- •Глава 4. ПланироВание
- •4.1. Сущность и содержание внутрифирменного планирования производства
- •4.2. Технико-экономическое планирование (тэп)
- •4.3. Оперативно-производственное планирование (опп)
- •Диспетчирование производства
- •Тема №1. Методологические основы планирования
- •Плановые расходы (млн руб.)
- •Фактические расходы (млн руб.)
- •Показатели выпуска продукции (млн /руб.)
- •Статистические характеристики
- •Статистические характеристики корреляционной зависимости
- •Тема №2. Содержание и организация планирования
- •1. Содержание и организация планирования
- •2. Этапы планирования и технология планирования.
- •Тема №3. Плановые расчёты и показатели
- •Тема 4. Планирование производственной мощности предприятия
- •Тема 5 План производства и реализации продукции (производственная программа)
- •Тема № 6. Планирование труда и кадров на предприятии
- •Тема 7. Финансовый план предприятия
- •Тема 8. Производственный бизнес - план в1. Понятие производственного бизнес-плана
- •Тема №9. Стратегическое планирование развития предприятия.
- •Тема №10. Планирование потенциала предприятия.
Диспетчирование производства
Под производственным диспетчированием понимается централизованное непрерывное наблюдение, контроль и регулирование производственного процесса, организуемые на основе установленных календарных планов, сменно-суточных заданий с использованием средств оперативного управления.
Основными принципами диспетчирования являются: централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного графика работ.
Централизация диспетчерской деятельности означает осуществление её из единого центра – производственно-диспетчерского отдела фирмы и обязательность распоряжений главного или сменного диспетчера предприятия для всех начальников цехов и отделов, а внутри цеха – для всех мастеров и работников цеховых служб.
Плановость выражается в ведении диспетчирования на основе месячного и сменно-суточных планов, всемерном поддержании хода производственного процесса в заданном ритме и в соответствии с установленным сменным планом.
Оперативность основывается на конкретности руководства, широкой осведомленности о состоянии работы в любом звене предприятия, осуществлении систематического контроля за ходом производственного процесса и принятии эффективных и незамедлительных мер по устранению возникающих отклонений от запланированного хода производства.
Профилактика отклонений заключается в контроле материальной и технической подготовки производства, разработке совокупности профилактических мероприятий, не допускающих появления отклонений от намеченного плана работ.
Для проведения процесса диспетчирования в составе производственно-диспетчерского отдела предприятия создается диспетчерская служба.
Ее основной задачей является поддержание круглосуточного бесперебойного и ритмичного хода производства в соответствии с заданным планом выпуска продукции на всех стадиях её изготовления.
Организационное построение диспетчерской службы зависит от типа, характера и масштаба производства, производственной структуры предприятия.
В диспетчерское бюро могут входить группы по заготовительному, обрабатывающему производствам, а также вспомогательным цехам.
Централизованный диспетчерский контроль осуществляется по следующим направлениям:
выполнению номенклатурного плана выпуска изделий;
состоянию заделов, заготовок, деталей, сборочных единиц на межцеховых складах и их пополнение;
ходу комплектования выпускающих цехов деталями, узлами и покупными изделиями;
контролю оперативной подготовки производства;
наблюдению за работой отстающих цехов и участков;
выполнению сроков ремонта дефицитного оборудования.
Диспетчерский аппарат цехов в процессе своей деятельности осуществляет следующие функции:
систематический контроль выполнения сменно-суточных заданий;
учет и анализ внутрисменных простоев оборудования;
контроль поступления в цех дефицитных материалов;
проведение диспетчерских совещаний по ходу выполнения текущих заданий;
контроль своевременности ремонта оборудования;
контроль выполнения распоряжений руководства цеха;
составление диспетчерских рапортов.
Состав объектов диспетчерского контроля и регулирования значительно зависит от типа производства.
В серийном производстве главными объектами являются:
сроки запуска - выпуска партии деталей и сборочных единиц;
состояние складских запасов;
степень комплектной обеспеченности сборочных работ в соответствии с графиком.
В мелкосерийном и единичном производстве:
своевременность технической подготовки производства;
материально-техническое обеспечение;
сроки запуска ведущих деталей;
ход комплектации сборки.
В массовом производстве:
соблюдение ритма работы поточных линий;
выполнение периодического профилактического обслуживания оборудования;
состояние линейных и межлинейных заделов.
На многих предприятиях для повышения оперативности и эффективности производства проводят ежедневные (пятидневные) диспетчерские совещания на уровне либо начальника ПДО, либо главного диспетчера.
На крупных предприятиях практикуется проведение декадных совещаний.
Тематикой первого декадного совещания является состояние материально-технического обеспечения, второго – ход выполнения текущей программы по цехам, третьего – готовность продукции и подготовка к её реализации.
В ходе диспетчирования отдельные вопросы, требующие дополнительной информации или согласования, заносятся в специальный диспетчерский журнал или картотеку контрольных сроков.