- •8. Описание технологических и аппаратурных схем производства и отдельных стадий процесса
- •Вр.1 Получение стерильного сжатого воздуха
- •1. Вр.1.1. Предварительная обработка воздуха
- •2. Вр.1.2. Очистка сжатого воздуха в головном фильтре
- •3. Вр.1.3. Очистка сжатого воздуха в промежуточном воздушном фильтре
- •4. Вр.1.4. Очистка сжатого воздуха в индивидуальном воздушном фильтре
- •8.1.4.1. Вр.1.4.1. Подготовка индивидуальных воздушных фильтров
- •8.2. Вр.2. Получение стерильного пеногасителя
- •8.3. Вр.3.Биологический контроль качества сырья
- •Вр.4.Хранение и предварительная обработка сырья
- •8.5. Вр.5 Подготовка приточного воздуха
- •8.6. Вр.6 Подготовка персонала к работе
- •8.7. В.Р.7 Подготовка технологической одежды
- •8.8. Вр.8 Приготовление растворов антисептиков
- •8.8.2 Вр 8.2 Приготовление рецептуры «с» 4
- •8.8.3 Вр8.3 Приготовление раствора перекиси водорода и моющего средства «Прогресс»
- •8.9. Вр.9 Подготовка производственных помещений
- •8.10. Вр.10 Подготовка оборудования
- •Тп.1 Выращевание посевного материала
- •Тп.2 Выращивание посевного материала в инокуляторе
- •Тп.3 Выращевание вегетативного посевного материала в посевном аппарате
- •Тп.4 Биосинтез леворина
- •Тп.5 Коагуляция и фильтрация культуральной жидкости
- •9.Технико-экономическое обоснование исходных данных
- •9.1. Планирование работ по ремонту основного технологического оборудования
- •Организация планово-предупредительного ремонта ведущего технологического оборудования
- •9.2. Общий выход целевого продукта
- •Общий выход целевого продукта на всех стадиях технологического процесса
- •9. 3. Время цикла работы ферментатора, посевного аппарата, инокулятора Обоснование времени цикла работы инокулятора
- •Обоснование времени цикла работы посевного аппарата
- •Обоснование времени цикла работы ферментатора
- •Расчет вместимости и числа ферментаторов, посевных аппаратов и инокуляторов
- •Расчет количества посевных аппаратов и их вместимость
- •Расчет количества инокуляторов и их вместимость
- •Материальные расчеты
- •11.1 Материальный баланс стадии тп.2.2 приготовления и стерилизации питательной среды для инокуляторов
- •Материальный баланс стадии тп.2 выращивания вегетативного посевного материала в инокуляторе
- •Материальный баланс стадии тп. 3.2 приготовления и стерилизации питательной среды посевного аппарата
- •Материальный баланс стадии тп.3 выращивания вегетативного посевного материала в посевном аппарате
- •Материальный баланс стадии тп. 4.3 приготовления и стерилизации питательной среды для ферментаторов
- •Материальный баланс стадии тп.4.2 приготовления и стерилизации
- •40% Раствора зеленой патоки
- •Материальный баланс стадии тп.4 Биосинтеза леворина
- •Материальный баланс стадии тп.5 коагуляции и фильтрации культуральной жидкости леворина с получением мицелиально-перлитовой массы
- •Расчет и подбор основного и вспомогательного технологического оборудования
- •Спецификация оборудования
- •Тепловые расчеты
- •13.1.Тепловой баланс процесса ферментации леворина
- •13.2 Тепловой расчет процесса стерилизации и охлаждения пустого ферментатора
- •14. Автоматизация технологических процессов
- •Перечень важнейших контрольных точек
- •Контролируемые параметры и системы
- •15. Безопасность производства
- •15.1.Характеристика токсичных и пожароопасных свойств веществ и материалов Токсичные свойства сырья, вспомогательных веществ, полупродуктов, готового продукта и отходов производства
- •Пожаро-взрывоопасные свойства сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства Газы и жидкости
- •Пожаровзрывоопасные свойства веществ. Твердые продукты.
