Воробьев_Сидорова_Организация производства
.pdfКроме оплаты по тарифной сетке производятся доплаты за вредные условия труда, за работу в ночное время, за профессиональное мастерство, премии, сверхурочные.
4. Зарплата начисляется в соответствии с количеством и качеством труда. Различают две формы оплаты труда:
1) повременная оплата труда применяется в зависимости от отработанного времени, квалификации работника. Различают две системы оплаты труда: повременно-премиальную и простую повременную.
Каждая из этих систем может быть индивидуальной, если результаты труда каждого работника учитываются и оплачиваются индивидуально; и коллективной, когда результаты оплачиваются по результатам работы коллектива.
Зп=Чс*То+Премия.
Такие системы используются в производствах в производствах, где затруднено нормирование труда, отсутствует норма выработки и предъявляются повышенные требования к качеству продукции.
2) сдельная: заработок работника определяется исходя из установленной сдельной расценки и количества произведённой продукции.
В зависимости от способа учёта выработки и применения различных видов доплат к зарплате сдельная форма оплаты труда делится на:
прямую сдельную: зарплата определяется как Зс=Рс*В, где Рс – сдельная расценка; В – количество выпущенной продукции. Рс=Тс/Нвыр, где Тс – тарифная ставка за смену; Нвыр – норма выработки за смену. Сдельная расценка бригады определяется как отношение суммарной тарифной ставки за смену к норме выработки бригады. Далее определяется сдельный заработок для бригады, который затем делится на бригаду.
сдельно-премиальная: З=Рс*В+П.
сдельно-прогрессивная заключается в том, что сверх установленной базовой нормы устанавливаются повышенные коэффициенты к сдельной расценке. Недостаток: рост зарплаты превышает рост производительности труда.
косвенная: заработок работника ставится в зависимость от результатов труда обслуживающих основных рабочих-сдельщиков. Применяется для вспомогательных рабочих.
аккордная: разновидность сдельной, при которой зарплата начисляется за выполнение определённого объёма работ; за досрочное выполнение может
быть начислена премия.
Определение среднегодовой зарплаты: Зср=(ФОТ+Е)/Чсп, где ФОТ – фонд оплаты труда; Е – единовременные выплаты и вознаграждения; Чсп – среднесписочное число рабочих.
Средний доход определяется как: Дср=(ФОТ+Е+Д)/Чсп, где Д – дивиденды.
5. Интерес - стимул - заинтересованность – мотивация к труду. Мотивация труда – одна из важнейших функций управления, стимулирования работников к деятельности по достижению целей предприятия через удовлетворение их собственных потребностей.
Главными рычагами мотивации к труду являются:
а) стимулы (материальное вознаграждение, зарплата, премии); б) мотивы (внутренняя побудительная сила – желание, влечение).
Современная теория мотивации направлена на определение перечня и структуры потребностей людей. А.Маслоу иерархию потребностей представил следующим образом:
самовыражение
уважение
социальные потребности безопасность
физиологические потребности
Потребность самовыражения – это потребность полностью развивать свой творческий потенциал относительно работы, образования и воспитания детей.
Потребность в уважении – это потребность в самоуважении и уважении других людей.
Социальные потребности – это потребности входить в какую-либо группу и поддерживать отношения.
Потребность в безопасности – потребность в защите и порядке. Физиологические потребности – это потребности в пище, одежде, жи-
лище и т.д.
Эти пять типов потребностей людей определяют поведение человека. При этом потребности более высокого уровня не мотивируют поведение человека, если хотя бы частично не удовлетворены потребности нижнего уровня. Эта теория должна найти своё отражение в конкретных системах стимулирования труда.
В условиях акционирования предприятий необходимо определить принципы формирования акционерного капитала, порядок распределения прибыли между акционерами и выплату дивидендов. Дивиденды должны стимулировать приобретение акций и увеличение акцизного капитала.
Система материального стимулирования (выплата премий) должна быть увязана с показателями работы предприятий и теми задачами, которые стоят перед предприятием.
Предприятие по-разному строят систему материального стимулирования в зависимости от конкретных условий производства.
В настоящее время премирование осуществляется из фонда оплаты труда до 50%, но не более 100%, а также из фонда материального поощрения, прибыли, когда рабочим выплачиваются 13 и14 зарплаты, материальная помощь и вознаграждения.
