18. Фенопласты. Волокнистые материалы на основе фенолоальдегидных олигомеров.

Фенопласты – пластмассы на основе феноло-альдегидных смол. В промышленности их выпускают наполненными и ненаполненными. Ненаполненные фенопласты используют в качестве клея для склеивания изделий из древесины, металлов, пластмасс. Наполн-е фенопласты выпускаются в виде пресс-материалов с порошкообразным наполнителем (пресс-порошки). К основным промышленным реактопластам относят: фенопласты, аминопласты, сложные полиэфиры, эпоксидные полимеры, кремний-органические полимеры, полиимиды. Фенолоальдегидные олигомеры получаются по реакции поликонденсации фенолов с альдегидами. В качестве фенольного сырья исп. Фенол и его гомологи. Из альдегидов чаще применяется формальдегид, ацеталь-альдегид,масленистый альдегид, фурфурол. Наиболее пром-е значение имеют фенолформальдегидные олигомеры или фенольные смолы. Термопластичные олиг-ы-новолаки(новолачные смолы) получения при избытке фенола фенол-2-х и более функц-й-кислая среда. Терморективные олиг-ы-резолы или резольные смолы получ-я при избытке альдегидов. Процесс отверждения прот-т в 3 стадии:1)стадия а (резол) Он плавится и растворяется в щелочах,спирте и ацетоне,но в отличии от новолака резол это нестойк. прод-т кот-й при нагрев-и перех. В неплавкое и нераств-е сост-е.2) стадия в (резетол) олиг-р частично раств-я в спирте и ацетоне,не плавится но сохр-т способн-ь при нагрев. Переход. В высокоэластичное сост-е.3) стад. С (резит) это конечн. Прод-т отвержд. Он предст. Собой неплавкий и нераств-й прод-т сложного трехмерн-о простр-о строения. Выбор наполнителя опр-ся св-ми изд-ия. В состав входят: связ-ее, наполнитель, ускор-ль отвержения, смазывание вещества. Волокниты- пресс материалы, в которых в качестве наполнителя используются хлопкая целлюлоза. Волокнит получают мокрым способом, потаму что жидкие олигомеры лучше пропитывают жидкий наполнитель. Технол-ий процесс получения волокнитов состоит из след ст-ий: смешения, сушка, станд-ия, упаковка.Асбоволокниты(асбомассы)- изг-ся пресс-мат. На основе асбета. В состав этих материалов, может входить графит, барит. Технол-ий процесс сост. Из след-их стадий: смешение компонентов, обработка сырой комп-ии на вальцевание или прессе. Для смешения компонентов применяются лопастные смес-ли. Т.к. асб-ое волокно плохо пропитывается связующим, в процессе смешения оно только обволокняется, поэтому сырой асбоволокнит подвергают холодному вальцеванию на бесфрикционных вальцах.Стекловолокниты- в качестве наполнителей стекловолокно связывающее резольный олигомер. Технологический процесс состоит из пропитки стеклового волокна смолой, и его сушки. Ст-ты обладают очень высокими про-ми пр-ми показателями, высокой жесткостью и у них хорошая ст-ть к перемешиванию и вибр-ым нагр-ам. Сочетаются с хим. Ст-ью и воздействием микроорганизмов.

19. Фенопласты. Слоистые пластики на основе фенолоальдегидных олигомеров.

Реактопласты при нагревании переходят в вязко-текучее состояние. Затем в рез-те протекания хим р-й они отверждаются с обр-нием сетчатой стр-ры. При этом полимер необратимо изм-ет свои св-ва, утрач-ет спос-ть переходить в вязко-текучее сост-е. Стан-ся неплавким и нераств-м. Промышл РП- фенопласты, аминопласты, сложн полиэфиры, эпоксидные пол-ры, кремний орг-е полимеры, полиимиды и т.д. Фенопласты – пластмассы на основе еноло-альдегидных смол. В пром-ти их выпускают наполненными и ненаполненными. Ненаполненные фенопласты исп-ют в кач-ве клея для склеив-я изд-й из древесины, металлов, пластмасс. Исп-ся при изг-нии фанеры, лаков, эмалей, герметиков. Фенольные клеи, лаки, эмали имеют низкую стоимость. Недос-ки:- обл-ют большой хрупкостью. Ликвид-ся с пом модиф-и различ пол-рами. Пр-р: при модификации полиацеталями – клей БФ, если каучуком – клей ВК. Наполн-е фенопласты выпуск-ся в виде пресс-мат-лов с порошкообр наполнителем (пресс-порошки)

Фенолоальдег-е олигом-ы получ-я по р-ции поликонденсации фенолов с альдегидами.В кач-ве фенольн-о сырья исп. Фенол и его гомологи:крезолы,резорцин,анилин.Из альдегидов чаще примен-я формальдегид, ацеталь-альдегид, масленистый альдегид,фурфурол.Наиб-е пром-е знач-е имеют фенолформальд-е олигом-ы или фенольные смолы.На стадии синтеза получ-т олигомеры с молекулярной массой 1500-2000.Олигом-ы хорошо совмещ-я с др. полимер-и.Они явл-я отвердител-и для эпоксидных и карбонидных смол.Они обл-т высокой адгезией и поэт. широко примен.для склеив-я разнообр-х матер-в: металлов,стекла,тканей,древесины.Изд-я получен. из пластмасс на основе фенолоформальд-х олигом-в отлич. высокими механич-и показ-ми,высок. теплостойк-ь,высок. водо и кислотостойк-ю,хорошими диэлектрич. св-ми.Низкая стоим-ь сырья,его доступн-ь,простота проц-а,высок. производит. проц-в как получ. так и перераб-и олиг. привод-о к тому,что они выпуск-т в огромных масштабах.

Слоистые пластики (сл пл) изготавливают путем пропитки бумаги или ткани карбомидным олигомером. Технология производства сл пл состоит из стадий: подготовка сырья; пропитка и сушка ткани; набор пакетов; прессование пропитанного наполнителя. В ванну пропиточн машины заливают раствор резольного олигомера, ткань сматывается с рулонов, проходит через систему отжимных и направляющих валиков, пропитывается смолой и поступает на сушку. При этом удаляются летучие компоненты, спирт, вода и происходит дальнейшая поликонденсация и частичный переход резолов в резолиты. Высушенную ткань разрезают на листы определен размера, из кот собирают пакеты. Прессование проводят на прессах. Отпрессован плиты обрабатывают на фрезерных станках. Сл пл имеют высок физико-механич показатели, выше чем у пресс-порошков и волокнистых мат-лов.