1.8.Аварийные ограничители движений

1.8.1. Аварийные ограничители движений предназначены для того, чтобы отключить любой вид электромеханического движения в случаях, когда основной рабочий ограничитель по каким-либо причинам не отключил ход механизма в заданных ему границах.

Всего предусмотрено схемой 7 аварийных ограничителей:

1)АСЦ- аварийный ограничитель, отключающий перемещение загрузочного приспособления при его переходе движения под печь за центр печи.

2)АСН- аварийный ограничитель, отключающий движение грузовых цепей при переходе крайнего нижнего положения. Предотвращает перемотку тросов в обратном направлении.

3)АСВ- аварийный ограничитель, отключающий движение грузовых цепей при переходе крайнего верхнего положения. Предотвращает обрыв цепей.

4)АДН- аварийный ограничитель, отключающий движение ловителей домкратов в крайнем нижнем положении. Предотвращает заклинивание в нижней точке ходовых винтов.

5)АДВ- аварийный ограничитель, отключающий движение площадок домкратов в верхнем положении. Предотвращает срыв верхнего опорного подшипника винтов домкратов.

6)АРП- аварийный ограничитель, перемещение загрузочного приспособления при его переходе движения за передел разгрузочной площадки.

7)АОА аварийный ограничитель, отключающий любое перемещение загрузочного устройства, при его переходе от точки «А» в момент, когда домкраты опущены вниз, а корзины находятся в закалочной ванне.

При отключении любого аварийного ограничителя движении его НО контакты замыкаются и включают цепь сигнального табло, на котором имеется надпись об аварийной работе того или иного узла. Все семь ограничителей своими н.з. контактами включены последовательно в цепь катушки магнитного пускателя аварийного отключения ПА. Для включения пускателя ПА после его аварийного отключения, необходимо нажать на две пусковые кнопки КП 1 и КП 2 и при помощи кнопок ручного управления, вызвать противоположенный толчковый ход того вида движения от которого было аварийное отключение для того, чтобы дать возможность отключающийся ограничителю прийти в исходное положение.

Виду того, что механизмы поднятия и опускания пода имеют по два электродвигателя, от одного магнитного пускателя. В цепь второго двигателя включены конечные выключатели ВК 1, назначение которых служат для выравнивания перекосов. Возникающих в процессе эксплуатации. Для возврата шагового искателя достаточно нажать кнопку КП 3, установленную на задней панели пульта управления.

2.Камерная печь

Камерные печи периодического действия являются самой простой и универсальной конструкцией термических печей. Их применяют при единичном и серийном производстве, когда приходится нагревать детали, разнообразные по форме, размерам, марке стали и режимам термической обработки. Температура в камерной печи постоянна, но может меняться во времени при нагреве и охлаждении деталей, посадке новой партии и т. п. Конструкции камерных печей рассматриваются согласно принятой классификации по способу загрузки деталей и устройству рабочей камеры.

Для термической обработки деталей широко применяют электрические камерные печи. Типовой конструкцией электрической камерной печи, имеющей температуру 600—900 °С, являются печи заводов (рис. 2). Они имеют ленточные нагревательные элементы 3, расположенные зигзагами в два ряда по боковым стенкам, на поду печи и на своде. Подподовые нагревательные элементы размещены на специальных алундбвых гребенках 5 и защищены массивной металлической жаростойкой плитой 6 с боковыми ребрами или карборундовой плитой. Концы нагревателей выведены на заднюю стенку и защищены кожухом 4. У заслонки 1 печи имеется трубка 7 с рядом отверстий для подвода защитного газа.

Пуск защитного газа в печь осуществляется механизмом подъема 2 заслонки. Термопара и плавкий предохранитель, рассчитанный на определенную предельную температуру, вводятся через свод печи. Печь заключена в железный кожух.

С целью повышения равномерности нагрева электрические элементы сопротивления могут быть размещены на всех шести сторонах рабочей камеры, включая и заслонку.

В печах с температурой 1200-1300 °С применяют карборундовые неметаллические нагревательные элементы. Такие нагревательные элементы дают температуру в печи до 1400 °С. Их обычно располагают с двух сторон рабочего пространства печи на боковых стенках или па своде и поду. Подовые нагреватели перекрывают плитой из карборунда или жаростойкой стали. Количество стержней выбирается кратное трем, чтобы обеспечить равномерную загрузку сети трехфазного тока. В процессе работы стержни окисляются и их удельное электросопротивление повышается. Поэтому они должны быть включены в цепь через ступенчатый трансформатор или автотрансформатор, который позволит сохранить первоначальную мощность, несмотря на повышение удельного сопротивления.

Рисунок 2