35. Утилизация и обезвреживание отходов. Способы переработки отходов полимерных производств.

Термопласты – это линейные полимеры. В них отсутствуют прочные связи между отдельными цепями. Они легко плавятся и способны к повторной переработке. Переработка отходов термопластов: экструзия, вальцово-коландровый м-д. Пиролиз -каталитич-е, термич-е разлож-е отх-в полимеров при t-х 300-800⁰С.В рез-те получ-я керасин тяжелые масла газообр-е топливо. Автоклавный метод применяется для переработки изношенных изделий из полиамидов и из отходов полиамидных волокон. Реактопласты – это сетчатые полимеры. В них существуют прочные связи между отдельными цепями. Они с трудом плавятся и не способны к повторной переработке. Эластомеры – природные или синтетические ВМС с высоко эластичными свойствами. Макромолекулы эластомеров – это скрученные в клубки цепи.

Утилизация и обезвреживание твердых отходов.

Примен-ся повторная переработка отходов ,их исп-е в различн.композициях,термическое разложение. Есть много фото- и биоразрушающихся пластмасс,кот.после оконч-я срока эксплуат-ции могут разлаг-ся до низкомолекул-ых соед-ий,поглащ-ся микроорганизм-ми,не загрязняя ОС. Реактопласты после отверждения стан-ся неплавкими и нерастворим-ми,поэтому исп-е их отходов затруджнено. Их сжигают. Пресс-изделия могут измельч-ся и добавл-ся к исх. Материалу в произ-ве пресс-порошков. Но большая часть отходов вывозится на свалку.

Способы переработки отходов эластомерного производства

При производстве эластомеров и изделий из них образуются вулканизованные отходы – бракованные изделия после вулканизации и изделия, которые взяты для испытания, и невулканизованные отходы.

Утилизация отходов производится химическим методом (сжигание, пиролиз), физико-химическим методом (регенрация), физическим или механическим методом.

Основное направление переработки отходов – использование изношенных шин:

1)производство регенерата – пластичный материал, котрый используется в резиновых смесях для частичной замены каучука и др. комплексов резиновой смеси, для улучшения некоторых технологических свойств смесей, для снижения себестоимости резиновых изделий

2)производство резиновой крошки. Она используется для дорожного строительства с целью увеличения долговечности и улучшения качества покрытия асфальтобетоном дорог, для изготовления стройматериалов, мягкой рулоновой кровли, гидроизола (защита от воды). Она используется для изготовления резиновых межрельсовых плит, для трамвайных и ж/д переездов, для изготовления ковриков для автомобилей.

Кроме того изношенные шины применяются для создания искусственных рифов и дамб, для защиты береговой линии от волн.

2.Основные методы синтеза полимеров. Характеристика способов проведения синтеза полимеров.

Полимеризация – химическая реакция, в результате которой образуется полимер за счет соединения молекул мономеров в молекулы полимеров. Реакция эта протекает за счет разрыва ненасыщенных связей. Реакция не сопровождается выделением побочных продуктов. Если в реакцию вступают молекулы одинаковых мономеров – гомополимеризация, разные – сополимеризация. По механизму процесса: -цепная, -ступенчатая. Полимеризация в массе – протекает в массе мономера в отсутствии растворителей или разбавителей. Проводят при нагревании в присутствии инициатора. Недостаток: иногда получается неоднородный по молекулярной массе материал. Так получают поливинилхлорид, полистирольные пластики. Достоинства: высокая прозрачность материала, имеют хорошие оптические и диэлектрические свойства. Эмульсионная полимеризация – проводится в жидкости, в которой практически не растворяется ни мономер, ни полимер (в воде). Для повышения устойчивости эмульсии вводят эмульгаторы. Они обволакивают капли мономера и препятствуют слипанию частиц. В качестве эмульгаторов используют мыло. Суспензионная полимеризация – при ее проведении образуется более грубая эмульсия мономера в воде. Полимеры получаются меньше загрязненые, имеют высокие диэлектрические свойства, более оптически прозрачны. Полимеризация в растворе проводят в среде растворителя 2 способами: 1) растворитель растворяет и мономер и полимер 2) растворитель растворяет только мономер, а образующийся полимер осаждается по мере его образования. Поликонденсация – это химическая реакция образования полимеров за счет взаимодействия между функциональными группами мономеров и сопровождается выделением побочного продукта. Если участвуют одинаковые молекулы мономеров с двумя различными функциональными группами – гомополиконденсация. Если различные мономеры – гетерополиконденсация. Поликонденсация в расплаве проводится при высоких температурах. Получаются полимеры высокого качества. Поликонденсация в растворе проводится в растворителе при относительно низких температурах. Применяют при получении высокоплавких полимеров. Межфазная поликонденсация протекает на границе раздела 2 фаз несмешивающихся. Так получают полиамиды, поликарбонаты. Твердофазной поликонденсацией получают фенолоальдегидные олигомеры, глифталевые полимеры.