- •Калининградский государственный технический университет Методические указания
- •Г.. Калининград
- •Определение затрат времени производят на всю кулинарную продукцию в групповом ассортименте, рекомендуемую в зале предприятия, магазине кулинарии и т.П.
- •Расчет помещений для приема и хранения продуктов к группе помещений для приема и хранения продуктов на предприятиях общественного питания работающих на сырье и/или полуфабрикатах входят:
- •2.2. Расчет объема охлаждаемых камер
- •(Конкретная группа продуктов)
- •На основании выполненных расчетов по каталогам оборудования выбирают холодильный шкаф, объем которого близок к расчетному.
- •2.3. Расчет площади кладовой сухих продуктов
- •3. Расчет производственных цехов и вспомогательных производственных помещений
- •3.1. Расчет доготовочного цеха
- •3.2. Производственная программа
- •3.3. Расчет холодильного оборудования
- •После определения требуемого полезного объема холодильного шкафа по каталогам подбирают холодильный шкаф, объем которого близок к расчетному.
- •3.4. Расчет механического оборудования
- •3.5. Расчет вспомогательного оборудования
- •3.6. Расчет площади доготовочного цеха
- •Количество блюд, реализуемых в зале предприятия за I… час определяют по формуле:
- •Разработка технологического графика тепловой обработки кулинарной продукции
- •И приготовления кулинарной продукции
- •Расчет и подбор теплового оборудования
- •Расчет и подбор теплового оборудования для жарки и пассерования
- •Расчет конвектоматов и жарочных шкафов
- •Расчет специализированного теплового расчета
- •Расчет механического оборудования
- •Расчет вспомогательного оборудования
- •Расчет площади горячего цеха
- •Расчет холодного цеха Разработка производственной программы холодного цеха.
- •Расчет холодильного оборудования
- •Расчет механического оборудования
- •Расчет кондитерского цеха
- •Разработка производственной программы цеха
- •Расчет мехнического оборудования
- •Расчет и подбор пекарного оборудования
- •Расчет и подбор тары
- •Расчет и подбор вспомогательного оборудования
- •Расчет моечной столовой посуды
Расчет кондитерского цеха
(цеха мучных выпечных изделий)
Технологические расчеты мучного (кондитерского) цеха выполняют в следующей последовательности:
составляют производственную программу цеха и определяют число производственных работников цеха;
производят расчет массы теста и отделочных полуфабрикатов (кремы, начинки, фарши);
составляют технологические схемы произвводства кондитерских изделий для всех видов теста, предусмотренных производственной программой;
производят расчет и подбор механического, теплового, холодильного и вспомогательного оборудования;
производят расчет и подбор тары;
составляют специфика оборудования и определяют площадь цеха.
Разработка производственной программы цеха
Производственную программу кондитерского цеха разрабатывают по ассортименту и количеству выпускаемых изделий, при этом учитывая реализацию изделий в зале предприятия, магазине кулинарии и др. (табл. 39)
Таблица 39 – Производственная программа кондитерского цеха
Наименование теста и изделий из него |
№ по сборнику |
Выход единицы изделия, г |
Количество изделий, шт/кг |
|
|
|
|
Численность производственных работников (чел) определяют с учетом количества выпускаемых изделий за смену (день) и норм выработки на одного работника за смену (день) по форме табл. 19.
Расчет мехнического оборудования
Для расчета и подбора просеивательной, тестомесильной, взбивальной и тестораскаточной машин выполняют расчет потребности муки, теста и отделочных полуфабрикатов для выполнения производственной программы. Расчеты приводят по форме табл.40,41, 42.
Таблица 40 – Расчет количества муки
Изделия |
№ рецеп-туры по сборнику |
Единица измерения |
Количество изделий, шт/кг |
Количество муки, кг | |
На 100 шт или 10 кг |
На заданное количество изделий | ||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 41 – Расчет количества теста
Наименование теста и изделий из него |
№ рецеп-туры по сборнику |
Единица измерения |
Количество изделий, шт/кг |
Количество теста, кг | |
На 100 шт или 10 кг |
На заданное количество изделий | ||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 42 – Расчет потребности в отделочных полуфабрикатах
Вид полуфаб-риката |
Изделия |
№ рецеп-туры по сборнику |
Единица измерения |
Количество изделий |
Количество п/ф, кг | |
На 100 шт или 10 кг |
На заданное количество изделий | |||||
|
|
|
|
|
|
|
Перед расчетом оборудования составляют технологические схемы производства кондитерских изделий для всех видов теста, предусмотренной производственной программой.
Расчет оборудования для просеивания муки и раскатки теста выполняют по формулам раздела п. 3.4.
Расчет приводят по форме табл. 43.
Таблица 43 – Расчет просеивательной и тестораскаточной машины
Наименова-ние опера-ций |
Масса сырья, кг |
Условный ко-эффициент использова-ния |
Время работы цеха |
Требуемая производите-льно-сть, кг/ч |
Марка оборудования |
Производительность, кг/ч |
Время работы оборудования |
Коэффициент использова-ния оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет и подбор тестомесильной и взбивальной машины заключается в определении количества замеса теста и коэффициента использования машин:
n=,
где n– количество замесов теста, раз;
Vт– объем теста, дм3;
Vо- объем дежи выбранной машины, дм3;
K- коэффициент заполнения дежи ( К=0,6-0,85)
Фактическое время работы машины определяют по формуле:
tф=,
где n– количество замесов теста, раз;
t- продолжительность одного замеса, мин.
Коэффициент использования оборудования определяют по формуле:
,
где T – продолжительность работы цеха, ч.
Если коэффициент использования оборудования превышает значение 0,7, то принимают к установке две машины выбранной марки или проводят перерасчет на машину с большим объемом дежи.
Расчет тестомесильной машины приводят по форме табл. 44.
Таблица 44 – Расчет тестомесильной в взибавльной машины
Наименование теста(отделочных полуфабрикатов |
Мас-са тес-та, кг |
Плотно-сть тес-та, кг/ /дм3 |
Объем тес-та, дм3 |
Марка обо-рудова-ния |
Объем дежи |
Ко-эф-фи-ци-ент заполне-ния дежи |
Количество замесов |
Время одного замеса, мин |
Время работы оборудования, час |
Время работы цеха, ч |
Ко-эф-фициент использова-ния оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|