- •15.2 Взрывопожаробезопасность технологического процесса. Категорирование технологического оборудования по взрывоопасности
- •Защита от статического электричества
- •Категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Классификация помещений по пэу для подбора электрооборудования
- •Характеристика установленного электрооборудования
- •15.3. Безопасность технологического процесса и оборудования
- •15.4 Производсвтенная санитария Характеристика вредных производственных факторов
- •Обеспечение гигиенических норм производственных факторов
- •Вентиляция и отопление производственных помещений
- •Санитарная характеристика производственного процесса, спецодежда и средства индивидуальной защиты
- •16. Охрана окружающей среды
- •Образование и характеристика выбросов.
- •16.1 Расчет общего объема потока выбросов из инокулятора, посевного аппарата и ферментатора
- •16.1.2 Расчет фактических выбросов воздуха из аппаратов
- •16.1.3 Диаметр источника выброса d, м
- •16.2. Образование и характеристика сточных вод
- •16.3 Образование и характеристика отходов
- •Характеристика отходов
- •Расчет класса опасности отработанного фильтровального материала
- •Экологические показатели проекта
- •17. Архитектурно-строительная часть
- •17.1. Объемно-планировочное и конструктивное решение производственного здания
- •17.1.1. Компоновка здания
- •Характеристика некоторых вспомогательных помещений, расположенных в производственном здании
- •16.1.2. Основные технико-экономические показатели проектируемого производства
- •17.1.3. Конструктивное решение производственного здания
- •17.1.4. Конструктивные элементы производственного здания
- •17.1.5. Компоновка оборудования
- •17.1.6. Расчет количества санитарно- технического оборудования
- •18. Экономическая часть
- •18.1.3 Расчет сметы капитальных затрат, необходимых для реализации проекта
- •Сводная смета капитальных затрат на техническое перевооружение проектируемого объекта
- •18.2. Планирование текущих затрат на производство и реализацию леворина
- •18.2.1 Расчет материальных затрат
- •Расчет материальных затрат
- •18.2.2 Планирование фонда оплаты труда и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •Планирование годового фот и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •18.2.3 Расчет амортизационных отчислений
- •Расчет амортизационных отчислений
- •18.2.4 Расчет сметы текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •Смета годовых текущих затрат на производство реализацию леворина
- •18.3 Планирование затрат на формирование оборотного капитала
- •Расчет потребности в оборотных средствах
- •18.4 Расчет технико-экономических показателей эффективности фармацевтического производства
- •18.5. Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта
- •Расчет денежных потоков инвестиционного проекта
- •Определение внутренней нормы доходности
- •Результаты оценки экономической эффективности инвестиционного проекта производства леворина
- •19. Заключение
Расчет амортизационных отчислений
Таблица 18.6
Наименование основных фондов |
Первоначальная стоимость, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, тыс. руб. |
1. Здание |
97156 |
1,7 |
1651,65 |
2.Основное технологическое оборудование |
6065,4 |
16,0 |
970,46 |
3. Прочие объекты |
3032,7 |
10,0 |
303,27 |
Итого: |
106254,1 |
- |
2925,39 |
18.2.4 Расчет сметы текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
Одним из элементов текущих затрат, связанных с производством и реализацией продукции, являются прочие затраты, в состав которых включаются суммы налогов и сборов, начисленные в соответствии с законодательством РФ, оплата услуг связи, командировочные расходы, юридические услуги, платежи по страхованию имущества, жизни отдельных категорий работников. Прочие затраты принимаются в размере 20-30% от суммы четырех остальных элементов текущих затрат.
