- •1.Технические характеристики пап-3м………………………………….... 6
- •1.Технические характеристики пап-3м (Рисунок 1).
- •1.2.Назначене агрегата
- •1.3.Состав изделия
- •1.4.Принцып работы
- •1.5. Описание конструкций
- •1.6.Автоматический режим работы агрегата пап-3м при закалке
- •1.7. Ручное управление движений с пульта.
- •1.8.Аварийные ограничители движений
- •2.Камерная печь
- •3.Печи с выдвижным подом
- •4.Вертикальные (шахтные) печи
- •5.Установки для нагрева токами высокой частоты (т.В.Ч.).
- •5.1.Преимущества индукционных закалочных комплексов (установки индукционного нагрева):
- •6.Удаление окалины в дробеструйных установках
- •7.Контроль твердости и структуры
- •8. Подъемно-транспортное оборудование, бункеры и магазины-накопители
- •Список используемой литературы
- •3) Гост 7.32—2001отчет о нир
3.Печи с выдвижным подом
Камерные печи с выдвижным подом широко используются для отжига, отпуска и нагрева под закалку тяжелых деталей. Под такой печи выполняется в виде выдвижной тележки, футерованной шамотным кирпичом. Это позволяет загружать и разгружать детали внерабочего пространства печи с помощью мостового крана. Тележка выдвижного пода состоит из ряда продольных швеллеров, которые через поперечные швеллеры передают нагрузку на колеса, укрепленные в роликовых подшипниках. На лист железа толщиной 8-12 мм сначала укладывается плашкой два ряда изоляционных кирпичей, затем четыре-пять рядов шамота. Общая толщина пода 400-450 мм. В печах, предназначенных для тяжелых садок, выгоднее вместо колес использовать ролики, соединенные с обеих сторон планками. Подина на катках лежит свободно, опираясь на них через специальные направляющие. В малых печах под иногда выдвигается на чугунных шарах диаметром 100-150 мм. Они малочувствительны к нагреву и позволяют исключить скольжение. На выдвижной подине и на поду печи делают направляющие желоба, в которых и размещаются опорные шары.
Наличие двух подов позволяет свести к минимуму простои печи и потери тепла выдвинутым подом. При операциях отжига садку можно охлаждать вне печи — на воздухе или в специальном охладителе, а печь использовать лишь для нагрева. В этом случае резко увеличивается ее производительность и уменьшается расход тепла на разогрев кладки. Большое внимание должно быть уделено созданию герметичности рабочего пространства. Боковые щели между тележкой и стенками печи уплотняются песочными затворами. Для удобства заполнения песком затвор лучше делать в виде несущего уголка на тележке и ножа, укрепленного в стенках печи. В больших печах заслонку часто заменяют футерованным экраном, находящимся на выдвижном поду.
Печь с выдвижным подом может иметь любую теплотехническую конструкцию (за исключением нижней топки), работать на различных видах топлива. При газовом отоплении чаще всего применяют печи с непосредственным сжиганием топлива в рабочем пространстве, а при нефтяном - печи с небольшими боковыми топками.
На рис. 3 показана типовая конструкция печи с выдвижным подом конструкции Теплопроекта. Печь имеет горелки 3, расположенные в два ряда по ее высоте. Продукты сгорания отводятся с пода по каналам 4 в боковых стенках в два борова 6, которые под печью соединяются в один. Под 2 выдвигают на роликах 1 с помощью реечного механизма. Для герметизации пода на тележке устанавливают песочные затворы 5. Небольшие печи обычно имеют один ряд нижних горелок.
Рисунок 3
4.Вертикальные (шахтные) печи
Диаметр вертикальных камерных печей равен 0,5—3,5 м, а высота 1-3м. Малые печи используют для светлого отжига, газовой цементации, азотирования (при введении реторты) нагрева под отпуск и закалку. Большие
печи применяют для нагрева под закалку и отпуск длинных деталей (валов, осей, специальных труб и т. п.). Для лучшего использования объема печи одновременно нагревают большое количество деталей, размещая их на специальных подвесах или в корзинах.
Топливом для вертикальных печей может служить газ или мазут. Но очень часто эти печи бывают и электрическими. В последнее время начали применять вакуумные электрические печи.
Выпускаемые малые вертикальные печи рассчитаны на высокие, средние и низкие температуры.
Высокотемпературные электрические печи (до 1300 °С) чаще имеют квадратное сечение и нагреваются горизонтально расположенными глобаровыми стержнями. Среднетемпературные (до 1000 °С) и низкотемпературные (до 700°С) печи нагреваются металлическими элементами сопротивления, размещаемыми на внутренних стенках печи.
Рис. 4 Общий вид шахтной электропечи серии «Ц»:
1-корзина, 2-решетка, 3-реторта, 4-нагреватели, 5-футеровка, 6-крышка, 7-механизм подъема крышки, 8-каркас, 9-монтаж проводов, I-ход механизма, II-для анализа газа, III-подвод карбюризатора, IV-подвод электроэнергии к нагревателям, V-газовая свеча.
Шахтная муфельная электропечь серии «Ц» по сравнению с существующими электропечами подобного типа обладает следующими преимуществами:
Более низкие тепловые потери
Увеличенная стойкость нагревателей
Повышенная герметичность электропечей
Улучшенная равномерность це6ментации
Наличие электромеханического привода подъема и опускания крышки.
Рисунок 4