Премия рабочим устанавливается за выполнение задания и отсутствие нарушений трудовой и технологической дисциплины. Руководителям, специалистам и служащим премирование осуществляется за выполнение задания по товарной продукции за наличие прибыли, за выполнение плана поступлений денежных средств.
За прогулы, за появление в нетрезвом виде, за хулиганские действия и т.п. рабочего лишают на 100%премии.
Тема 6. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
1.Сущность, виды и этапы технической подготовки производства. 2.Содержание конструкторской и технологической подготовки производства. Этапы их осуществления.
3.Содержание материальной и документальной подготовки производства. 4.Организация научно-исследовательских работ. Рационализация и изобретательство на предприятии.
5.Планирование, финансирование и экономическая эффективность технической подготовки производства.
1. В условиях перехода к рыночной экономике особую важность приобретает освоение новых видов продукции, обновление производства с целью повышения прибыли. Этот процесс может быть организован и спланирован и представляет собой сущность технической подготовки производства.
ТПП – это совокупность взаимосвязанных производств, обеспечивающих конструкторскую и технологическую готовность предприятия к выпуску готовой продукции определенного уровня качества, объема выпуска и затрат в установленные сроки.
Различают следующие виды технической подготовки производства:
♦конструкторскую;
♦технологическую;
♦материальную;
♦документальную;
♦организационную.
Планирование ТПП имеет особое значение в условиях рыночной экономики. Рынок быстро реагирует на спрос и требует постоянного обновления ассортимента продукции, производства.
ТПП связана с большими затратами труда инженеров и рабочих и с привлечением дополнительного капитала. Стоимость работ по ТПП составляет 25 – 30% себестоимости годового выпуска этих изделий. Если все затраты по ТПП принять за 100%, то на исследования затрачивается 10 – 20%, на конструкторскую и технологическую затрачивается 50 – 70%, на экспериментальные работы – 5-15%
Работы по ТПП сосредоточены в бюро подготовки производства, отделе главного технолога, техническом отделе.
Комплекс работ по технической подготовке производства включает следующие этапы:
*конструирование новых изделий;
*разработка технологического процесса их изготовления;
*нормирование затрат сырья, материалов, энергоресурсов, труда на производстве;
*проектирование и изготовление оснастки, инструментов, приспособле-
ний;
*наладка запроектированного технологического процесса в производственных условиях;
*изготовление опытного образца и передача в серийное производства.
Вотдельных случаях ТПП может вызвать перепланировку оборудования и установку нового.
Если разработку конструкций изделий и технологии осуществляют НИИ или ОКБ (опытно-конструкторские бюро), то этапы освоения производства новой продукции следующие:
*передача рабочих чертежей и всей документации на новую продукцию службам предприятия;
*разработка и внедрение серийных технологических производств;
*проектирование, изготовление, отладка технического оснащения производства;
*проведение реконструкции цехов с целью организации производства новой продукции;
*освоение новой продукции.
2. КПП включает работы по проектированию новой и улучшению конструкций выпускаемой продукции и оснастки. При осуществлении КПП надо учитывать:
*экономические требования – это соответствие достигнутых показателей установленным целям и заданиям плана научно-технического развития. Она должна способствовать снижению себестоимости, увеличению прибыли;
*эксплуатационные требования – высокая производительность оборудования, надежность в работе, транспортабельность продукции, экологические требования;
*конструкторские требования – соответствие выбранных параметров конструкторским условиям ее эксплуатации, увеличение мощности, повышение рабочих скоростей, автоматизация, унификация деталей;
*технологические требования – это соответствие конструкций изделия оптимальным технологическим условиям ее изготовления, рациональные методы контроля, специализация.
Технологичность изделия – это совокупность свойств его конструкции, характеризующих возможность оптимизации затрат труда, средств и времени на всех стадиях создания производства и эксплуатации изделия.
Нетехнологичность изделия означает, что изготовление продукции невозможно в данный момент известными средствами, либо усложняет технологические операции, повышает трудоемкость и материалоемкость изделия.
Технологичность конструкции изделия характеризуется:
*материалоемкостью продукции;
*трудоемкостью;
*себестоимостью;
*длительностью цикла изготовления продукции;
*временем монтажа изделия у потребителя;
*унификацией;
*стандартизацией;
*типизацией;
*примитивностью.
Последовательность проведения конструкторской подготовки произ-
водства, стадии, этапы, порядок ее выполнения регламентируются стандартом ЕСКД.
