- •Принципы рациональной организации материальных потоков
- •10.Правила построения сетей.
- •Производственный процесс. Понятие, стадии. Технологическая операция. Рабочее место.
- •Состав и производственная структура завода. Основные, вспомогательные и обслуживающие подразделения завода. Факторы, влияющие на производственную структуру завода.
- •1. Отраслевая принадлежность предприятия
- •2. Характер производственного процесса
- •3. Конструкторско-технологические особенности продукции
- •4. Масштаб производства
- •19-20. Поточное производство: характеристика, современные проблемы и эффективность.
- •Однопредметные непрерывные и прерывные поточные линии.
- •Многопредметные поточные линии.
- •23. Закупочная логистика, определение, понятие, задачи, организационная структура и функции.
- •24.Нормирование расходов материалов. Масса готовой детали и заготовки, норма расхода материалов. Расчет норм расхода материалов на деталь. Показатели эффективности нормирования материалов.
- •25.Нормы расхода материалов на изделие:
- •26. Запасы материалов: понятие, виды, объем, назначение и образование.
- •27. Идеальный график изменения запасов. Подготовительный, страховой и текущий запасы. Их образование и назначение. Точка заказа материалов.
- •Партия поставки материалов, факторы ее определяющие. Расчет оптимального размера партии. Корректировка расчетного размера партии.
- •Выбор поставщиков. Категории поставщиков и виды заказов.
- •Выбор поставщиков Метод рейтинговых оценок
- •Метод оценки затрат
- •Метод доминирующих характеристик.
- •Метод категорий предпочтения.
- •36.Система Just in time в закупочной логистике: сущность, организация, эффективность и область применения.
Многопредметные поточные линии.
На многопредметных поточных линиях осуществляется поочередное или
смешанное изготовление нескольких типоразмеров изделий
многопредметные потоки совмещают все преимущества поточного производства с достаточной степенью гибкости(возможна переналадка), позволяет считать их наиболее перспективной ветвью развития поточного производства
Обычно область использования - изготовление разнообразных модификаций одного изделия.
Создаются когда нецелесообразно создавать несколько линий из-за недогрузки. Бывают прерывные и непрерывные, в зависимости от синхронизации.
Появляются доп. затраты на переналадку
Рассчитывают:
-Средний ритм запуска-выпуска(для согласования с другими линиями)
-Частный ритм(средний интервал времени, через который должны запускаться/выпускаться предметы соответствующего наименования.)
*необходимо стремиться к равенству частных ритмов
Проблемы:
1) организация смены изделий на линии;
2) обеспечение возможности изготовления изделий со сходными технологическими маршрутами;
3) определение оптимального порядка запуска партий в производство.
23. Закупочная логистика, определение, понятие, задачи, организационная структура и функции.
-Планирование и проведение мероприятий необходимой для формирования оптимальной структуры снабжения, начиная с рынка сырья заканчивая либо складом, либо предприятием.
Основная задача- комплексное и бесперебойное обеспечение цехов рабочих мест , всеми видами материалов на основе норм.
Задачи:
-нормирование,
-планирование,
-учет,
-контроль,
-анализ,
-организация,
-стимулирование.
Этапы:
1.нормирование
2. опр. потребности
3. выбор и работа с поставщиками
4. управление поставками
5. учет запасов на складе
6. выдача цехам
7. учет расхода
24.Нормирование расходов материалов. Масса готовой детали и заготовки, норма расхода материалов. Расчет норм расхода материалов на деталь. Показатели эффективности нормирования материалов.
Для каждой детали рассчитывают:
-массу готовой детали(объем*плотность)
-массу заготовки
-норму расхода
Проводится анализ нормирования и расходов для опр себестоимости и размера утилизации.
25.Нормы расхода материалов на изделие:
подетально-специфицированные, специфицированные и сводные.
Их расчет и использование.
26. Запасы материалов: понятие, виды, объем, назначение и образование.
-Запасы сырья (заделы незавершенного производства), материалов, комплектующих изделий, топлива, инструмента, канцелярских товаров, готовой продукции.
Управление запасами направлено на разрешение двух ключевых проблем производственного менеджмента:
-удовлетворение запросов покупателей с помощью запасов — чем больше запасы готовой продукции на складах, тем меньше вероятность ее отсутствия (возникновения дефицита), в тот момент, когда она потребуется заказчику;
- рациональное использование ресурсов организации — запасы могут устранить недоразумения, возникающие в работе, но имеют негативное влияние в плане сковывания оборотных средств и доп. затрат на хранение
У организации возникают четыре типа затрат, связанных с запасами:
1) затраты на приобретение ресурса; (ценой*объемом)
2) затраты на заказ; (переговоры, транспортные расходы и др. Не зависят от объема
3) производственные затраты; (когда заказ на пополнение запаса размещается внутри предприятия)
4) затраты на хранение запасов.
Запасы выполняют функции:
1)функцию накопления(удовлетворение потребителя и избегание простоев поизв.
2) функцию защиты от изменения цен и инфляции;
3) функцию управления затратами.
Типы запасов:
Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками, а также организаций торговли и потребителей. Подготовительные запасы покрывает время от заказа до поступления на произв.
Страховые запасы предназначены для непрерывного снабжения произв. и потр. Сезонные запасы образуются при сезонном производстве
Максимальный(Переходящий) запас – запасы материальных ценностей на конец отчетного периода, необходим для опр. размеров складов
Спекулятивные запасы приобретаются с целью дальнейшей перепродажи при повышении цен на ресурс
можно назвать еще два вида заделов:
транспортный — это предметы, которые находятся в процессе транспортировки и поэтому практически недоступны для работы с ними;
технологический - состоящий из предметов, находящихся в процессе преобразования (обработки), и, по сути, не являющийся запасом