5.2. Информационные технологии управления предприятиями

В начале 60-х гг. в связи с распространением и ростом популярности вычислительных средств возникла идея использовать их возможности для планирования и управления деятельностью предприятий, в том числе производственными процессами. В табл. 5.1 приведен перечень основных подсистем управления предприятием, как правило, реализованных в соответствующих программных продуктах.

Таблица 5.1.

Некоторые из основных систем (подсистемы) информационного

обеспечения управления предприятиями

Аббревиатура	Английский термин	Перевод	Основные характеристики
AIS	Accounting Information System	Информационная система бухгалтерского учета	Программные продукты, которые обеспечивают введение хозяйственных операций в базу данных с последующим расчетом баланса и другой отчетости
APS	Advanced Planning and Scheduling	Расширенное планирование и диспетчеризация	Продукты, которые поддерживают гибкое управление производственными графиками и производственными задачами. Задача формирования потребностей решается в условиях ограниченных мощностей
CRM	Customer Relationship Management	Системы взаимодействия с покупателем	Реализация технологии управления связями и взаимодействием с клиентами предприятия. Обычно включают прогнозирование контрактов, их контроль, поддержку обслуживания клиентов, сопровождение процессов заказов и продаж
ЕАМ	Enterprise Assets Management	Управление активами	Управление основными фондами, техническим обслуживанием и ремонтом
ERP	Enterprise Resource Planning (Enterprise-wide Resource Planning)	Планирование ресурсов предприятия	Обеспечение выполнения функций учета и контроля, причем не только для однородных и локально расположенных производств, но и для много­профильных предприятий и корпораций, которые имеют филиалы и подразделения в разных городах и странах
MES	Manufacturing Execution System	Управление производством в реальном времени	Данные MES-систем содержат показатели движения деталей на конвейере в реальном времени, а также информацию о контроле качества и эксплуатации. Используя штриховые коды или другие подобные средства, предприятия отказываются от ручной регистрации технологических операций
MRP	Material Requirements Planning	Планирование потребностей в мате-риалах	Планирование приобретения или производства всех компонентов конечного продукта, проведение оценки материальных запасов с учетом незавершенного производства и прогнозов по реализации и возможности нового заказа
MRPII	Manufactury Resource Planning	Планирование производственных ресурсов	Наряду с функцией планирования потребностей в материалах системы MRP II включают ряд других функций (авто­матизированное проектирование, управление технологическими процес­сами, имитационное моделирование и т. п.)
SCM	Supply Chain Management	Управление цепочками снабжения	Системы управления логистикой, которые объединяют покупателей и постав­щиков в рамках единой структуры обработки данных