Основные стадии КПП:
а) техническое задание – дается обоснование целесообразности создания новой продукции, дается ее характеристика, проектная цены;
б) техническое предложение – подготавливает разработчик; в нем содержатся документы в соответствии с требованиями ГОСТа и техникоэкономическими показателями;
в) выполняется эскизный проект. Он создает необходимые схемы, чертежи, макеты;
г) технический проект: конструкторская разработка узлов, агрегатов изделия, технологический процесс;
д) разработка рабочей документации: содержится документация на изготовление опытного образца, согласовывается с технологом; документация серийного производства, на основе которой выполняется контрольная партия, передается технологам для проектирования технологического процесса.
Технологическая подготовка производства (ТхПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий определенного качества при установленных сроках, объемах выпуска и затратах.
Работа на всех стадиях ТхПП регламентируется ЕСТПП (единый стандарт). Разработка документации по ТхПП осуществляется в 3 стадии:
1)разрабатывается техническое задание, заключающееся в проведении организационно-технического анализа существующих методов производства, средств, на основе которых разрабатываются мероприятия по совершенствованию технологии и технического оснащения.
2)технический проект – разрабатывается общая технологическая схема производства, основа организации и управления производством процессам, осуществляется унификация и стандартизация, типизация, разрабатываются алгоритмы, программы решения задач на ЭВМ.
3)в рабочем проекте разрабатывается рабочая документация по организации технологического процесса: технологический регламент, технологический маршрут, рабочие инструкции, режимы изготовления продукции
по всем стадиям производства, решаются вопросы технологичности конструкции изделия, рассчитывается материалоемкость продукции, конструирование оснастки, отладка и освоение технологических процессов.
Врезультате технологической подготовки осуществляется:
*разработка межцеховых технологических коридоров, которые устанавливают последовательность изготовления продукции по подразделениям предприятия;
*разработка подробных технологических процессов. Затрагивает разработку технологических карт, планировку оборудования и рабочих мест, нормы расхода материалов, пооперационные нормы времени и др.
*проектирование и изготовление оснастки, приспособлений;
*выверка, отладка и сдача технологического процесса производственным цехам, экспериментальная проверка разработанных процессов.
Сдача цехов осуществляется специальной комиссией, состоящей из технолога, конструктора, контролера ОТК, мастера участка, о сдаче и приемке подписывается специальный акт, который имеет большое значение для проектирования технологии и технологической дисциплины. По результатам конструкторской и технологической подготовки производства составляют технологический регламент.
Технологический регламент включает:
характеристика сырья и материалов для изготовления продукции; описание технологического процесса и его стадий; характеристика и область применения; методы контроля производства; расходные нормы сырья, материалов, энергии; материальный баланс;
технологическая схема потоков сырья, материалов, полуфабрикатов; схема автоматизации и контроля производственного процесса; технологические режимы и нормы; спецификация оборудования; рабочие инструкции; требования по ТБ и ООС;
возможные отклонения в производстве и их устранение; отходы производства.
Конструкторская и технологическая подготовка производства завершается разработкой технологической документации, в которую входит комплекс документов, необходимых для освоения, организации и управления производственным процессом, наладка и эксплуатация производственных процессов.
Виды документации: чертежи деталей, изделий, оснастки, технологический регламент, технологические карты, ГОСТы, ТУ, рабочие инструкции, нормы расхода сырья, материалов, нормы выработки и др.
3. Материальная подготовка производства включает разработку норм расхода сырья, материалов, энергоресурсов, пара, воды, их утверждение и внедрение.
В понятиях норм и нормативов находят отражение абсолютные и относительные величины расходования материальных ресурсов и использования оборудования.
Нормативы характеризуют относительную величину использования оборудования и предметов труда.
Норма – максимально допустимая величина абсолютного расхода сырья, материалов, энергоресурсов на единицу продукции.
Классификация норм:
1)по времени действия
∙перспективные (5 лет);
∙годовые;
∙текущие (на месяц, квартал);
2)по виду ресурсов
∙на сырье, материалы;
∙на энергоресурсы;
∙на оборудование;
∙трудовые нормы;
3)по характеру распространения
∙межотраслевые;
∙отраслевые;
∙индивидуальные;
4)по объекту применения
∙на единицу продукции;
∙на полуфабрикат;
∙на передел производства;
5)по степени детализации
∙пооперационные;
∙сводные;
6)по масштабу применения
∙индивидуальные;
∙групповые;
7)по методам разработки
∙расчетно-аналитические;
∙опытно-статистические.
