3 Технология послеуборочной обработки

Хранение растениеводческой продукции - это комплекс мероприятий по сохранению запасов зерна и другой продукции до реализации или переработки.

С каждой второй машины отбираются пробы агрономом-семеноводом. Определяется влажность зерна на экспресс-влагометы, содержание отделимой и трудноотделимой примеси. По этим результатам определяется место разгрузки той или иной партии, а также схема подработки зерна и очередность пропуска каждой партий зерна через зерноочистительные машины и сушилку.

Сухие семена хранят более высокой насыпью, при этом повышается коэффициент использования полезного объема хранилища и снижаются издержки на хранение единицы массы продукции.

Зерно и семена хранят в сухом и охлажденном состоянии.

3.1 Расчет поступления зернового вороха

Технология обработки свежеубранной зерновой массы начинается с предварительной очистки его в ворохоочистителях или сепараторах. После предварительной очистки при повышенной влажности зерно сушат, затем проводят первичную, а при необходимости и вторичную очистку, очищая зерновую массу от просушенных годных зерновых отходов. После этого зерно направляют на хранение. Хранящиеся зерновые партии вентилируют и при необходимости обеззараживают от вредителей.

Определяем максимально возможное суточное поступление зерна каждой культуры, сорта на ток по формуле:

П = У*К*С*К_т, где

У – урожайность убираемой культуры, т/га;

К – количество единиц уборочной техники, шт;

С – средняя производительность уборочной техники, га/ч;

К_т – коэффициент использования рабочего

Таблица 4 – Суточное поступление зерна в зависимости от урожайности

Культура, сорт	Уборочная площадь, га	Урожайность, т/га	Уборка				Уборочных агрегатов				Ср. производ-ность агрегатов, га/сут.		Сут. поступле-ние зерна, т		Валовой сбор, т
			дата		продолж-ность, дней	марка		наличие, ед	требуется, ед
			начала	окон-ия
семена
Оз. рожь Фаленская-4	450	1,7				Дон		4	4	25		136		765
Яр. пш Иргина Лада Красноуфимская-100	250 310 115	1,6 1,71 1,98	20.07	30.07	10	Дон		4	4	25		128 136,8 158,4		400 527 227
Ячмень Раушан	315	1,87	10.07	20.07	10	Дон		4	4	25		149,6		589
Овес Аргамак Гунтер	300 45	1,38 2,15				Дон		4	4	25		110,4 172		390 96,7
Итого	1785	x	x	x		x		x	12	x		991,2		2994,7

Рисунок 1 – График поступления зерна на пункте по послеуборочной обработке

Таким образом, в процессе уборки зерновая масса поступает не одной сплошной партией, которая перезагружает работу очистительных и сушильных агрегатов, а периодически, что способствует оптимальной их работе.

3.2 Расчет производительности зерноочистительных машин и сушилок

Предварительная очистка зерна предназначена для повышения сыпучести материала, подготовки его для сушки в шахтных сушилках, удаления из него крупных и легковесных примесей, для удаления из зерна основных очагов инфекции: пыли, земли, растительных остатков, минералов и т. п. Помимо этого, главной целью предварительной обработки является сохранение больших масс зерна при его хранении до сушки. Поэтому функции предварительной очистки значительно расширились, и теперь она должна осуществляться сразу после уборки урожая, а не только непосредственно перед его сушкой. Предварительная очистка позволяет значительно удлинить срок хранения зерна, даже без его вентилирования.

Одним из условий успешной работы зерноочистительной техники и сушилок является значение показателей уборочной влажности и содержания примесей в зерновой массе. Эти данные представлены в таблице 5.

Таблица 5 – Эксплуатационная производительность машин по очистке и сушке зерна в зависимости от целевого назначения, влажности и содержания сорной примеси

Культура, сорт, целевое исполь-ие (на семена)	Влажность, %	Сорная примесь, %	Характеристика машины (агрегата)							Сроки доведения зерна и семян до норм базисных кондиций, дней
			марка	количество, шт	коэффициент пересчета	производительность
						плановая (пасп-ая), т/ч	эксплуатационная (фактическая)
							т/ч	за сутки, т	реком.		факт.
Оз. рожь Фаленская-4	18	6,8	КЗС-20	1	0,9	20	18	432	1		1
Яр. пш Иргина Лада Красноуфимская-100	19 17,1 16	8 8,3 7,1	КЗС-20	1	0,7	20	14	336	1		1
Ячмень Раушан	18	8,3	КЗС-20	1	0,7	20	14	336	1		1
Овес Аргамак Гунтер	18 17,2	11,8 7,8	КЗС-20	1	0,7	20	14	336	1		1

Эксплуатационная производительность:

G_Э = G_Р*К_Э*К₁*К₂, где

G_Р – паспортная производительность машин, т/ч;

К_Э – коэффициент эквивалентности, учитывающий особенности культуры;

К₁, К₂ – коэффициенты, учитывающие влажность и засоренность вороха.

G_Э = 20*0,9*1*1 = 18 т/ч

G_Э = 20*0,7*1*1 = 14 т/ч

G_Э = 20*0,7*1*1 = 14 т/ч

G_Э = 20*0,7*1*1 = 14 т/ч

Рисунок 2 – График накопления и расхода зерна на пункте по послеуборочной обработке

Чтобы все поступающее зерно сразу обрабатывать, нужны машины предварительной очистки с производительностью, равной наибольшей интенсивности поступления его. Машины предварительной очистки должны сочетаться со специальными площадками для размещения зерна и завальными ямами при машинах. Их объем необходимо тесно увязывать с максимальной интенсивностью поступления зерна в течение суток и с неравномерностью его поступления.

3.3 Обоснование режимов работы зерносушилок и контроль за сушкой

Технологический процесс сушки включает следующие операции: подготовительный период, начало работы и установление заданного режима, работу при установившемся режиме, завершение сушки. Режим сушки устанавливают в зависимости от вида культуры, целевого назначения зерна, его исходной и конечной влажности. В зависимости от начальной влажности зерна устанавливают число пропусков через сушилки.

Таблица 6 – Режимы сушки зерна в зависимости от влажности и целевого использования

Культура, сорт, целевое использование (на семена)	Влажность, %		Пропуски через зерносушилку		Тип сушилки
					шахтная/барабанная
					температура, ^0С
	исходная	конечная	всего	номер пропуска	агента сушки	нагрева семян
Озимая рожь	18	13	1	1	70	45/45
Пшеница	19 17,1 16	14 13,1 12	1 1 1	1 1 1	65 70 70	45/45 45/45 45/45
Ячмень	18	14	1	1	70	45/45
Овес	18 17,2	14 13,2	1 1	1 1	70 70	45/45 45/45

При использовании шахтной сушилки определяют схему работы шахт (последовательная и параллельная). Зерно влажностью до 20 % сушат за один пропуск через шахты, при влажности свыше 20 % необходимы два пропуска и более. При съеме за один пропуск 4 - 6 % влаги обеспечивается достаточно равномерное движение зерна в шахте.

Таблица 7 – Режимы сушки в камерных сушилках

Культура, сорт	Относительная влажность воздуха, %	Температура нагрева, ^0С			Продолжительность сушки, ч		Влажность зерна, %
		воздуха	зерна	до сушки			после сушки
Озимая рожь	65 - 75	70	45	24 - 48		18		13
Пшеница	65 – 75	65 70 70	45 45 45	24 – 48 24 – 48 24 – 48		19 17,1 16		14 13,1 12
Ячмень	65 – 75	70	45	24 – 48		18		14
Овес	65 – 75	70 70	45 45	24 – 48 24 – 48		18 17,2		14 13,2