Смета годовых текущих затрат на производство реализацию леворина
Таблица 18.7
Наименование элементов затрат |
Сумма затрат в год, тыс. руб. |
Доля в итоговой сумме текущих затрат, % |
1. Материальные затраты: - сырье и основные материалы -вспомогательные материалы -энергозатраты; |
333422,41
|
76,34 |
2. ФОТ |
10050 |
2,30 |
3. Отчисления во внебюджетные фонды |
3015 |
0,69 |
4. Амортизационные отчисления |
2925,39 |
0,67 |
5. Прочие затраты |
87353,20 |
20,00 |
Итоговая сумма текущих затрат (З): |
436766,00 |
100,00 |
На основании сметы затрат определяется себестоимость единицы олеандомицина путем деления итоговой суммы затрат (З) на планируемый объем выпуска продукции в натуральном выражении, т.е. на производственную мощность (М):
С =
где: С – себестоимость единицы полупродукта олеандомицина, руб;
З – затраты на производство, руб;
103 – перевод тыс.руб. в руб;
М – годовая мощность производства, млрд. ед. активности;
М = 40000 млрд.Ед/год;
С = 436766,00/40000= 10919,15 руб./млрд.Ед
На основе метода полных издержек, способствующего покрытию совокупных издержек и обеспечивающего некоторый уровень рентабельности, устанавливается цена на олеандомицин:
Ц = С·(1+Р/100),
где: Ц – цена на единицу лекарственного средства, руб.;
С – себестоимость единицы лекарственного средства, руб./млрд.Ед.;
Р – норма рентабельности, % ;
Рентабельность принимаем равную 20 %.
Ц= 10919,15 ·(1+20/100)= 13102,98 руб./млрд. Ед
Объем продаж проектируемой продукции в стоимостном выражении, т.е. товарная продукция (ТП) составит:
ТП = Ц· М
ТП = 13102,98 · 40000 =524119,20 тыс. руб
18.3 Планирование затрат на формирование оборотного капитала
Наряду с капитальными затратами еще одной важной составляющей инвестиционных расходов предприятия является вложение в оборотный капитал.
Норматив оборотных средств на создание производственных запасов (Нпз) определяется на основе среднесуточной потребности в материальных ресурсах и средней нормы запаса в днях:
где: Зм = 333422,41 – общая сумма материальных затрат на производство проектируемой продукции, тыс.руб.; [с. ]
Т – продолжительность рабочего периода, дни;
Нз1 – норма производственного запаса, дни;
Продолжительность рабочего периода по данным завода составляет один год.
Т=360 дней;
Норма производственного запаса определяется исходя из технологических особенностей проектируемого производства. Устанавливают с учетом степени дефицитности материальных ресурсов, периодичности и надежности поставок, продолжительности подготовки материалов к загрузке. Принимаем норму запаса равной 15 дней.
Нз1= 15 дней.
Нпз =333422,41·15 / 360= 13892,60 тыс.руб.
Нормативы незавершенного производства (Ннп) должны соответствовать длительности производственного цикла. Так как производство леворина непрерывно, то незавершенного производства нет.
Норматив оборотных средств на создание запасов готовой продукции (Нгп):
Нгп = З· Нзгп / Т,
где: Нзгп – норма запаса готовой продукции, дни;
Норма запаса готовой продукции определяется в зависимости от условий ее отгрузки и транспортировки, сезонности спроса, состава потребителей и их локализации. Норму запаса готовой продукции принимаем 15 дней.
Нзгп = 10 дней.
Нгп =436766,00·10 / 360= 14558,87 тыс.руб.
Норматив дебиторской задолженности (Ндз):
Ндз =ТП·НЗдз / Т,
где: НЗдз – норма дебиторской задолженности, дни;
Норма дебиторской задолженности обычно приравнивают к средним показателям отсрочки платежа за поставку продукции, которые характерны для фармацевтической отрасли. Принимаем 10 дней.
НЗдз = 10 дней.
Ндз = 524119,20 ·10 / 360 = 21838,30 тыс.руб
Совокупный норматив оборотных средств (Нособщ.):
Нособщ = 13892,60 +14558,87 + 21838,30 = 50289,77 тыс.руб