекают лишь при значительном переохлаждении (перегреве) относительно равновесной температуры полиморфного превращения tn.
Изменение компактности кристаллической решетки при переходе из одной полиморфной формы в другую влечет за собой изменение объема вещества и его свойств.
Тема № 3
Пластическая деформация и механические свойства
Под механическими свойствами металла (или другого материала) понимают характеристики, определяющие его поведение под действием приложенных к нему внешних механических сил в виде статической, динамической или знакопеременной нагрузок.
К механическим свойствам относят прочность - сопротивление металла (сплава) деформации и разрушению и пластичность - способность металла к необратимой без разрушения деформации (остающейся после удаления деформирующих сил).
Деформацией называется изменение размеров и формы тела под действием приложенных сил. Деформация вызывается внешними силами, приложенными к телу, или происходящими в самом теле физико-механическими процессами (например, изменение объема отдельных кристаллитов при фазовых превращениях или вследствие температурного градиента).