Нормы и нормативы устанавливаются на выпуск продукции, ремонтноэксплуатационные нужды, оснастку, ремонт, незавершенное производство.
Нормы устанавливаются расчетно-аналитическим методом, т.е. на основе технико-экономических расчетов, данных о конструкции изделий, чертежах, спецификации, рецептуры.
При этом учитываются отходы, потери. Потери могут быть возвратными и безвозвратными. Производственные потери связаны с выпуском брака и нарушением технологического регламента.
Опытно-статистические нормы устанавливаются исходя из отчетных данных эмпирически на основе замеров, в них как бы узакониваются недостатки в производственном процессе – потери.
На некоторых производствах устанавливаются расходные коэффициенты. Нормирование материальных ресурсов предусматривает расчет коэффициента использования сырья и материалов и расходных коэффициентов.
Коэффициент использования материалов: Ки=чистый расход/норма расхода,
Ки меньше 1 на величину потерь и отходов. Расходный коэффициент:
Кр=норма расхода/чистый расход. Организационная подготовка производства включает планирование
объема работ по ТПП, сроков выполнения, исполнителей, расчет стоимости работ, расчет эффективности мероприятий по ТПП, заказ оборудования, материалов.
На предприятии необходимо сделать расчеты производственной мощности оборудования, расчет потребности в кадрах и подготовки кадров, осуществление технологической планировки и расстановки оборудования в цехах, определить потребность в материальных ресурсах, определить поставщиков, определить партию запуска продукции.
4. План НИР является важнейшим разделом бизнес-плана, где предусматривается мероприятия по развитию и совершенствованию предприятия (за рубежом).
План НИР включает:
1)планирование фундаментальных исследований;
2)план прикладных исследований;
3)план разработки новой продукции;
4)план изучения рынка;
5)план финансирования и управления НИР.
В условиях командно-административной системы разрабатывался план НИиОКР, который является частью плана НИР. Сейчас он входит в состав плана "Организация производства".
НИР – это целенаправленный процесс познания, осуществляемый с целью развития новых закономерностей. Наиболее распространенной является классификация НИР по методу исследования, где выделяют фундаментальные исследования, поисковые, прикладные исследования. Итог – рекомендации, относящиеся к прикладным исследованиям.
Затраты на НИР считаются предпроизводственными и включают:
*оплату труда научных работников и обслуживающего персонала;
*затраты на конструирование опытных установок;
*затраты на испытание оборудование;
*расходы, связанные с испытанием установки, пуском производства. Экономическая эффективность НИР:
Энир=годовой эффект (условный)/затраты НИР, Годовой эффект: Эг=Р-З.
Процесс выполнения НИР и опытно-конструкторских работ включает
следующие этапы:
планирование конкретных научных разработок; сбор и обработка информации; выполнение технико-экономических расчетов; реальный эксперимент; математическое моделирование; опытная проверка;
оформление, обсуждение и оценка выполненных работ; освоение и внедрение в производство.
На предприятии осуществление НИиОКР проводится по следующим направлениям:
*применение новых материалов и технологий;
*проектирование и освоение продукции;
*механизация и автоматизация производства;
*разработка новых инструментов, оснастки и оборудования. Различают: открытия, изобретения, рационализаторские предложения.
Открытие – установление неизвестных ранее объективно существующих закономерностей, свойств и явлений материального мира. Должно быть экспериментально подтверждено.
Изобретение – это техническое решение задачи, обладающее новизной, если его существование на дату подачи заявления неизвестно. Изобретение является неочевидным, если его сущность явным образом не следует из известных для специалистов.
Производственная применимость: может быть использовано в производстве в данный момент времени или в будущем.
Объектом изобретения может быть оборудование, машины, изделия, технологический процесс.
Рационализаторское предложение – это техническое решение, являю-
щееся новым и полезным для предприятия, которое предусматривает изменение конструкции изделий, технологического процесса, применения нового оборудования, инструментов или изменение состава материала.
Авторское право изобретателей и рационализаторов оформляется дипломом, авторским свидетельством, патентом.
Авторское свидетельство – удостоверяет авторство изобретателя, позволяет пользоваться льготами и получать денежное вознаграждение.
Патент – документ, который признает авторство изобретателя и предоставляет ему право исключительного пользования своим изобретением.